ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.11.2023
Просмотров: 456
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Развившийся дефект. Принять меры по устранению неисправности при ближайшем выводе электрооборудования из работы.
Избыточная температура более 30 °C
Аварийный дефект. Требует немедленного устранения.
1.6. Оценку состояния сварных и выполненных обжатием КС рекомендуется производить по избыточной температуре или коэффициенту дефектности.
1.7. При оценке теплового состояния токоведущих частей различают следующие степени неисправности исходя из приведенных значений коэффициента дефектности:
Не более 1,2 Начальная степень неисправности, которую
следует держать под контролем
1,2 - 1,5 Развившийся дефект. Принять меры по устранению
неисправности при ближайшем выводе
электрооборудования из работы
Более 1,5 Аварийный дефект. Требует немедленного
устранения.
1.8. Принимается следующая периодичность проведения тепловизионного контроля.
Генераторы - в сроки, указанные в п. 3.12.
Электрооборудование распределительных устройств на напряжение:
- 35 кВ и ниже - 1 раз в 3 года;
- 110 - 220 кВ - 1 раз в 2 года;
- 300 - 750 кВ - ежегодно.
Распределительные устройства (РУ) всех напряжений при усиленном загрязнении электрооборудования - ежегодно.
Внеочередной ИК-контроль электрооборудования РУ всех напряжений проводится после стихийных воздействий (значительные ветровые нагрузки, КЗ на шинах РУ, землетрясения, сильный гололед и т.п.).
Воздушные линии электропередачи - проверка всех видов контактных соединений проводов:
- вновь вводимые в эксплуатацию ВЛ - в первый год ввода их в эксплуатацию;
- ВЛ, находящиеся в эксплуатации 25 лет и более, при отбраковке 5% контактных соединений - ежегодно, при отбраковке менее 5% контактных соединений - не реже 1 раза в 3 года;
- ВЛ, работающие с предельными токовыми нагрузками, или питающие ответственных потребителей, или работающие в условиях повышенных загрязнений атмосферы, больших ветровых и гололедных нагрузках, - ежегодно;
- остальные ВЛ - не реже 1 раза в 6 лет.
2. Синхронные генераторы
2.1. Тепловизионный (инфракрасный) контроль состояния стали статора
Контроль производится в случаях, указанных в п. 3.12 Норм при проведении испытания стали статора генератора.
Снимаются термограммы до подачи напряжения в намагничивающую обмотку, затем в течение 1 - 2 ч через каждые 15 мин. при нагревании статора и его остывании. Термограммы снимаются для зубцовой части статора и всей внутренней поверхности расточки статора при обесточенной намагничивающей обмотке.
По снятым термограммам определяются температуры перегрева, которые не должны превышать значений, указанных в п. 3.12 Норм, выявляются локальные тепловыделения в стали статора и оценивается их допустимость.
2.2. П, К, М. Тепловизионный контроль паек лобовых частей обмотки статора
Контроль производится при снятых торцевых щитах генератора в случаях, указанных в п. 3.31 Норм. При установившемся тепловом режиме снимаются термограммы паек лобовых частей по расточке статора при протекании по обмотке постоянного тока (0,5 - 0,75) Iном.
В процессе тепловизионного контроля составляется тепловая карта с температурами на поверхности коробочек паяных контактных соединений.
В качестве репера используется поверхность изолирующей коробочки паяного контактного соединения, стержень которого имеет термопару на меди.
3. Электродвигатели переменного и постоянного тока
Тепловизионный контроль теплового состояния производится у электродвигателей ответственных механизмов. При тепловизионном контроле оценивается состояние подшипников по температуре нагрева (табл. П3.1, п. 13), проходимость вентиляционных каналов и отсутствие витковых замыканий в обмотках - по локальным нагревам на поверхности корпуса электродвигателя.
