Файл: Студента Никитина Виктория Михайловна (фамилия, имя, отчество) Группы.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.11.2023

Просмотров: 383

Скачиваний: 19

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


5. На время отсутствия специалиста (болезнь, командировка и др.) его обязанности возлагаются на другого служащего отдела логистики.

6. Логист должен хорошо разбираться в следующих вопросах:

• правовых нормах и законах, затрагивающих его область деятельности;

• ведении документооборота по товарам, их транспортировке и складским операциям;

• нормах деловых переговоров с контрагентами и партнерами;

• планировании объемов и разновидностей поставляемых товаров;

• принципах ценообразования на товары и операции по их поставкам и хранению;

• условиях по скидкам и акциям от основных поставщиков, складских и транспортных компаний;

• основных маршрутах и путях поставляемых товаров;

• правилах оформления и заключения договоров;

• нормах контроля за процессом доставки грузов;

• правилах отбора контрагентов, задействованных в поставках грузов;

• основах выстраивания логистических цепей по поставляемым товарам;

• принципах взаимодействия с другими отделами предприятия, задействованными в логистических процессах;

• критериях оценки качества логистических операций;

• основных экономических расчетах, применяемых в его сфере деятельности;

• особенностях перевозки грузов различными видами транспорта;

• правилах эксплуатации оргтехники, а также использования необходимого программного обеспечения.

7. Логист руководствуется:

• соответствующими законами;

• документами предприятия;

• содержимым этой инструкции.

Тема 1.2. Определение потребности в материальных запасах для производства

Необходимо:

Изучить место, цели и задачи логистики снабжения в производственном процессе.

Рассмотреть механизм функционирования логистики снабжения и выбор поставщиков.
Практическая ситуация:

В течении первых двух месяцев года фирма получала от поставщиков «Альфа» и «Вега» товары А и Б.

Динамика цен на поставляемую аналогичную продукцию, динамика поставки товаров ненадлежащего качества, а также динамика нарушений поставщиками установленных сроков поставки приведены в табл. 1.1, 1.2, 1.3.


Для принятия решения о продлении договора с одним из поставщиков необходимо рассчитать рейтинг каждого поставщика. Оценку поставщиков выполнить по показателям: цена, надежность и качество поставляемого товара. Принять во внимание, что товары А и Б не требуют бесперебойного пополнения. Соответственно при расчете рейтинга поставщика принять следующие значения показателей:

- Цена 0,5;

- Качество поставляемого товара 0,3;

- Надежность поставки 0,2.

Таблица 1.1 - Динамика цен на поставляемые товары

Поставщик


Месяц


Товар

Объем поставки,

единиц/мес.

Цена за единицу,

руб.

Альфа

Январь

А

2000

10




Январь

Б

1000

5

Вега

Январь

А

9000

9




Январь

Б

6000

4

Альфа

Февраль

А

1200

11




Февраль

Б

1200

6

Вега

Февраль

А

7000

10




Февраль

Б

10000

6


Таблица 1.2 - Динамика поставки товаров ненадлежащего качества

Месяц

Поставщик

Количество товара ненадлежащего качества, поставленного в течение месяца, единиц

Январь

Альфа

75




Вега

300

Февраль

Альфа

120




Вега

425


Таблица 1.3 - Динамика нарушений установленных сроков поставки

Альфа

Вега

Месяц

Количество поставок, единиц

Всего опозданий, дней

Месяц

Количество поставок, единиц

Всего опозданий, дней

Январь

8

28

Январь

10

45

Февраль

7

35

Февраль

12

36



Таблица 1.4 - Общий рейтинг







Альфа

Вега

Ценовая политика

0,5

113,5%

128,94%

Качество

0,3

160%

141,6%

Надежность

0,2

142,9%

66,6%







145,4%

115,31%



Ответ: Исходя из данной таблицы, можно сделать вывод, что наиболее надежным

поставщиком будет являться ООО Вега. В связи, с тем, что темп роста отражает увеличение негативных характеристик контрагента.



