Файл: Тоо казахалтын филиал рудник жолымбет.docx

При перепуске горной массы по рудо - и породоспускам предусматриваются профилактические мероприятия по предупреждению слеживания и размокания горной массы:

- исключение попадания глинистых частиц в горную массу;

- исключение переувлажнения горной массы более 4-5 %;

- во всех действующих рудоспусках в местах погрузки руды устанавливают звуковые и световые сигналы оповещения начала и окончания работ.

Принятые основные параметры конструктивных и технологических элементов систем разработки обеспечивают безопасность ведения горных работ.

Для целей подземного пожаротушения предусматривается использование подземного промводопровода, подачу воды в подземные выработки осуществляют от хозяйственного водопровода, проложенного по стволу шахты «Центральная» и основным откаточным и подготовительным выработкам.

Все противопожарно-профилактические мероприятия должны осуществляться в соответствии с Проектом противопожарной защиты рудника.

На рабочих горизонтах предусмотрено устройство противопожарных складов с набором инструментов, оборудования и материалов.

На шахте один раз в полгода должен составляться план ликвидации аварий в соответствии с ПОПБ.

В соответствии с требованиями «Инструкции по безопасному применению самоходного (нерельсового) оборудования в подземных рудниках», при эксплуатации самоходного оборудования на подземных горных работах проектом предусмотрены следующие мероприятия:

на самоходных машинах предусмотрены кабины, предохраняющие машиниста от падающих кусков горной массы и обеспечивающие достаточный обзор;

каждая машина оборудована:

а) прибором, показывающим скорость движения машины;

б) счетчиком моточасов или пробега в километрах;

в) осветительными приборами (фарами, стоп-сигналом, габаритными сигналами по ширине);

г) звуковой сигнализацией;

д) углекислотным (порошковым) огнетушителем;

машины с дизельными ДВС оборудованы двухступенчатой системой очистки выхлопных газов (каталитической и жидкостной);

замеры количества воздуха, поступающего в выработки, где работают машины с ДВС, производятся не реже двух раз в месяц;

среднее содержание вредных газов в воздухе по взятым пробам не должно превышать установленных санитарных норм;

транспортировка ГСМ должна осуществляться в соответствии с «Инструкции по безопасному применению самоходного оборудования…».

---

Для защиты подземных рабочих от вредного воздействия условий подземной среды и работающего оборудования предусмотрено:

комплексная организация труда, при которой в течение смены рабочие выполняют различные виды работ, уменьшая тем самым вредное воздействие вибрации и шума;

применение самоходного бурового оборудования, позволяющего свести до минимума влияние вибрации на персонал;

применение средств индивидуальной защиты – светильников и самоспасателей, антивибрационных рукавиц и спецобуви;

осуществление систематического газотемпературного контроля в очистных и проходческих забоях и на исходящей струе;

соблюдение режима нормализованного бурения шпуров и скважин;

для снижения запыленности в забое производится смыв осевшей пыли со стенок выработки и предварительное орошение перед взрыванием и после взрывания.

Для снижения вредного влияния шума рекомендуется:

- установка на выхлопных отверстиях перфораторов глушителей шума, выпускаемых заводом «Пневматика» или криворожским заводом «Коммунист»;

- установка на вентиляторах местного проветривания глушителей шума ЧШ-5 и ЧЩ-6 Томского электромеханического завода имени Вахрушева;

- применение индивидуальных средств защиты органов слуха: вкладыши (беруши) противошумные «Хай-Ком» Uvex со шнурком в индивидуальной упаковке (2112.101) (Снижение уровня шума на 24 дБ). Одноразовые беруши из вспененного полиуретана, имеют инновационную форму с внутренним полым каналом, обеспечивающим «мягкую акустику» и поглощение отражённого шума. Ребристая поверхность обеспечивает комфорт. Подходят людям с разными размерами слухового канала.

Требования охраны труда, вытекающие из законодательных актов о труде, действующих государственных и отраслевых норм и правил, предусматривают обеспечения трудящихся санитарно-бытовым, медицинским и оздоровительно-профилактическим обслуживанием:

- на каждом этаже предусмотрены санузлы, у технологических камер медицинские аптечки;

- в зимнее время воздух в шахту подается подогретым до плюс 2 С.

