Файл: Электрооборудование горизонтального консольногофрезерного станка.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.12.2023

Просмотров: 125

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
М инистерство образования и науки Пермского краяГосударственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение«Краевой индустриальный техникум им. В.П. Сухарева»ПРОЕКТНАЯ РАБОТАпо теме«Электрооборудование горизонтального консольного-фрезерного станка»Выполнил студент гр. МТР9-19Талипов Айдар ЭльвировичПроверил:преп. Имайкина Юлия Ришатовна__________ __________________________Пермь 2022СодержаниеВведение 3Основная часть 5Заключение 10Список использованных источников 11 ВведениеМеталлообработка — технологический процесс изменения формы, размеров и качеств металлов и сплавов. Во время технологических процессов обработки металлов различными методами меняются форма и размер металла, а также могут меняться физико-механические свойства металлов.Для обработки металлов с целью их изменения и достижения поставленных целей применяются различные методы обработки металлов. Основными методами обработки металлов являются:1. Литьё2. Обработка металлов давлением3. Механическая обработка4. Сварка металловПри металлообработке изменяется форма и размеры металла, деталям придается желаемая форма при помощи одного или нескольких методов обработки металла. Надёжность любого производства, любой металлической конструкции зависит от качества выполнения металлообработки. Цель проектаРазобрать проектирование горизонтального консольно-фрезерного станка
Задачами проекта- изучение состояния вопроса по применению консольно-фрезерного станка;- изучение принципа работы и характеристик консольно-фрезерного станка;- ознакомление с правилами настройка и работы на консольно-фрезерного станка;- электрооборудование консольно-фрезерного станка;- изучение условий безопасной эксплуатации консольно-фрезерного станка;Объект исследованияЭлектрооборудование консольно-фрезерного станкаПредмет исследованияКонсольно-фрезерный станок: 6Т12Метод исследования- Анализ различных источников - Обобщение

  1. Применение консольно-фрезерного станка
Консольно-фрезерный станок 6Т12 вертикального исполнения предназначен для выполнения целого ряда технологических операций, в том числе расточки, фрезерования, сверления. Предназначен для обработки как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей. Имеется возможность расширить технологические возможности данного агрегата путем дооснащения станка делительной головкой, поворотными чугунными дисками и круглым поворотным столом1.1 Область примененияНа станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др. На станке возможна работа в трех режимах: толчковом и ручном.

  1. Консольно-фрезерный станок 6Т12
Консольно-фрезерный станок 6Т12 начал выпускаться на Горьковском заводе фрезерных станков с 80-х годов прошлого века. Само предприятие основано в 1931 году и специализировалось на выпуске целого ряда фрезерных станков, в том числе с наличием ЧПУ и УЦИ.

    1. Принцип работы консольно-фрезерного станка
 Процесс обработки происходит при непосредственном соприкосновении режущей кромки фрезы с поверхностью заготовки. При этом, закрепленная на столе заготовка может находится в статическом состоянии или перемещаться вместе со столом в продольном или поперечном направлении.

2.2 Основные узлы консольно-фрезерного станка . Характеристики и их назначениеСтанок состоит из следующих узлов:

