Файл: Занятие базирование и базы в машиностроении.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.11.2023

Просмотров: 95

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
, а3 - погрешности закрепления.

Погрешность размера, вызванная несовмещением конструкторской и технологической баз, и погрешность базирования - две принципиально разные погрешности. Первая вызвана несовмещением баз и, как следствие, удлинением размерной цепи, а вторая - отклонениями реальных поверхностей от геометрически идеальных, вследствие чего она никогда не может быть равна нулю.

  1. Порядок выполнения

  1. Изучить теоретические сведения, представленные в разделе 3.1.

  2. Составить теоретические схемы базирования.

    1. Базирование детали в координатный угол (рис. 3.9 а).

    2. Базирование детали на магнитной плите (рис. 3.10 а).

    3. Базирование детали по плоскости и двум отверстиям (рис. 3.11 а).

    4. Базирование валика в трехкулачковом самоцентрирующем патроне (рис. 3.12 а).

    5. Базирование диска в трехкулачковом самоцентрирующем патроне (рис. 3.13 а).

    6. Базирование втулки на оправке с зазором (рис. 3.14 а).

    7. Базирование валика в четырехкулачковом несамоцентрирующем патроне (рис. 3.15 а).

    8. Базирование диска в четырехкулачковом несамоцентрирующем патроне (рис. 3.16 а).

    9. Базирование вала в центрах (рис. 3.17 а).

    10. Базирование вала в центрах (передний центр плавающий) (рис. 3.18 а).

    11. Базирование вала на призме (рис 3.19а).

  3. Привести возможные варианты материализации схем базирования, указанных в п. 2, т. е. превращения их в схемы установок (рис. 3.9 б - 3.19 6).

  4. Привести полные наименования базирующих поверхностей, осей, точек с указанием лишаемых ими степеней свободы.

  1. В соответствии с номером варианта (табл. 3.1, 3.2) определить погрешность:

а) базирования призматической детали в координатный угол (рис. 3.20).

б) базирования призматической детали по плоскости и двум отверстиям (рис. 3.21).

  1. Разработать предложения по уменьшению погрешности базирования для указанных в п. 5 схем базирования.

  2. Ответить на контрольные вопросы.
















Рис. 3.11. Схемы базирования (а) и установки (б) детали













Рис. 3.12. Схемы базирования (а) и установки (б) валика в 3-кулачковом самоцентрирующем патроне










Рис. 3.13. Схемы базирования (а) и установки (б) диска в 3-кулачковом самоцентрирующем патроне













Рис. 3.14. Схемы базирования (а) и установки (б) втулки на оправке с зазором













Рис. 3.15. Схемы базирования (а) и установки (б) валика в 4-кулачковом

несамоцентрирующем патроне







Рис. 3.16. Схемы базирования (а) и установки (б) диска в 4-кулачковом

несамоцентрирующем патроне







Рис. 3.17. Схемы базирования (а) и установки (б) вала в центрах (точки 1, 2, 3, 4, 5, 6 находятся в пределах центровочных отверстий)







Рис. 3.18. Схемы базирования (а) и установки (б) вала в центрах (передний центр - плавающий, точки 1, 2, 3, 4, 5, 6 находятся в пределах центровочных отверстий)







