Файл: 1 Выбор материала для изготовления напильника.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.12.2023

Просмотров: 55

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.




Рисунок 5 – Структура стали 20Х после цементации и закалки

Образуется 3 зоны с различной структурой. На поверхности структура состоит из мартенсита закалки и цементита вторичного, в следующей зоне – только из мартенсита, в сердцевине (третьей зоне) – мартенсит малоуглеродистый и феррит.

Структура мартенсита характеризуется высокой твердостью. Закаленная сталь обладает большими внутренними напряжениями, поэтому после закалки всегда проводят отпуск, одной из целей которого является снятие этих напряжений. После закалки проводят низкий отпуск (для сохранения высокой твердости поверхностного слоя) с нагревом до 180-200 ℃, выдержкой при этой температуре и охлаждают на воздухе.

При низком отпуске закаленной стали происходит выделение углерода в виде карбидов железа переменного состава и структура мартенсита на поверхности превращается в структуру мартенсита отпуска. Также при низком отпуске происходит частичное снятие внутренних напряжений, образующихся при закалке. График термической обработки изделий из стали 20Х представлен на рисунке 6.

Рисунок 6 – График термической обработки деталей из стали 20Х

После термической обработки структура поверхностного слоя состоит из мартенсита отпуска и цементита вторичного, второй зоны – мартенсита отпуска, сердцевины – малоуглеродистого мартенсита отпуска и феррита.

Твердость стали 20Х после цементации, закалки и низкого отпуска: сердцевины менее 321 HB, поверхности 56-62 HRC. При этом сердцевина будет обладать следующими механическими свойствами: σв= 980 МПа, σт= 785 МПа, δ= 7 %, ψ= 45 %, KCU= 70 Дж/см2.