При производстве горных работ должны строго соблюдаться нормативы предельно допустимых выбросов пыли в атмосферу и предельно допустимых концентраций вредных веществ в атмосферном воздухе.

Для снижения пылеобразования покрытие наклонных транспортных съездов должно поливаться технической водой с применением, при необходимости, связующих добавок.

---

Обеспыливание воздуха осуществляется во всех подземных подготовительных и очистных выработках, в которых ведутся работы и в течение всего времени нахождения в них людей. Наиболее пылеобразующими процессами при очистной выемке являются: бурение шпуров и скважин, взрывные работы и погрузка отбитой горной массы.

В целях снижения выхода тонкодисперсных фракций пыли, в особенности силикозоопасной, и пылеподавления при бурении шпуров скважин планом горных работ предусмотрены следующие мероприятия:

• 
  мокрое бурение;
  
• 
  эксплуатация перфораторов при давлении сжатого воздуха не менее 5 атм;
  
• 
  смыв пыли, осевшей в забое, на стенках и кровле выработок;
  
• 
  увлажнение взорванной горной массы перед погрузкой, орошение ее при погрузке и (если влажность менее 5%) в кузове автосамосвала при транспортировке с использованием специальных оросителей;
  
• 
  очистка от пыли воздуха, подаваемого к рабочим местам, при содержании пыли в воздухе более 30% от санитарной нормы;
  
• 
  вентиляция рудника должна осуществляться так, чтобы отдельные блоки и камеры имели независимое друг от друга проветривание за счет общешахтной депрессии.
  

При обнаружении содержания пыли и в концентрациях, превышающих предельно допустимые величины, работа на участках должна быть приостановлена.

Выработка, проветриваемая после взрывных работ, должна быть ограждена и снабжена предупредительным сигналом с надписью «Вход запрещен, забой проветривается».

Для защиты органов дыхания от пыли применяются противопылевые респираторы («Лепесток», Ф-62М и др.).

При производстве горных работ должны отбираться пробы воздуха для анализа на запыленность для силикозоопасных забоев не реже двух раз в квартал, в местах пылеобразования - один раз в квартал.

Для контроля за содержанием вредных газов от взрывных работ применяется экспресс-анализ воздуха с помощью прибора типа ГХ-1 с соответствующими индикаторными трубками для определения окиси углерода, окислов азота, сероводорода. Контроль за состоянием рудничного воздуха экспресс-анализатором производится перед допуском людей в забой.

При обнаружении содержания вредных газов в концентрациях, превышающих предельно допустимые величины, работа на таких участках должна быть приостановлена.

---

Вопросы безопасных условий труда в электротехнических помещениях при обслуживании и ремонте электрооборудования решены в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», «Правилами устройства электроустановок»,

Для защиты от попадания обслуживающего персонала под опасное для жизни напряжение предусматривается заземление всех металлических нетоковедущих частей электрооборудования.

В подземных выработках сеть заземления представляет собой общую сеть, состоящую из главных и местных заземлителей, металлических оболочек и четвертых жил кабелей, а также контуров из стальной полосы. Главные заземлители располагаются в зумпфах шахт и водосборниках главных водоотливов, местные - у каждого осветительного и силового пунктов в водоотводных канавах. Сопротивление общего переходного заземляющего устройства в подземном руднике – не более 2 Ом.

Все отходящие линии 6 кВ оборудуются максимальной токовой защитой от замыкания на землю.

В сетях 380 и 127В подземных выработок предусматривается защитное отключение от утечек тока на землю.

Все рабочие и ИТР рудника должны быть обеспечены и обязаны пользоваться индивидуальными средствами защиты: спецодеждой, спецобувью, касками, рукавицами, респираторами, индивидуальными светильниками. Виды спецодежды, обуви, индивидуальных приспособлений должны соответствовать выполняемой работе и времени.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. 
   Проект «Вскрытие и отработка глубоких горизонтов месторождения Жолымбет с использованием стволов шахт «Глубокая» и «Вентиляционная», Институтом горного дела им. Кунаева, г. Алматы, 2011 г.
   
2. 
   Временная технологическая инструкция Жолымбетской золотоизвлекательной фабрики, Степногорск, 2014г.
   
3. 
   Технологический регламент по реконструкции узлов Жолымбетской обогатительной фабрики ОАО «ГМК Казахалтын», ОАО «Иргиредмет», г. Усть- Каменгорск, 2004г.
   