4. Силовые трансформаторы, автотрансформаторы,
масляные реакторы (в дальнейшем - трансформаторы)
Термографическое обследование трансформаторов напряжением 110 кВ и выше производится при решении вопроса о необходимости их капитального ремонта. Снимаются термограммы поверхностей бака трансформатора в местах расположения отводов обмоток, по высоте бака, периметру трансформатора, верхней его части, в местах болтового крепления колокола бака, системы охлаждения и их элементов и т.п. При обработке термограмм сравниваются между собой нагревы крайних фаз, нагревы однотипных трансформаторов, динамика изменения нагревов во времени и в зависимости от нагрузки, определяются локальные нагревы, места их расположения, сопоставляются места нагрева с расположением элементов магнитопровода, обмоток, а также определяется эффективность работы систем охлаждения.
5. Маслонаполненные трансформаторы тока
5.1. Внутренняя изоляция обмоток
Измеряются температуры нагрева поверхностей фарфоровых покрышек трансформаторов тока (ТТ), которые не должны иметь локальных нагревов, а значения температуры, измеренные в аналогичных зонах покрышек трех фаз, не должны отличаться между собой более чем на 0,3 °C.
5.2. Внутренние и внешние переключающие устройства
Оценка состояния контактных соединений внутреннего переключающего устройства ТТ производится путем сравнения температур на поверхности расширителей трех фаз. Предельное превышение температуры на поверхности расширителя, характеризующее аварийное состояние контактных соединений переключающего устройства, при номинальном токе не должно превышать 60 °C. Температура нагрева контактных соединений внешнего переключающего устройства не должна превышать значений, указанных в табл. П3.1 (п. п. 4 и 5).
5.3. Аппаратные выводы трансформаторов тока
Нагрев аппаратных выводов ТТ не должен превышать значений, приведенных в табл. П3.1 (п. 4).
6. Электромагнитные трансформаторы напряжения
Измеряются температуры нагрева на поверхности фарфоровых покрышек.
Значения температуры, измеренные в одинаковых зонах покрышек трех фаз, не должны отличаться между собой более чем на 0,3 °C.
7. Выключатели
При контроле контактов и контактных соединений измеряются температуры нагрева контактов и контактных соединений (табл. П3.2), соединений камер и модулей между собой и ошиновкой.
Таблица П3.2
ОБЪЕМ ТЕПЛОВИЗИОННОГО КОНТРОЛЯ КОНТАКТОВ
И КОНТАКТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
┌────────────────┬────────────────┬────────┬─────────────────────┐
│Вид выключателя │ Измеряемый │Предель-│ Точка контроля │
│ │контактный узел │ная │ │
│ │ │темпера-│ │
│ │ │тура │ │
│ │ │нагрева │ │
│ │ │<*> │ │
├────────────────┼────────────────┼────────┼─────────────────────┤
│Маломасляные │Шина - │п. п. 4 │Болтовое КС │
│(6 - 10 кВ) се- │токоведущий │и 5 │соответствующего узла│
│рий ВМГ-133, │вывод │ │ │
│ВМП-10 и им │Вывод - гибкая │ │ │
│подобные │связь │ │ │
│ │Гибкая связь - │ │ │
│ │свеча │ │ │
│ │Шина - нижний │ │Поверхность корпуса │
│ │контакт бака │ │выключателя в зоне │
│ │Дугогасительная │<**> │размещения дугогаси- │
│ │камера │ │тельной камеры │
├────────────────┼────────────────┼────────┼─────────────────────┤
│Маломасляные │Шина - │п. п. 4 │Болтовое КС узла │
│(110 кВ и выше) │токоведущий │и 5 │ │
│серий ВМТ, МГ- │вывод │ │ │
│110 и им │Токопровод │ │Верхний фланец │
│подобные │неподвижного │ │выключателя │
│ │контакта к │ │ │
│ │фланцу │ │ │
│ │выключателя │ │ │
│ │Роликовый │<**> │Поверхность │
│ │токосъем │ │фарфоровой покрышки в│
│ │Дугогасительная │<**> │зоне размещения │
│ │камера │ │токосъема и │
│ │ │ │дугогасительной │
│ │ │ │камеры │
├────────────────┼────────────────┼────────┼─────────────────────┤
│Баковые │Шина - │п. п. 4 │Болтовое КС узла │
│масляные │токоведущий │и 5 │ │
│ │вывод │ │ │
│ │Дугогасительная │<**> │Поверхность бака │
│ │камера │ │выключателя в зоне │
│ │ │ │размещения │
│ │ │ │дугогасительной │
│ │ │ │камеры │
├────────────────┼────────────────┼────────┼─────────────────────┤
│Воздушные │Шина - токове- │п. п. 4 │Болтовое КС │
│ │дущий вывод │и 5 │соответствующего узла│
│ │Токоведущие │п. п. 4 │ │
│ │соединения │и 5 │ │
│ │модулей ВВ │ │ │
│ │Дугогасительная │<**> │Поверхность │
│ │камера, │ │изоляционной покрышки│
│ │отделитель │ │цилиндра в зоне │
│ │ │ │размещения контактов │
├────────────────┼────────────────┼────────┼─────────────────────┤
│Элегазовые │Рабочие и │<**> │То же │
│ │дугогасительные │ │ │
│ │контакты │ │ │
├────────────────┼────────────────┼────────┼─────────────────────┤
│Вакуумные │То же │<**> │-"- │
└────────────────┴────────────────┴────────┴─────────────────────┘
------------------------------------
<*> Указанные пункты относятся к табл. П3.1.
