Файл: 1 Утверждена приказом по университету от .docx

Переводники предназначены для соединения различных элементов колонны бурильных труб, имеющих разные резьбы по размеру или виду (обе резьбы внутренние или наружные).

Бурильную колонну желательно комплектовать так, чтобы число переводников было минимальным. Обязательно применение так называемого рабочего переводника, включаемого в колонну между шаровым краном и верхней секцией бурильных труб. Нижняя ниппельная резьба этого переводника быстро изнашивается вследствие частого свинчивания при каждом наращивании инструмента. После износа до допустимого предела переводник заменяется. При его отсутствии пришлось бы менять дорогостоящий шаровой кран.

Буровые растворы являются неотъемлемой частью при бурении скважины.

Основными функциями циркулирующего в скважине бурового раствора являются:

1. 
   удаления с забоя частиц разрушенной породы (шлама) и транспортирование (вынос) шлама на поверхность.
   
2. 
   охлаждение породоразрушающего инструмента (ПРИ).
   
3. 
   перенос к ПРИ энергию от буровых насосов.
   

К числу дополнительных функций бурового раствора относятся следующие:

• 
  обеспечение устойчивости горных пород в околоствольном пространстве скважины;
  
• 
  создание равновесия в системе «ствол скважины – пласт», т.е. предупреждение флюидопроявления (поступлений в скважину газа, нефти,
  

воды) и поглощение (ухода бурового раствора из скважины вглубь проницаемых пластов);

• 
  удержание частиц шлама во взвешенном состоянии при остановках циркуляции;
  
• 
  снижение сил трения между контактирующими в скважине поверхностями и их износа.
  

---

При этом в любых условиях буровой раствор должен удовлетворять еще и целому ряду требовании:

• 
  активизировать процесс разрушения горных пород на забое;
  
• 
  не вызывать коррозии бурового оборудования и инструмента;
  
• 
  максимально сохранять естественную проницаемость продуктивных горизонтов (коллекторские свойства пород);
  
• 
  не искажать геолого-геофезическую информацию;
  

Тип бурового раствора, его компонентный состав и границы возможного применения устанавливаются исходя из их геологических условий: физико- химических свойств пород и содержащихся в них флюидов, пластовых и горных давлений, забойной температуры.

Опыт бурения на Ярактинском месторождении (как с технологической, так и с экономической точки зрения) показал высокую эффективность от применения полимерглинистого бурового раствора. Данный буровой раствор по сравнению с растворами на нефтяной основе достаточно дешевы, экологически и пожаробезопасен.

Качество раствора оценивается рядом показателей, основными из которых являются: удельный вес, вязкость, фильтрационные свойства, статическое напряжение сдвига, рН и содержание песка.

Плотность буровой промывочной жидкости определяет величину гидростатического давления в скважине. Повышение давления в скважине снижает механическую скорость бурения и проходку на долото, приводит к усиленному поглощению промывочной жидкости в то же время повышение давления на стенки скважины повышает их устойчивость. При бурении скважин значение

---

плотности должно быть минимальным, для получения максимальных показателей бурения, но в то же время должно исключать возможность нефтегазоводопроявлений (НГВП).

Параметры проектируемого бурового раствора представлены в таблице 2.13.

Таблица 2.13 – Параметры проектируемого бурового раствора

Интервал,м		Плотность	СНС, дПа		УВ, с	Фильтрация, см3/30мин	pH
от	до		за	за
		г/см3	1	10
			мин	мин
0	20	1,06	11–35	20–45	55–70	6	8–8,5
20	900	1,2	3–11	5–12	45–60	6	8–9
900	2690	1,26	3–11	5–12	42–55	2–3	8–9

---

Проектом предусмотрен отбор керна в интервале продуктивного пласта 2653–2665 м.

Интервал отбора керна в продуктивном пласте производиться с применением буровой головки 215,9/80 (8 1/2 /3 1/8) CB813HA производства компании «Волгабурмаш» и керноотборного снаряда УКР-164/80 «Недра-2». При бурении используется винтовой забойный двигатель, параметры которого приведены в п.2.3.6. Отбор керна ведут с осевыми нагрузками, составляющими

70–80 %, а иногда меньше осевых нагрузок на долото. Исходя из соображений лучшего сохранения керна, так как при высокой осевой нагрузки больше вероятность потери устойчивости низа бурильной колоны и появления продольных и поперечных колебаний. Кроме того, применение повышенных осевых нагрузок ограничивается прочностью бурильных головок. Принимаем нагрузку 8–9 тс.

Технические характеристики керноотборного устройства УКР-164/80

«Недра 2» представлены в таблице 2.14.

Таблица 2.14 – Технические характеристики керноотборного устройства УКР-164/80 «Недра 2»

Керноприемное устройство	Наружный диаметр корпуса, мм	Длина устройст ва, мм	Диаметр керна, мм	Длина керноприема, мм	Резьба		Масса устройства в сборе, кг
					верхняя	нижняя
УКР-164/80 «Недра-2»	164	15635	80	14300	З-121	МК150х6х1:8	1569

---

Технические средства и режимы бурения при отборе керна представлены в таблице 2.15.

Таблица 2.15 – Технические средства и режимы бурения при отборе керна

Интервал	Тип керноотборного снаряда	Параметры режима бурения
		Осевая нагрузка, т	Частота вращения инструмента, об/мин	Расход бурового раствора, л/сек
2653–2665	УКР-164/80 «Недра-2	8–9	80	18–19

3. 1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   ...   34

---