4. 
   Отчет о НИР «Выбор рациональных технологий обогащения подземных руд месторождений «Кварцовые горки», «Аксу», «Бестобе», «Жолымбет», ДГП «ВНИИЦветмет», г.Усть-Каменогорск, 2012г.
   
5. 
   Научно-исследовательская работа «Технологические исследования сульфидных руд месторождений Жолымбет, Бестюбе, Южный Караул-Тобе», SGS Minerals Services, г.Чита, 2013г.
   
6. 
   Нормы технологического проектирования рудников цветной металлургии с подземным способом разработки. – ВНТП 37-86. – М.: Минцветмет СССР, 1986.
   
7. 
   Нормы технологического проектирования горнодобывающих предприятий с подземным способом разработки (Методические рекомендации). – Астана, 2008.
   
8. 
   Руководство по применению типовых сечений горных выработок для рудников цветной металлургии СССР. Минцветмет СССР. – М.: ЦНИИветмет экономики и информации, 1987.
   
9. 
   Типовые паспорта крепления горных выработок для рудников цветной металлургии Минцветмет СССР. – М.: Цветметинформация, 1976.
   
10. 
    Руководство по проектированию подземных горных выработок и расчету крепи. ВНИМИ, ВНИИОМШС. – М.: Стройиздат. 1983.
    
11. 
    Единая технологическая инструкция по применения набрызгбетонной, штанговой и комбинированной крепей в капитальных, подготовительных и очистных выработках рудников цветной металлургии / Минцветмет СССР. – М.: Цветметинформация, 1987.
    
12. 
    Кодекс Республики Казахстан «О недрах и недропользовании» от 27 декабря 2017 года №125-VI ЗРК.
    
13. 
    Скорняков Ю.Г. – «Системы разработки и комплексы самоходных машин при подземной добыче руд». – М.: Недра, 1986.
    
14. 
    Правила обеспечения промышленной безопасности для опасных производственных объектов, ведущих горные и геологоразведочные работы от 13 февраля 2015 г.
    
15. 
    Отраслевая инструкция по определению, нормированию и учету потерь и разубоживания руды и песков на рудниках и приисках МЦМ СССР. – М.: Недра, 1977.
    
16. 
    Перечень допущенных к применению в Республике Казахстан промышленных ВМ, приборов взрывания и контроля. Алматы, 2006.
    
17. 
    Временные правила охраны сооружений и природных объектов от вредного влияния подземных горных выработок месторождений руд цветных металлов с неизученным процессом сдвижения горных работ. – Л.:ВНИМИ, 1986.
    
18. 
    Инструкция о порядке утверждения мер охраны зданий, сооружений и природных объектов от вредного влияния горных разработок. – М., 1996.
    
19. 
    Правила обеспечения промышленной безопасности для опасных производственных объектов от 12 февраля 2015 г.
    
20. 
    СН РК 2.03-04-2013 «Подземные горные выработки».
    
21. 
    СП РК 2.03-106-2013 «Подземные горные выработки».
    
22. 
    Временное методическое пособие по расчету количества воздуха, необходимого для проветривания рудников и шахт. / Госгортехнадзор КазССР, 1990г.
    
23. 
    Шехурдин В.К. Задачник по горным работам, проведению и креплению горных выработок. – М.: Недра, 1985.
    
24. 
    Проектирование взрывных работ в промышленности. Под общей редакцией Б.Н. Кутузова. – М.: Недра, 1983.
    
25. 
    Инструкция по выбору и применению крепей в подземных горных выработках на рудниках АО «ГМК Казахалтын». И-100-ТБ; Приказ № 789-П от 21.11.2018 г.
    
26. 
    Научно-исследовательская работа «Технологические исследования сульфидных руд месторождений Жолымбет, Бестюбе, Южный Караул-Тобе», SGS Minerals Services, г. Чита, 2013 г.
    
27. 
    Научно-исследовательская работа «Выбор рациональных технологий обогащения подземных руд месторождений «Кварцитовые горки», «Аксу», «Бестобе», «Жолымбет», ДГП «ВНИИЦветмет», г. Усть-Каменогорск, 2013 г.
    
28. 
    Козин В. З. «Исследование руд на обогатимость», УГГУ, Екатеринбург, 2008 г.
    

---

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А.

---