Файл: Огнестойкость зданий и сооружений поведение строительных конструкций при пожаре.docx
Добавлен: 30.11.2023
Просмотров: 218
Скачиваний: 7
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Все свойства материалов взаимосвязаны. Они зависят от вида, состава, строения материала. Ряд из них оказывает более существенное, другие — менее существенное влияние на пожарную опасность и поведение материалов в условиях пожара.
Применительно к изучению и объяснению характера поведения строительных материалов в условиях пожара следует, в качестве основных, выделить физические, механические и теплофизические свойства.
Физические свойства: объемная масса, плотность, пористость, гигроскопичность, водопоглощение, водопроницаемость, парогазопроницаемость.
Механические свойства: прочность и деформативность.
Теплофизические свойства: теплопроводность, теплоемкость, температуропроводность, тепловое расширение и теплостойкость.
Бетоны относятся к группе безобжиговых искусственных каменных материалов, получаемых в результате затвердевания смеси вяжущего вещества, воды и заполнителя (мелкого — кварцевого песка и крупного — из горных пород либо отходов промышленности).
Их классифицируют по объемной массе:
- особо тяжелые — объемная масса 2 500–6 000 кг/м3 (заполнитель — чугун, свинец), применяют для сооружений биологической защиты;
- тяжелые (обычные) — объемная масса 2 200–2 500 кг/м3 (крупный заполнитель из тяжелых горных пород в виде щебня или гравия, мелкий — кварцевый песок), применяют для несущих строительных конструкций;
- облегченные — объемная масса 1 900–2 200 кг/м3, применяют для несущих строительных конструкций;
- легкие — объемная масса 1 200–1 800 кг/м3 (на легких крупных заполнителях из природных и искусственных каменных материалов и мелкого песка), применяют для несущих и ограждающих конструкций;
- особо легкие — объемная масса 1 200 кг/м3 (без крупного заполнителя), применяют в основном для ограждающих конструкций.
Особо легкие (ячеистые) бетоны получают путем введения в раствор вяжущего пенообразователя (пенобетон) либо газообразователя (газобетон).
После затвердевания бетона определяют класс бетона по прочности (путем механического испытания на сжатие образцов).
Существуют классы бетона по прочности — от В-1 до В-60.
Среднее значение коэффициента теплопроводности тяжелых бетонов — 1,7, легких и ячеистых — 0,16–0,64 Вт/м °С.
Бетон применяют при производстве сборных и монолитных железобетонных конструкций.
Железобетон отличается от бетона наличием стальной арматуры, воспринимающей растягивающие усилия от внешних нагрузок, которые бетон не воспринимает, т. к. его прочность при растяжении очень незначительна.
Характер поведения каменных материалов в условиях пожара в принципе аналогичен для всех материалов, отличаются лишь количественные показатели. Специфические особенности обусловлены действием внутренних факторов, присущих анализируемому материалу (при анализе поведения материалов в идентичных условиях действия внешних факторов). Поскольку бетон является композиционным материалом, его поведение при нагреве зависит от поведения цементного камня, заполнителя и их взаимодействия.
Мы рассмотрели в отдельности поведение при нагреве цементного камня и природных каменных материалов, а теперь отметим лишь особенности взаимодействия компонентов бетона при нагреве.
Одна из особенностей — химическое соединение при нагреве до 200 °С гидроксида кальция с кремнеземом кварцевого песка (этому способствуют условия, аналогичные тем, что создают в автоклаве для быстрого твердения бетона: повышенное давление, температура, влажность воздуха). В результате такого соединения образуется дополнительное количество гидросиликатов кальция. Кроме того, при этих же условиях происходит дополнительная гидратация клинкерных минералов цементного камня. Все это способствует некоторому повышению прочности (рис. 2, кривая 1).
При нагреве бетона выше 200 °С возникают противоположно направленные деформации претерпевающего усадку вяжущего и расширяющегося заполнителя, что снижает прочность бетона (рис. 3) наряду с деструктивными процессами, происходящими в вяжущем и заполнителе.
Расширяющаяся влага при температурах от 20 до 100 °С давит на стенки пор, и фазовый переход воды в пар тоже повышает давление в порах бетона, что приводит к возникновению напряженного состояния, снижающего его прочность. По мере удаления свободной воды прочность бетона может возрастать. При прогреве образцов бетона, заранее высушенных в сушильном шкафу при температуре 105–110 °С до постоянной массы, физически связанная вода отсутствует, поэтому такого резкого снижения прочности в начале нагрева не наблюдается.
При остывании бетонов после нагрева прочность, как правило, практически соответствует прочности при той максимальной температуре, до которой образцы были нагреты. У отдельных видов бетона она при остывании несколько снижается за счет более длительного нахождения материала в нагретом состоянии, что способствовало более глубокому протеканию в нем негативных процессов.
Деформативность бетона по мере прогрева увеличивается за счет увеличения его пластичности.
Как видно по мере повышения нагрузки уменьшаются деформации расширения и увеличиваются деформации сжатия, а разрушение (утрата целостности) образцов происходит при меньших температурах и деформациях, чем при малых нагрузках.
