Файл: Отчет, содержа титульный лист установленного образца цель работы.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.12.2023

Просмотров: 27

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


щий:

По итогам выполнения каждой

контрольной

работы оформляется отчет, содержа-

  • титульный лист установленного образца;

  • цель работы;

  • ход выполнения работы (условие задачи, исходные данные к ней и решение);

  • выводы по работе.
На графиках обязательно должны быть указаны обозначения и размерности величин, откладываемых по осям!
Отчеты предъявляются преподавателю для проверки и допуска к зачетному собеседованию.

Зачетное собеседование производится по контрольным вопросам, приведенным в конце указаний к каждой практической работе.

РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ БЕЗОТКАЗНОСТИ НЕВОССТАНАВЛИВАЕМЫХ ОБЪЕКТОВ





  1. Цель работы


Изучение основных показателей безотказности. Определение показателей безот- казности невосстанавливаемых объектов по результатам испытаний на надежность.

  1. Сведения из теории



Надежностью называется свойство объекта сохранять во времени способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, техниче- ского обслуживания, хранения и транспортирования [2]. Например, надежность свето- форной лампы можно определить как ее способность давать свет определенной силы при номинальном напряжении.

Применительно к железнодорожной технике используется также следующее опре- деление надежности: надежность – это способность железнодорожной техники выпол- нять предусмотренные техническими требованиями функции в течение определенной наработки или периода эксплуатации при установленных в нормативной и (или) техни-
ческой документации условиях применения, технического содержания, хранения и транспортирования [3].

При этом под техническим содержанием понимается совокупность работ по тех- ническому обслуживанию и ремонту железнодорожной техники [3].

Надежность объекта оценивается не только во время непосредственной эксплуата- ции, но и во время хранения, транспортирования и ремонтов. Поэтому надежность явля- ется сложным свойством и состоит из сочетания следующих свойств: безотказность, дол- говечность, ремонтопригодность и сохраняемость [1].

Безотказность – свойство объекта непрерывно сохранять способность выполнять требуемые функции в течение некоторого времени или наработки в заданных режимах и условиях применения.

Долговечность – свойство объекта, заключающееся в его способности выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях использования, технического об- служивания и ремонта до достижения предельного состояния.

Ремонтопригодность – свойство объекта, заключающееся в его приспособленно- сти к поддержанию и восстановлению состояния, в котором объект способен выполнять требуемые функции, путем технического обслуживания и ремонта.

Сохраняемость – свойство объекта сохранять способность к выполнению требуе- мых функций после хранения и (или) транспортирования при заданных сроках и услови- ях хранения и (или) транспортирования

Невосстанавливаемыми являются объекты, которые после отказа не ремонтируют и больше не используют по назначению [2].

К числу наиболее широко применяемых количественных критериев надежности для невосстанавливаемых систем и элементов относятся:

  • вероятность безотказной работы P(t);

  • вероятность отказа Q(t);

  • частота отказов f(t);

  • интенсивность отказов λ(t);

  • средняя наработка до отказа Т.


ВероятностьюбезотказнойработыP(t) называется вероятность того, что в пре- делах заданной наработки tотказ объекта не возникает [2]:

P(t) P(t tот ),

где t время, в течение которого определяется вероятность безотказной работы;

tот время работы объекта от его включения до первого отказа (наработка до отказа).

Практически статистическая оценка вероятности безотказной работы P*(t) может быть вычислена по результатам статистических испытаний по следующему выражению:

P*(t)

N0 n(t) ,

N0
(1.1)


где N0 число объектов, поставленных на испытание;

n(t)– число объектов, отказавших за время t.

ВероятностьюотказаQ(t) называется вероятность того, что наработка до отказа меньше t, или вероятность того, что за время tобъект откажет:

Q(t) P(t tот ).

Исправная работа и отказ в течение времени tявляются несовместными события- ми. Поэтому

P(t) Q(t) 1.

(1.2)


Статистическая оценка вероятности отказа Q*(t) может быть определена по выра- жению

Q*(t) n(t) .