<**> Оценка состояния осуществляется путем сравнения измеренных значений температур на поверхности баков (покрышек) фаз выключателей. Не должны иметь место локальные нагревы в точках контроля.
8. Разъединители и отделители
8.1. Контактные соединения
Предельные значения температуры нагрева КС не должны превышать данных, приведенных в табл. П3.1 (п. 5).
8.2. Контакты
Предельные значения температуры нагрева контактов не должны превышать данных, приведенных в табл. П3.1 (п. 2).
8.3. Выводы разъединителей и отделителей
Предельные значения температуры нагрева выводов из меди, алюминия и их сплавов, предназначенных для соединения с внешними проводниками, не должны превышать данных, приведенных в табл. П3.1 (п. 4).
9. Закрытые и комплектные распределительные устройства
и экранированные токопроводы
9.1. Контакты и контактные соединения аппаратов и токоведущих частей ячеек КРУ и КРУН
Контроль осуществляется, если позволяет конструкция устройства. Предельные значения температуры нагрева контактов и контактных соединений аппаратов и токоведущих частей приведены в соответствующих разделах Приложения.
9.2. Выявление короткозамкнутых контуров в экранированных токопроводах
При тепловизионном контроле обращают внимание как на возникновение локальных очагов тепловыделения, так и на температуры нагрева кожухов (экранов) и мест их подсоединения к трансформаторам, генератору и металлоконструкциям.
Предельное значение температуры нагрева металлических частей токопроводов, находящихся на высоте и доступных для прикосновения человека, не должно превышать 60 °C.
10. Сборные и соединительные шины
10.1. Контактные соединения
Предельные значения температуры нагрева болтовых контактных соединений не должны превышать данных, приведенных в табл. П3.1 (п. 5).
Оценка состояния нагрева сварных контактных соединений, выполненных методом обжатия, производится согласно п. п. 1.5 и 1.6 настоящего Приложения.
10.2. Изоляторы шинных мостов
Тепловизионный контроль изоляторов рекомендуется производить при повышенной влажности воздуха.
По высоте фарфора изолятора не должно быть локальных нагревов.
11. Токоограничивающие сухие реакторы
Превышения температуры нагрева контактных соединений не должно быть более 65 °C.
12. Конденсаторы
12.1. Контактные соединения
Предельные значения температуры нагрева контактных соединений силовых конденсаторов, отдельно стоящих или соединенных в батарею, не должны превышать данных, приведенных в табл. П3.1 (п. 7).
12.2. Элементы батарей силовых конденсаторов
При контроле измеряется температура нагрева корпусов элементов конденсаторов. Измеренные значения температуры конденсаторов одинаковой мощности не должны отличаться между собой более чем в 1,2 раза.
12.3. Оценка состояния батарей силовых конденсаторов
Оценка технического состояния батарей производится по результатам тепловизионного контроля по п. п. 12.1 и 12.2 при решении вопроса об объеме и сроках проведения капитального ремонта.