ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 8
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Описание конструкции технической системы:
3D принтер состоит из рамы 1 (рис.1), в верхней части которого расположены шаговый 2 и линейный 3 двигатели, имеющие возможность продольного перемещения по осям X,Y,Z, на направляющих 4 расположен экструдер (куда подведена нить (филамент) 10) 5, , состоящий из нагревательного элемента 6 и сопла 7 и вентилятора 8, ниже установлен рабочий стол 9.
Описание работы технической системы:
При начале печати нить (филамент) 10 поступает в экструдер 5, в котором разогревается до жидкого состояния с помощью нагревательного элемента 6 и выдавливается через сопло 7. Шаговые двигатели 2 с помощью зубчатых ремней приводят в движение экструдер 5, который перемещается по направляющим 4 и наносит пластик на рабочий стол 9 слой за слоем, попутно охлаждаемый вентилятором 8.
Функция технической системы:
3D принтер: d- нанесение пластика послойно; G – нить (филамент); Н – адгезионная связь между рабочим столом и пластиком, соблюдение необходимых температур материала, температура рабочего стола.
Список достоинств ТС и наиболее значимых элементов ее конструкции:
| № п/п | Формулировка достоинства | Номер принципа идеальности |
| 1 | Рабочий стол из стекла позволяет эффективно распределить тепло по рабочей поверхности, что обеспечивает дополнительное выравнивание изделия. | 1 |
| 2 | Экструдер состоит всего из двух частей: нагревательный элемент и сопло. Нагревательный элемент отвечает за плавку и выдавливание пластика. Сопло отвечает за подачу расплавленного пластика в нужную точку. | 2 |
| 3 | Дополнительное выравнивание изделия позволяет отделить изделие от рабочего стола без повреждения нижнего слоя. | 3 |
| 4 | Расплавленная нить выходит из сопла, сразу же охлаждаясь вентилятором, закрепленным на экструдере. | 4 |
Выявление технических противоречий:
1. Объем воздуха, пропускаемый через систему охлаждения в минуту, должен быть больше, что позволит увеличить скорость печати.
Объем воздуха, пропускаемый через систему охлаждения в минуту, должен быть меньше, что позволит увеличить адгезию между слоями пластика
2. Шероховатость поверхности рабочего стола 3D принтера должна быть меньше, что позволит уменьшить нарушение геометрической формы изготовленной детали
Шероховатость рабочего стола 3D принтера должна быть выше, что позволит уменьшить вероятность повреждения детали при отделении ее от рабочего стола.
3. Длина тефлоновой трубки Боуден экструдера должна быть меньше, что позволит уменьшить отклонение нити при втягивании.
Длина тефлоновой трубки Боуден экструдера должна быть больше, что позволит увеличить мобильность печатающей головки.
4. Диаметр сопла 3D принтера должен быть меньше, что позволит увеличить детализацию детали за счет малой подачи пластика.
Диаметр сопла 3D принтера должен быть больше, что позволит увеличить скорость печати за счет большей подачи пластика
5. Расстояние от зубчатой передачи до нагревательного элемента должно быть меньше, что позволит увеличить надежность 3D печати.
Расстояние от зубчатой передачи до нагревательного элемента должно быть больше, что позволит уменьшить инерционность экструдера за счет уменьшения нагрузки на печатающую головку.
6. Высота слоя печати должна быть выше, что позволит уменьшить время печати.
Высота слоя печати должна быть меньше, чир позволит увеличить качество исполнения детали.