Рис. 3.19. Схемы базирования (а) и установки (б) вала на призме







Рис. 3.20. Базирование призматической детали в координатный угол







Рис. 3.21. Базирование по плоскости и двум отверстиям




Варианты заданий к рис. 3.20



№ варианта















Размеры,
мм















Погрешности в точках 1, 2, 3, мм

А
В
Н
K1
Г1
K2
C1
C2
Сэ
С4
Гг
Г3
Г4

Д1
Д2
Д3

1
50
40
20
10
20
10
10
30
10
30
15
15
5
0,2
0,1
0,15

2
60
47
20
10
20
10
5
25
5
25
15
15
5
0,3
0,2
0,4

3
70
50
30
15
25
15
10
50
5
40
20
20
5
0,2
0,15
0,25

4
100
50
30
15
25
15
10
80
5
90
20
20
5
0,3
0,2
0,4

5
160
60
30
15
25
20
5
140
10
120
25
25
5
0,3
04
0,2

6
150
60
40
30
20
10
140
10
140
140
25
25
5
0,4
0,2
0.6

7
120
50
40
20
25
20
10
100
10
100
20
20
5
0,3
0,4
0,2

8
140
60
30
15
30
15
10
120
10
120
20
20
10
0,2
0,3
0,4

9
150
70
40
20
35
20
10
130
10
130
25
25
10
0,3
0,4
0,5

10
200
100
50
25
50
25
20
160
20
160
40
40
10
0,4
0,6
0,8

11
220
100
50
25
50
25
20
160
20
160
40
40
10
0,5
0,4
0,7

12
180
80
50
25
40
25
20
140
20
140
30
30
10
0,6
0,4
0,2

13
160
80
50
25
40
25
20
120
20
120
30
30
10
0,5
0,7
0,3

14
120
60
30
15
25
15
5
100
10
100
25
25
5
0,3
0,6
0,4

15
100
80
40
20
40
20
10
80
10
80
30
30
10
0,4
0,5
0,3

16
120
60
40
20
30
20
10
100
10
100
25
25
5
0,4
0,6
0,2

17
140
160
40
20
30
20
10
120
10
120
25
25
5
0,4
0,8
0,6

18
150
100
40
20
50
20
20
110
20
110
40
40
12
0,6
0,8
0,3

19
160
100
40
20
50
20
20
120
20
12
35
35
15
0,4
0,5
0,6

20
180
100
40
20
50
20
15
150
15
150
40
40
20
0,3
0,2
0,6

21
100
60
40
20
30
20
10
80
10
80
25
35
5
0,6
0,3
0,2

22
120
80
50
25
40
25
10
80
10
80
30
30
10
0,5
0,5
0,4

23
160
80
50
25
40
25
10
140
10
140
30
30
10
0,6
0,1
0,8

24
200
100
50
25
50
25
20
160
20
160
35
35
15
0,4
0,6
0,2

25
180
180
30
15
40
15
20
140
20
140
30
30
10
0,5
0,4
0,3


Варианты заданий к рис. 3.21


№ вар.
Размеры, мм














1
100
20,02
19,90
20,03
19,91

2
120
18,03
17,95
18,06
17,91

3
125
15,05
14,97
15,07
14,90

4
150
16.10
15,90
16,15
15,95

5
140
15,06
24,95
25,15
24,90

6
150
20,02
19,90
20,03
19,91

7
160
15,10
14,90
15,03
14,25

8
180
15,15
14,95
15,10
14,80

9
190
25,10
24,90
25,15
24,90

10
200
25,02
19,90
20,03
19,91

11
210
25,15
24,90
25,10
24,95

12
220
25,10
24,95
25,05
24,90

13
240
30,10
29,90
30,12
29,92

14
250
18,06
17,95
18,10
17,85

15
260
22,06
21,80
22,10
21,70

16
270
30,20
29,90
30,15
29,65

17
280
40,10
39,90
40,20
38,80

18
300
35,15
34,92
35,25
34,85

19
220
25,04
24,90
25,10
24,80

20
300
20,02
19,90
20,03
19,91

21
320
40,20
39,7
40,15
39,80

22
340
50,30
49,8
20,2
19,8

23
350
24,20
23,90
24,30
23,80

24
360
25,06
24,97
25,20
24,80

25
400
20,02
19,90
20,03
19,91


3.3. Содержание отчета

Отчет оформляется в письменном виде и содержит:

  • наименование работы и ее цель;

  • 11 схем базирования с указанием их наименования, опорных точек, полных наименований базирующих поверхностей и лишаемых ими степеней свободы;

  • схемы установки, соответствующие схемам базирования;

  • расчеты, необходимые для определения погрешности базирования призматической детали в координатный угол и базирования призматической детали по плоскости и двум отверстиям;

  • предложения по уменьшению погрешности базирования;

  • выводы по работе.

В процессе сдачи отчета студент должен дать ответы на заданные преподавателем вопросы по результатам работы и приведенным в разделе 3.1 теоретическим сведениям.
3.4. Контрольные вопросы

  1. На чем основана теория базирования?

  2. Как понимать правило «шести точек»?

  3. Какие ограничения имеет теория базирования?

  4. Что понимается под базированием деталей?

  5. Поясните смысл терминов: база, опорная точка, комплект баз.

  6. Какие геометрические связи каких степеней свободы лишают детали на рис. 3.2 - 3.4?

  7. Что понимается под схемой базирования и каково ее назначение?

  8. Какие признаки положены в основу классификации баз?

  9. Что понимается под технологической базой детали?

  10. В чем отличие между основной и вспомогательной конструкторской баз?

  11. Приведите примеры скрытых баз.

  12. Почему в качестве технологической базы желательно выбирать конструкторскую базу?

  13. Какие две задачи решаются на первой операции?

  14. Почему установочная технологическая база должна иметь наибольшую протяженность в двух взаимно перпендикулярных направлениях?

  15. Почему опорная база должна иметь наименьшие габариты?

  16. Что понимают под сменой баз и чем вызвано данное явление?

  17. В чем отличие организованной смены баз от неорганизованной?

  18. В чем заключается принцип единства баз и каково его значение?

  19. Что понимается под погрешностью базирования, погрешностью закрепления и погрешностью установки? Каковы причины их возникновения?

  20. Может ли погрешность базирования равняться нулю?

Смотрите также файлы