Тема 1.3. Определение потребности в материальных ресурсах для производственного процесса

Необходимо:
1.3.1. Изучить место, цели и задачи логистики производства в производственном процессе.
Практическая ситуация № 1

Планирование материальных потребностей (MRPI)

Исходные данные для задачи MRPI приведены в нижеприведенных таблицах

Таблица 2.1- Структура изделия А



Изделие А состоит из сборочных единиц В и С, Е и D, которая состоит из F, которая состоит из G. Количество составных элементов для изготовления компонентов или изделия более высокого уровня для сборочных единиц и деталей проставлено в скобках.

Рассчитать количество составных элементов для сборки изделия А в количестве 50 шт. для 8-й недели

Таблица 2.2- Расчет полной потребности в составных элементах (без учета наличного запаса) для изготовления партии изделия А

А

50 шт.

B(1)

50

C(1)

50

D(1)

50

F(1)

50

G(2)

100

E(1)

50


Таблица 2.3 - Время обработки и наличный запас для каждого элемента

элемент

время обработки t(неделя)

Наличный запас z(шт)

А

1

0

B

1

10

C

1

30

D

1

20

F

1

10

G

1

20

E

2

100



Таблица 2.4 – Табличная форма календарно-плановых расчетов(таблицу перечертить в файл)

t

z

Элемент

Наименование

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1

0

A

Полная потребность q1






















50

























Наличный запас z






















0

























Чистая потребность q2






















40



































































1

10

B

Полная потребность q1






















50

























Наличный запас z






















10

























Чистая потребность q2






















40



































































1

30

C

Полная потребность q1






















50
















1

30

C

Полная потребность q1






















50

























Наличный запас z






















30

























Чистая потребность q2






















20



































































1

20

D

Полная потребность q1






















50

























Наличный запас z






















20

























Чистая потребность q2






















30



































































2

100

E

Полная потребность q1






















50

























Наличный запас z






















100

























Чистая потребность q2






















-



































































1

10

F

Полная потребность q1






















50

























Наличный запас z






















10

























Чистая потребность q2






















40



































































2

20

G

Полная потребность q1






















100

























Наличный запас z






















50

























Чистая потребность q2






















80


















1.3.2. Описать цель сбытовой логистики.

Изучить распределительные каналы: уровень канала, длина канала, ширина канала, мощность канала.

Изучить виды канала: прямой и косвенный сбыт (можно представить в виде схемы)

Исследовать группы посредников (4 вида)

Сравнение организационные формы сбыта

Форма сбыта

Достоинства

Недостатки

Прямой сбыт

Предприятие может

получать большую

прибыль

высокие затраты на

транспортировку и хранение




Увеличивается доля

наличных средств

сложность организации

Через посредников

широта охвата

рынка;

слабая возможность

контролировать цены и условия

продаж;




увеличение скорости

оборота и дохода;

невозможность прямого

общения с покупателями;

1.3.3. Определить цель управления запасами

Изучить виды запасов

Проанализировать модели управления запасами
Практическая ситуация № 1

Модель управления запасами с фиксированным размером заказа

По данным отдела снабжения стоимость поставки колеса для велосипеда в среднем составляет 200 руб., готовая потребность в велосипедах – 775 шт., (у одного велосипеда два колеса). Цена одного колеса – 560 руб., стоимость содержания одного колеса на складе 20% от его цены. Время поставки в договоре – 10 дней, максимальная задержка с поставщиком – 2 дня.

Определите оптимальный размер заказа на одно колесо и рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа.

Порядок решения

Главный критерий – минимизация совокупных затрат на хранение запасов и повторение заказа



где:

Q – оптимальный размер заказа, ОРЗ

A – затраты на поставку единицы продукции

S – потребность в заказываемом продукте за определенный период, шт.

W – затраты на хранение ед. запаса, руб./шт.





Потребность

Расчет




1

Потребность, шт.







2

оптимальный размер заказа, шт.







3

время поставки, дн.







4

возможное время задержки поставки, дни







5

ожидаемое дневное потребление, т/день




1:количество рабочих дней(226)

6

срок расходования запасов, дни




(2) / (5)

7

ожидаемое потребление за время поставки




(3)*(5)

8

максимальное потребление за время поставки, шт.




(3+4)*5

9

страховой запас, шт.




(8) - (7)

10

пороговый уровень запасов




(9) + (7)

11

максимально желательный объем




(9) + (2)

12

срок расходования запасов до порогового уровня




(11-10)/(5)