По результатам таких испытаний строят графики зависимости температуры (критической), при которой произошла утрата целостности образца, от величины относительной нагрузки на него при огневом испытании. Строят их в виде, показанном на, и называют величину λδ относительной прочностью либо коэффициентом изменения прочности бетона при нагреве. Эта величина всегда меньше единицы (по физическому смыслу — относительное напряжение от внешней нагрузки). Методика таких испытаний не позволяет зафиксировать увеличение прочности материала в начале нагрева, даже если оно и имеет место. Чем выше относительная нагрузка на образец, тем при меньшей критической температуре он разрушится. По этой зависимости исследователи делают вывод, что с увеличением температуры прочность бетона падает при испытании в напряженном состоянии. Кроме того, строительные конструкции из тяжелого бетона (железобетона) склонны к взрывообразной потере целостности (взрывообразному разрушению) при пожаре. Это явление наблюдается у конструкций, материал которых имеет влагосодержание выше критической величины, при интенсивном подъеме температуры при пожаре. Чем плотнее бетон, ниже его паропроницаемость и больше микропор, тем он более склонен к возникновению такого явления несмотря на более высокую прочность.
Легкие и ячеистые бетоны с объемной массой ниже 1 200 кг/м3 не склонны к взрывообразной потере целостности.
Каменные материалы не горят в условиях пожара, но одни более, другие менее существенно снижают прочность. Поэтому подбор природных или изготовление искусственных каменных материалов с необходимыми свойствами зависит от области их применения в строительстве.
Поведение стальных конструкций при пожаре
Прочность и жесткость стали, как и других строительных материалов, снижается при высоких температурах. Хотя предел текучести стали в конструкторских расчетах обычно принимается равным нулю при температуре 1200 0C, в реальности предел текучести не достигает нуля, пока сталь не разогреется до температуры плавления, равной 1550 0C. Во время пожара температура стали практически никогда не достигает критического уровня – температуры плавления. Хотя сталь и является негорючим материалом, она обладает очень высокой теплопроводностью, что негативно сказывается на прочностных характеристиках здания при контакте с огнем. Поэтому при проектировании зданий из стали так важно производить расчеты противопожарной безопасности.
Поведение пластиковых окон при пожарах
Пожары, к сожалению, случаются в нашей жизни. Строительные конструкции и изделия, изготовленные из ПВХ, также подвергаются воздействию огня. Как ведет себя во время пожаров ПВХ окна?
Проводилось огромное количество исследований поведения материалов из ПВХ в огне. В результате этих исследований были получены основные характеристики ПВХ при горении.
ПВХ трудно воспламеняется и не поддерживает процесс горения при отсутствии источника огня. Это свойство ПВХ определяет его более высокое место во всех национальных и международных противопожарных стандартов по отношению к дереву. Количество тепла, выделяемое при горении ПВХ, значительно меньше, чем у многих других материалов, например, древесины. Следовательно, применение ПВХ уменьшает вероятность пожара и уменьшает скорость распространения огня, если пожар все же начался.
Газы, выделяемые при горении ПВХ: монооксид и диоксид углерода, хлороводород и водяной пар. Из-за едкого запаха хлороводород легко обнаруживается даже при низких концентрациях. Монооксид углерода - печально знаменитый угарный газ - с другой стороны, совсем без запаха. Он хорошо известен как один из главных факторов множество смертей при пожарах. Однако он выделяется при горении абсолютно всех органических материалов, в том числе, древесины.
Хлороводород, выделяющийся при горении ПВХ, вступает в реакцию с водяными парами и образует соляную кислоту, которая обладает коррозийным воздействием на металлические конструкции сооружений. Однако концентрация кислоты столь незначительна, что не представляет опасности, как для конструкции здания, так и для здоровья людей.
На данном рисунке показано как ведут себя при воздействии огня, два вида окон: (слева) деревянные окна, (справа) пластиковые окна.
ПОЖАРОЗАЩИТНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ДЛЯ СТОРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Пожарозащитные мероприятия для конструкций из стали
Сталь, по своему поведению во время пожара, относится к классу несгораемых материалов (класс строительных материалов А1). В случае пожара сталь очень сильно расширяется и теряет, вследствие своей высокой теплопроводности, при температурах около 500 °С в течение короткого времени свою статическую прочность. Это может привести без каких-либо предварительных сигналов к обрушению сооружения. Важные конструкции из стали, как, например, колонны, балки перекрытий и фермы покрытия, должны поэтому защищаться от огня с помощью особых мероприятий. Стальные конструкции могут защищаться от огня с помощью прямой пожарозащиты (одежды конструкций, например путем обетони- рования) или с помощью косвенной пожарозащиты (устройство подвесного потолка).
Пожарозащитные мероприятия для конструкций из железобетона
Также как и сталь, бетон относится к несгораемым материалам. Поэтому сопротивляемость конструкций из железобетона воздействию огня очень высока. Она тем выше, чем выше класс прочности бетона и чем больше сечение конструкции. Вследствие чувствительности к температуре стальной арматуры и закладных деталей, которые при температуре около 500 °С теряют прочность на растяжение, необходимо следить за достаточной величиной защитного слоя бетона. Она составляет согласно DIN 1045 в зависимости от условий окружающей среды от 2 см до 5 см. Если защитный слой бетона имеет толщину более 5 см, то его необходимо снабдить защитной арматурой для того, чтобы предотвратить откалывание бетона. Время сопротивления воздействию огня конструкции может быть повышено применением известесодержащих добавок с малым температурным расширением. В случае армированного легкого бетона арматура защищается от сильного нагрева, так как воздушные поры в легком заполнителе уменьшают теплопроводность этого материала. Как и другие строительные материалы, железобетон в особых случаях может защищаться от воздействия пожара с помощью одежды, с помощью теплоизоляционных штукатурок (максимум толщиной 30 мм), а также с помощью подвесных облицовок.