Файл: Проект здания механосборочного цеха выполнен на основании схемы 1.doc

Введение

Проект здания механосборочного цеха выполнен на основании схемы 1, варианта 3.

Исходные данные:

Проектируемое здание расположено в промышленном районе города Ярославль. Площадка строительства имеет спокойный рельеф с небольшим уклоном. Климатический район строительства II-в. Температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0.92 -31ºС. Грунты основания сложены непросадочными глиной и суглинком. Уровень грунтовых вод находится ниже глубины заложения подошвы фундамента. Грунты могут использоваться в качестве естественного основания.
Санитарная группа производственных процессов 1-б (принята по заданию).

Режим работы предприятия в две смены.

Сведения о кадрах:

• 
  Списочная численность работающих А=350 человек,
  
• 
  Численность работающих в наиболее многочисленной смене 60%А=100 человек,
  
• 
  Численность работающих женщин 20%А=70 человек,
  
• 
  Количество работников управления 10%А=35 человек.
  

Степень огнестойкости здания - I [1,табл.4].

Класс конструктивной пожарной опасности С0 [1,табл.5].

Класс функциональной пожароопасности Ф5.1 [1,п.5.21].
Краткая справка о машиностроительном производстве и

проектировании механосборочных цехов
Производственный процесс включает в себя не только обработку деталей, их контроль, сборку и испытания, но и межоперационную транспортировку обрабатываемых деталей, передачу деталей с участка на участок внутри цеха, хранение деталей на участках обработки и сборки, на складах, обслуживание рабочих мест, заточку инструмента, ремонт оборудования и оснастки, снабжение материалами и всеми видами энергии, планирование, учет, управление производством и т. д.

Технологический процесс связан с изменением формы, размеров или физико-механических свойств обрабатываемых заготовок, деталей и их сборкой, а также контролем соответствия их заданным техническим требованиям.

Функциями системы инструментального обеспечения цеха являются: определение потребности цеха в инструментальной оснастке – режущем, вспомогательном, измерительном инструменте и приспособлениях; хранение и подготовка оснастки к работе, обеспечение ею рабочих мест и текущий ремонт.

---

Заточное отделение предназначено для централизованной заточки и текущего (мелкого) ремонта режущих инструментов.

Функцией мастерской по ремонту приспособлений и инструментов является мелкий ремонт оснастки.

В отделении термообработки заготовки и детали подвергаются воздействию высоких температур для придания необходимых физико-механических свойств.

Машина или механизм состоят из отдельных узлов, поэтому для более совершенного технологического производства узлы механизмов собираются отдельно в специальном отделении.

Последовательный переход изделия с одного рабочего места на другое формирует технологическую линию движения изделий. Оборудование может устанавливаться в пролете в два, три и четыре ряда в зависимости от его размеров и ширины пролета.

1. Генеральный план

Производственная структура предприятия, которая характеризует взаимное пространственное расположение производственных процессов, происходящих в зданиях цехов, сооружениях и устройствах отображается на генеральном плане.

Предприятие размещается в промышленном районе города Ярославль и связано с районами страны и городом автомобильными дорогами.

Между промышленной и селитебной территориями предусмотрена санитарно-защитная зона. Машиностроительный завод не имеет больших вредных производств и в соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 относится к V классу вредности [2], для которой требуется создание санитарно-защитной зоны шириной не менее 100 м. [3].

Планировка площадки предприятия обеспечивает наиболее благоприятные условия для производственного процесса и труда на предприятии, рациональное и экономное использование земельного участка [2].

Принципы формирования генплана промышленной территории должны соответствовать производственно – функциональному зонированию.

Транспортно-складская зона




Вспомогательная зона








Производственная зона

---

Предзаводская зона

Рисунок 1 - Схема зонирования промышленной территории

Предзаводская зона: включает в себя проходную, главный административно-бытовой корпус и стоянку автотранспорта работающих, расположенные на лицевой стороне промплощадки, на пути движения основного потока людей от жилого района на предприятие.

Производственная зона: занимает наибольшую территорию и включает в себя цеха и административно-бытовые корпуса, обслуживаюшие эти цеха.

Подсобно-производственная зона: включает в себя ремонтные сооружения которые находятся непосредственно рядом с производственной зоной.

Людские и грузовые потоки на предприятии изолированы и не пересекаются.

Система застройки - рассредоточенная, участки отдельных производственных процессов расположены в отдельных цехах. Здания производственной зоны расположены по линии застройки по горизонтальной оси между магистральными проездами. Ко всем зданиям предусмотрены возможности подъездов для пожарных машин по всей длине здания с двух сторон для цехов, так как они имеют ширину более 18 м., и с одной стороны для остальных зданий.

Дороги для автомобильного транспорта запроектированы по смешанной системе. В тупиковых ветвях предусмотрены площадки для разворота автомобилей. На территорию предприятия предусмотрены 2 подъезда. Ввоз сырья и вывоз готовой продукции осуществляется автотранспортом. Ширина дорог принята 5,5 м кратно 2,75 м, подъездов к зданиям 5,5 м [2]. Вдоль дорог, а также вдоль проездов и подъездов с интенсивным движением пешеходов устроены тротуары шириной – 1.5 м. и 2 м [2].

В комплекс благоустройства входят: тротуары, площадки для отдыха. Для благоустройства территории применяют озеленение: насаждение деревьев и кустарников, устройство газонов и клумб. Площадь участков предназначенных для озеленения приняты из расчета не менее 3 м² на одного работающего в наиболее многочисленной смене [3].

