Файл: Тоо казахалтын филиал рудник жолымбет.docx

Выбор оборудования для очистных и горнопроходческих работ произведен исходя из конструкций систем разработки, обеспечения безопасных условий труда, цикличности выполнения работы, комплексной механизации основных и вспомогательных процессов.

Для бурения взрывных скважин и шпуров планом горных работ принято следующее оборудование:

буровые станки БП100 для бурения веерных скважин Ø 85-130 мм глубиной до 20 – 30 м;
ручные перфораторы ПП-63В для бурения горизонтальных и наклонных шпуров диаметром 40-41 мм;
телескопные перфораторы ПТ-48 для бурения восстающих шпуров диаметром 40-41 мм.

Камерные выработки предусматривается проходить с применением переносного оборудования.

Для погрузки руды на штреках малого сечения предусмотрены погрузочные машины ППН-1С, для транспортировки руды по подэтажным штрекам, скреперные лебедки 17ЛС-2СМ, 30ЛС-2СМ.
Доставку руды из забоев до рудоспусков или узлов погрузки на автосамосваллы осуществляют самоходными ST-2G, PFL-12, Yantai-1.5, ПДМ PFL-18
Зарядку скважин производят переносными порционными зарядчиками ЗП-25.
Транспортирование горной массы по основным откаточным горизонтам производят электровозами 7КР, 4,5 АРП в вагонетках ВГ-2,2.

Перечень и количество технологического основного и вспомогательного оборудования для очистных и горнопроходческих работ приведен в таблице 3.6.

Таблица 3.6 – Перечень и количество основного и вспомогательного технологического оборудования на очистных и горнопроходческих работах.

Наименование оборудования	Количество, шт
1	2
Буровой станок БП100	2
ПДМ Yantai-1.5	1
ПДМ Atlas CopcoST2G	4
ПДМ ST7	1
ПДМ PFL-18	1
ПДМ PFL-12	1
Самосвал Т1601	1
СБУ Минибур DD210-V	2
Бур.установка DIAMEC U4	1
Порционный зарядчик для заряжания скважин ЗП-25	2
Электровозы АРП4,5, АРП7,5, 7КРМ1	3
Вагонетки шахтные ВГ-2,2	60

3.7 Подземное транспортирование горной массы

Транспорт руды и породы по горизонтам предусматривается электровозами типа К10 или 7КРМ1 в составах из 10 вагонеток типа ВГ-2,2. Погрузка руды в вагонетки из рудоспусков на очистных участках осуществляется вибролюками типа «Волна-1П». Руда на горизонтах транспортируется к стволу шахты «Центральная» к подземным разгрузочным камерам над рудоспусками, оборудованными круговыми опрокидывателями типа ОК1-2,2-600А. Руда по рудоспускам поступает в дозаторную камеру для загрузки скипов на выдачном горизонте 430 м. С горизонта 800 м. горная масса в вагонетках транспортируется в околоствольные двор шахты «Глубокая», откуда выдается одноклетевым подъемом на горизонт 430 м, далее транспортируется к стволу шахты «Центральная», и выдается на поверхность. Околоствольные дворы оборудуются:

- посадочными кулаками для клетей типа КП 170-6Э;

- шахтными предохранительными дверями П 2022.00.000;

- путевыми стопорами типа СП 400-6Э;

- толкателем цепным типа ТЦНК8-13,0;

- механизмами для приема на горизонт оборудования и материалов.

3.8 Буровзрывные работы
3.8.1 Средства бурения и взрывчатые материалы

Для качественной отбойки рудных тел с изменением их выемочной мощности массив разбуривают скважинами диаметром 64 - 130 мм. При формировании рудной «подушки» и принудительном обрушении пород разбуривание массива производят скважинами диаметром 64 - 130 мм. При шпуровой отбойке руды и проходке выработок принят диаметр шпуров 40 - 45 мм.

Дробление негабаритных кусков руды предусматривается шпуровыми или накладными зарядами.

При выборе ВМ для очистных работ и проведения горных выработок учтены горнотехнические, гидрогеологические условия, а также организационные факторы при заряжании, хранении и транспортировке ВМ.

Ассортимент применяемых ВВ определен в соответствии с «Перечнем допущенных к применению в Республике Казахстан промышленных ВМ, приборов взрывания и контроля» [16].

