Файл: Методические указания для выполнения курсового проекта по мдк. 01. 01 Технологическое оборудование газонефтепроводов и газонефтехранилищ.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.11.2023

Просмотров: 120

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
(3.1.14)


  1. Угол лопатки колеса на выходе выбираем из диапазона


(3.1.15)



  1. Густота решетки колеса


; (3.1.16)


  1. Число лопаток колеса:


(3.1.17)



  1. Выбираем тип диффузора: безлопаточный.

  2. Приведенная радиальная составляющая абсолютной скорости на выходе из колеса:


(3.1.18)


  1. Коэффициент закрутки потока на выходе из колеса при бесконечном числе лопаток:


(3.1.19)


  1. Коэффициент, учитывающий влияние конечного числа лопаток:


(3.1.20)


  1. Коэффициент закрутки потока на выходе из колеса при конечном числе лопаток:


(3.1.21)


  1. Приведенная абсолютная скорость на выходе из колеса:


(3.1.22)


  1. Приведенная относительная скорость на выходе из колеса:


(3.1.23)


  1. Угол потока в абсолютном движении на выходе из колеса:


(3.1.24)


  1. Угол потока в относительном движении на выходе из колеса:


(3.1.25)


  1. Коэффициент технической работы:


(3.1.26)


  1. Степень реактивности


(3.1.27)


  1. Предварительное значение гидравлического КПД выбираем


; (3.1.28)



  1. Коэффициент изоэнтропной работы:


(3.1.29)


  1. Число Маха при начальных условиях:


(3.1.30)


  1. Окружная скорость колеса:


(3.1.31)

М аксимальные значения окружной скорости колеса принимаются, исходя из предельной прочности материала колеса: для титана u2max500м/с.


  1. Число Маха для окружной скорости:


(3.1.32)


  1. Число Маха для относительной скорости на диаметре d0:


(3.1.33)


  1. Коэффициент окружной скорости:


(3.1.23)


  1. Коэффициент, учитывающий влияние на потери в колесе:


(3.1.24)


    1. Расчет потерь и КПД рабочего колеса

  1. Коэффициент потерь на входе для радиального колеса:


(3.2.1)


  1. Коэффициент потерь на протекание по каналам колеса выбираем из диапазона w  0,30.




  1. Относительная потеря в колесе:


(3.2.2)


  1. КПД рабочего колеса:


(3.2.3)


  1. Отношение температур:


(3.2.4)


  1. Коэффициент скорости :


(3.2.5)



  1. Приведенная температура на выходе из колеса:


(3.2.6)


  1. Приведенное давление на выходе из колеса:


(3.2.7)


  1. Приведенная плотность на выходе из колеса:


(3.2.8)

  1. Отношение температуры на выходе из колеса к начальной:


(3.2.9)


  1. Отношение изоэнтропной температуры на выходе из колеса к начальной:


(3.2.10)


  1. Отношение давления на выходе из колеса к начальному:


(3.2.11)


  1. Отношение плотности на выходе из колеса к начальной:


(3.2.12)


  1. Температура на выходе из колеса:


(3.2.12)


  1. Давление на выходе из колеса:


(3.2.13)


  1. Плотность на выходе из колеса:


(3.2.14)


  1. Отношение числа лопаток колеса на входе и на выходе выбираем из двух значений:



  1. Относительную толщину лопатки на выходе выбираем: из диапазона

δ2 = 0,009


  1. Коэффициент стеснения сечения лопатками на входе в колесо:


(3.2.15)


  1. Коэффициент стеснения сечения лопатками на выходе из колеса:


(3.2.16)


  1. Отношение скорости в воронке к меридиональной проекции абсолютной скорости на входе в радиальное колесо:



  1. Коэффициент скорости на входе в колесо:


(3.2.17)


  1. Приведенная температура на входе в колесо:


(3.2.18)


  1. Приведенное давление на входе в колесо:


(3.2.19)


  1. Приведенная плотность на входе в колесо:


(3.2.20)


  1. Плотность на входе в колесо:


(3.2.21)


  1. Число сторон колеса: nкол= 1

  2. Коэффициент расхода:


(3.2.22)


    1. Расчет геометрии рабочего колеса

  1. Диаметр (м) рабочего колеса:


(3.3.1)


  1. Частота (с-1) вращения:


(3.3.2)


  1. Диаметр (м) входа в колесо:


(3.3.3)


  1. Диаметр (м) воронки колеса:


(3.3.4)


  1. Диаметр (м) втулки колеса:


(3.3.5)


  1. Относительная ширина радиального колеса на входе:


(3.3.6)


  1. Ширина (м) радиального колеса на входе:


(3.3.7)


  1. Относительная ширина колеса на выходе:


(3.3.8)


  1. Ширина (м) колеса на выходе:


(3.3.9)


  1. Конечное давление:


(3.3.10)


  1. Динамическая вязкость газа:


(3.3.11)


  1. Число Рейнольдса для колеса:


(3.3.12)


  1. Предельное число Рейнольдса:


(3.3.13)


  1. Коэффициент сопротивления трения дисков:


(3.3.14)


  1. Выбираем форму рабочего колеса: закрытое




  1. Поправочный коэффициент, учитывающий форму и тип рабочего колеса:

;

  1. Коэффициент потерь:


(3.3.15)


  1. Относительные потери работы на трение дисков:


(3.3.16)


  1. Коэффициент внутренних переточке выбираем: ;

  2. Изотропный КПД:


(3.3.17)


  1. Мощность на валу (Вт):


(3.3.18)


  1. Отношение температуры в конце процесса сжатия к начальной:


(3.3.19)

  1. Температура (К) газа на выходе из нагнетателя:


(3.3.20)


  1. Плотность (кг/м3) газа на выходе из нагнетателя:


(3.3.21)


  1. Плотность газа на выходе из лопаточного диффузора (1-e приближение):


(3.3.22)


  1. Отношение ширины диффузора на входе к ширине рабочего колеса на выходе:




  1. Угол потока на входе в безлопаточный диффузор (или в безлопаточную часть комбинированного диффузор):


(3.3.23)


  1. Приведенный диаметр входа в безлопаточный диффузор выбираем:

.


  1. Приведенная скорость потока на входе в безлопаточный диффузор:


(3.3.24)


  1. Приведенный диаметр входа в лопаточный диффузор (или в лопаточную часть комбинированного диффузора) выбираем:

− для безлопаточного диффузора: ;


  1. Приведенная скорость потока на входе в лопаточную часть диффузора:


Смотрите также файлы