Принимая количество стоянок из расчета 10 мест на 100 человек в двух смежных сменах, если обе эти смены будут самые многочисленные (210 человека), получается 2,1*2*10=42 стоянки. Запроектировано 42 стоянки.
Технико-экономические показатели генерального плана:

---

1. 
   Общая площадь территории – 9,196 га
   
2. 
   Площадь застройки – 49660 м²
   
3. 
   Площадь дорог и площадок с твердым покрытием – 16200 м²
   
4. 
   Площадь озеленения – 21100 м²
   
5. 
   П
   лотность застройки :
   

54%>52%

Плотность застройки больше минимального показателя для предприятий по производству изделий общемашиностроительного применения.

2 Объемно-планировочное решение

2.1 Производственный корпус

2.1.1. Назначение здания

Здание в плане запроектировано в виде прямоугольника 108 72 метров в осях, одноэтажное, с тремя продольными пролётами, высотой до низа несущих конструкций 14,4 м (по заданию).

Основой объёмно-планировочного решения был технологический процесс механосборочного цеха машиностроительного предприятия. Технологический процесс производства можно представить в виде схемы.



Рисунок 2 – Технологическая схема производства

2.1.2. Сведения о внутрицеховом транспорте

В процессе производства в качестве внутрицехового транспорта в здании используется: мостовые краны 12,5 т, напольный безрельсовый транспорт (электропогрузчики, автокары).

Подъёмно-транспортное оборудование устраивается в соответствии с заданием на проектирование, на его размещение оказали влияние технологический процесс цеха и возможность переоборудования здания в будущем.

2.1.3. Условия эвакуации

Условия эвакуации обеспечиваются шестью эвакуационными выходами, ведущими непосредственно на улицу и одним выходом через АБК. Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода из помещения не превышает 75 метров [4].

2.1.4. Сообщение с АБК

Сообщение с блоком вспомогательных помещений обеспечивается через надземный отапливаемый переход. Такое расположение в наибольшей мере отвечает требованиям естественного освещения. Отдельно стоящее здание, соединяемое c производственными зданием переходом, не препятствует аэрации производственных зданий, вводам в него автомобильного транспорта, различных коммуникаций. В некоторых случаях отдельно стоящие здания предпочтительны при реконструкции и расширении производственных зданий. Недостатки отдельно стоящих административно-бытовых зданий заключаются в усложнении сообщения с рабочими местами, увеличении площади застройки и повышении стоимости зданий. Данный тип сообщения производственного здания с блоком вспомогательных помещений определен также односторонним примыканием территории к селитьбе. Главные фасады зданий промышленной площадки ориентированы на грань обзора, что позволяет создать выразительный архитектурный образ предприятия.

---

2.1.5. Технико-экономические показатели

1. 
   Рабочая площадь здания – 7776 м².
   
2. 
   Строительный объем - 135302,4 м³
   
3. 
   Полезная площадь - 7620,48 м²
   

2.2. Блок вспомогательных помещений

2.2.1. Состав и площади помещений АБК

Качество культурно-бытового обслуживания на промышленных предприятиях в значительной степени влияет на состояние здоровья работающих, их настроение и другие факторы, совокупность которых заметно повышает производительность труда рабочих.

Блок вспомогательных помещений выполнен в виде отдельностоящего здания сообщающегося со зданием цеха с помощью теплого перехода в уровне первого этажа. В машиностроении такое соединение вспомогательных помещений и производственных применяется наиболее часто.

Выбор такого расположения АБК относительно производственного здания обусловлен рядом преимуществ по сравнению расположения АБК в виде пристроенного или встроенного корпуса:

• 
  создание выразительных архитектурных образов, разнообразие застройки;
  
• 
  возможность поэтапного ввода объектов;
  
• 
  уменьшение объёма производственного здания;
  
• 
  функциональное разделение работы конструкций производственного и вспомогательного здания.
  

• 
  возможность применения типовых конструкций;
  
• 
  возможность ремонта и трансформации производственных помещений, расширения и реконструкции производства;
  
• 
  хорошие условия эвакуации из производственного и вспомогательного зданий;
  
• 
  изоляция от воздействия производственных вредностей ;
  
• 
  Наилучшие условия аэрации;
  

Основой проектирования любого здания служит функциональный процесс, протекающий в здании. Так как к основным функциональным процессам вспомогательных зданий и помещений относят бытовое, медицинское, общественное питание и управление предприятия, то возможно функционально зонировать объём и площадь АБК. Функциональное зонирование предполагает подразделение помещений на группы:

• 
  входная;
  

• 
  отдельные бытовые помещения для мужчин и женщин;
  
• 
  помещения с влажным режимом;
  
• 
  помещения здравоохранения, общественного питания и управления.
  

● состав и площади санитарно-бытовых помещений и устройств запроектированы по расчету оборудования в зависимости от группы производственных процессов и показателей численности работающих [6].
В состав общих санитарно-бытовых помещений входят гардеробные, душевые, преддушевые, умывальные, уборные, устройства питьевого водоснабжения [5]. Общая площадь помещений, количество гардеробного оборудования определяется по списочному числу работающих; а число посадочных мест в столовой, число уборных, душевых, площади помещений управления и медпункта – по явочному числу (число работающих в наибольшую смену. В=А*0.60=350*0.60=210)

---