Для механизированного заряжания сухих шпуров и скважин рекомендуются гранулированные ВВ (гранулит А-6, гранулит П6 или их аналоги), для ручного заряжания - патронированные ВВ (Петроген П, Нитронит П или их аналоги). Для изготовления боевиков - патронированные ВВ (Петроген П, Нитронит П или их аналоги) или промежуточные детонаторы малогабаритные.

Все виды ВВ, принятые планом горных работ, допущены для применения в шахтах не опасных по газу и пыли.

Для инициирования зарядов применяется комбинированное взрывание с использованием электрических детонаторов (ЭД-ЗН или его аналоги) и неэлектрической системы инициирования (Коршун, Искра или их аналоги) со степенями замедления от 0 до 10000 мс.

1 ... 4 5 6 7 8 9 10 11 ... 25

3.8.2 Доставка и хранение взрывчатых материалов

Для обеспечения горных работ взрывчатыми материалами проектом предусматривается использование существующего на руднике Жолымбет поверхностного расходного склада емкостью 50,4 тонн.

На горизонте 430 м шахты «Центральная» в настоящее время функционирует подземная раздаточная камера вместимостью 1000 кг.

В связи с увеличением производственной мощности предприятия и в целях бесперебойного обеспечения подземных горных работ взрывчатыми материалами на горизонте 760 предусматриваются строительство подземного расходного склада ёмкостью хранения аммиачно-селитренного ВВ 6000 кг. А также предполагается установка сейфов сменного хранения ВМ на удаленных от раздаточной камеры ВМ и подземного расходного склада ВМ.

Доставка ВМ к стволу для спуска их в шахту предусматривается в специально оборудованной грузовой машине. Спуск ВМ в шахту производится клетевым подъемом с использованием контейнеров, оборудованных для перевозки ВМ. Транспортирование ВМ по горизонту осуществляется электровозным транспортом.

Годовой расход ВВ определен исходя из объемов работ и удельного расхода ВВ и составляет 837,8 тонн (табл. 3.8.2.1).
Таблица 3.8.2.1 – Годовой и суточный расход ВВ по руднику

Пути доставки взрывчатых материалов и хранение ВМ определяются "Паспортом предприятия, ведущего взрывные работы" и "Инструкцией о порядке хранения, транспортирования, использования и учета взрывчатых материалов".

Расположение и количество раздаточных камер и участковых пунктов хранения ВМ, их устройство и эксплуатация определяется паспортом и инструкцией, утверждаемыми руководителем предприятия и согласованными с территориальными органами промышленной безопасностью.

3.9 Вентиляция подземных выработок рудника

Для проветривания горных работ на глубоких горизонтах рудника Жолымбет принят всасывающий способ и фланговая схема вентиляции. Свежий воздух поступает по стволу шахты «Центральная». Выдача загрязненного воздуха производится по стволу шахты «Вентиляционная».

ГВУ ВЦД-31,5 установлен на промплощадке шх. «Вентиляционная», реверсия вентилятора производится путем изменения расположения ляд в вентиляционном канале. Вентилятор имеет телефонную связь с диспетчером рудника. Производительность вентилятора 300м³/сек., депрессия 450мм вод.ст. ВЦД-31,5 оборудован частотным преобразователем с функцией плавного запуска. Резервным вентилятором является ВЦД-31,5 №2, который установлен на промплощадке шх. «Вентиляционная», реверсия вентилятора производится путем изменения расположения ляд в вентиляционном канале.

3. Проветривание подготовительных забоев производится ВМП марки ВМЭ-5, ВМЭ-6, ВМЭ-6 5У, ВМЭ-8, ВМЭ-10Р, общей производительностью-80,0 м³/сек.

Техническая характеристика вентилятора главного проветривания ВЦД-31,5М приведена в таблице 3.9.
Таблица 3.9 - Техническая характеристика вентилятора ВЦД-31,5М

Наименование параметров	Ед. изм.	Значение параметров
Диаметр ротора	мм	3200
Частота вращения ротора	об/мин	600
Максимальный статический К.П.Д.		0,84
Оптимальная подача	м³/с	200
Оптимальное статическое давление	Па	4600
Подача в рабочей зоне	м³/с	70-305
Статическое давление в рабочей зоне	Па	1900-5500
Масса вентилятора	кг	28250

Конкретное распределение воздуха и места установки вентиляционных сооружений, в зависимости от развития фронта горных работ, будет определяться в вентиляционных планах, которые должны составляться один раз в полугодие и пополняться ежемесячно службой ПВС рудника.