N0
(1.3)


Частотой отказов f(t) называется отношение числа отказавших объектов в еди- ницу времени к первоначальному числу испытываемых объектов при условии, что все вышедшие из строя объекты не восстанавливаются. Статистическая оценка частоты от- казов f*(t) определяется по выражению



i
f*(t)  n(ti) ,



N0ti

(1.4)

где nt) число объектов, отказавших на интервале времени от t

  • ti

до t

  • ti;



ii 2 i 2

Δti интервал времени, для которого определяется частота.

Интенсивностью отказов λ(t) называется отношение числа отказавших объектов в единицу времени к среднему числу объектов, исправно работающих в данный интервал времени при условии, что отказавшие объекты не восстанавливаются и не заменяются исправными.

Статистическая оценка интенсивности отказов λ*(t) определяется по выражению


i
λ*(t) 

n(ti) ,



Nср iti

(1.5)

где

Nср i

среднее число исправно работающих объектов в интервале времени

ti,

Nср i

Ni1 Ni



2 ;

Ni1 Ni

  • число объектов, исправно работающих в начале интервала времени

  • число объектов, исправно работающих в начале интервала времени

ti;

ti.


СреднейнаработкойдоотказаТназывается математическое ожидание наработ- ки объекта до первого отказа.

Статистическая оценка средней наработки до отказа Т* по результатам испытаний, если отказали все испытываемые элементы, вычисляется по формуле



N0

tiT i1 ,

N0

где ti время безотказной работы i-го объекта.


(1.6)


На практике для сокращения расходов на процесс испытаний, зачастую, испытания производятся не до отказа всех объектов, а все время испытаний разбивается на kинтервалов. В этом случае среднюю наработку до отказа определяют по выражению [4]


k

n(ti) tср i

  • tkN0 n(tk)


где

tср i
ti1 ti

2

T i1 ,

N0
среднее время работы объектов в i интервале времени;
(1.7)

ti1 время начала i-го интервала времени;

ti время конца i-го интервала времени;

n(ti)

число объектов, отказавших за время

ti.

  1. Задание на


контрольную

работу



На испытание поставлено N0 = 1600 образцов неремонтируемой аппаратуры. Число отказов nt) фиксировалось через каждые 100 часов работы (Δt = 100 ч). Данные об от- казах приведены в табл. 1.1. При этом к величине nt) необходимо прибавить j – номер варианта (задается преподавателем).

Требуется определить следующие показатели надежности:

  • вероятность безотказной работы P*(t);

  • вероятность отказа Q*(t);

  • частоту отказов f*(t);

  • интенсивность отказов λ*(t);

  • среднюю наработку до отказа Т*.

Построить графики зависимостей P*(t), Q*(t), f*(t), λ*(t).

Результаты расчетов рекомендуется свести в таблицу (см. табл. 1.2).
Таблица 1.1

Данные об отказах



i

Номер группы

1

2

3

4

Δti, ч

nti)

Δti, ч

nti)

Δti, ч

nti)

Δti, ч

nti)

1

0–100

44

0–100

48

0–100

51

0–100

50

2

100–200

42

100–200

44

100–200

46

100–200

43

3

200–300

37

200–300

40

200–300

42

200–300

36

4

300–400

31

300–400

37

300–400

36

300–400

33

5

400–500

28

400–500

33

400–500

32

400–500

30

6

500–600

25

500–600

28

500–600

29

500–600

28

7

600–700

20

600–700

25

600–700

25

600–700

25

8

700–800

17

700–800

22

700–800

20

700–800

20

9

800–900

16

800–900

21

800–900

17

800–900

17

10

900–1000

16

900–1000

22

900–1000

16

900–1000

16

11

1000–1100

15

1000–1100

20

1000–1100

16

1000–1100

16

12

1100–1200

14

1100–1200

19

1100–1200

15

1100–1200

15

13

1200–1300

15

1200–1300

19

1200–1300

16

1200–1300

14

14

1300–1400

13

1300–1400

18

1300–1400

15

1300–1400

15

15

1400–1500

13

1400–1500

18

1400–1500

15

1400–1500

14

16

1500–1600

13

1500–1600

18

1500–1600

14

1500–1600

13

17

1600–1700

12

1600–1700

19

1600–1700

13

1600–1700

12

18

1700–1800

13

1700–1800

18

1700–1800

14

1700–1800

13

19

1800–1900

14

1800–1900

20

1800–1900

15

1800–1900

14

20

1900–2000

15

1900–2000

24

1900–2000

16

1900–2000

15


10