  1. станина

  2. пульт боковой

  3. механизм переключения подач

  4. коробка скоростей шпинделя

  5. головка поворотная

  6. устройства электромеханического зажима инструмента

  7. шкаф управления

  8. стол и салазки

  9. механизм замедления подачи

  10. пульт основной

  11. консоль

  12. коробка подач
Последовательность операции осуществляется в следующем порядке: Поворотная головка центрируется в кольцевой выточке горловины станины и крепится к ней четырьмя болтами, входящими в 1-разный паз фланца станины. Шпиндель представляет собой двухопорный вал, смонтированный в выдвижной гильзе. Регулирование осевого люфта в шпинделе осуществляется подшлифовкой колец. Повышенный люфт в переднем подшипнике устраняют подшлифовкой полуколец и подтягиванием гайки. Регулировку проводят в следующем порядке:1.выдвигается гильза шпинделя;2.демонтируется фланец;3.снимаются полукольца;4.с правой стороны корпуса головки вывертывается резьбовая пробка;5.через отверстие отвертыванием винта расконтривается гайка;6.стальным стержнем гайка застопоривается. Поворотом шпинделя за сухарь гайку подтягивают и этим перемещают внутреннюю обойму подшипника. После проверки люфта в подшипнике производят обкатку шпинделя на максимальном числе оборотов. При работе в течение часа нагрев подшипников не должен превышать 60° С;замеряется величина зазора между подшипником и буртом шпинделя, после чего полукольца подшлифовываются на необходимую величину;полукольца устанавливаются на место и закрепляются;привертывается фланец Для устранения радиального люфта в 0,01 мм полукольца необходимо подшлифовать примерно на 0,12 мм.Вращение шпинделю передается от коробки скоростей через пару конических и пару цилиндрических зубчатых колес, смонтированных в головке.
Смазка подшипников и шестерен поворотной головки осуществляется от насоса станины, а смазка подшипников шпинделя и механизма перемещения гильзы — шприцеванием.3. Правила настройки и работы консольно-фрезерного станка3.1 Наладка режущего инструмента.Цилиндрические и дисковые фрезы закрепляют на оправке, конический хвостовик которой затягивают в конусе шпинделя шомполом. Фрезерные оправки могут быть длинными или короткими (концевыми). Свободный конец длинной оправки поддерживается кронштейном хобота в универсальных консольно-фрезерных станках с горизонтальным шпинделем.Установку фрезы на длинной оправке горизонтального шпинделя производят с помощью промежуточных втулок, расположив фрезу как можно ближе к торцу буксы подвески . Во избежание вибрации следует обратить особое внимание на надежное закрепление фрезы на оправке непосредственно или через шомпол гайкой , а также подвески на хоботе с помощью гайки и хобота на стойке гайкой .3.2 Вспомогательный инструмент и наладка приспособлений для крепления заготовок.При закреплении заготовки на станке должны быть соблюдены следующие правила:1. не должно нарушаться положение, достигнутое при ее установке;2. закрепление должно быть таким, чтобы положение заготовки оставалось неизменным;3. возникающие при закреплении деформации заготовки и смятие ее поверхностей должны находиться в допустимых пределах.Выполнение указанных правил достигается рациональным выбором схемы закрепления и величины зажимного усилия.4. Электрооборудование консольно-фрезерного станка 6T12.Электрооборудование консольно-фрезерных станков выполнено для питания от трехфазной сети переменного тока с глухо заземленным или изолированным нейтральным проводом.Для станков всех указанных моделей выполнены единые электрические схемы и перечень элементов.В качестве вводного выключателя применен автоматический выключатель с независимым расцепителем, обозначенный по схеме.Электрической схемой станков предусмотрены пониженные напряжения: 110(220)В переменного тока для цепей управления, 24В переменного тока для цепи освещения и 24В постоянного тока цепи питания электромагнитных муфт.
Освещение рабочего места производится двумя светильниками местного освещения с лампами по 40 Вт на напряжение 24 В. Светильники смонтированы на левой и правой сторонах станины..5. Техника безопасности и эксплуатация консольно-фрезерного станка 6Т12При фрезеровании можно травмироваться при неправильной установке детали и фрезы, неправильном управлении станком во время работы, попадании отлетаемой стружки на руки, лицо и глаза, затягивании пальцев под фрезу и т.д.1. До начала работы• привести в порядок рабочую одежду (застегнуть обшлаги рукавов, одеть головной убор);• проверить наличие рабочего и режущего инструмента и их исправность;• проверить наличие защитного экрана и заземления;• проверить исправность станка на холостом ходу.2. Во время работы• не пользовать неисправные инструменты и тупую фрезу;• не убирать излишки стружек руками или ветошью, не сдувать их, а удалять стружку щеткой-сметкой;• не отходить от работающего станка, не заниматься посторонними делами;• не производить замер обрабатываемой детали при вращаю­щейся фрезе;• не подводить пальцы рук близко к вращающейся фрезе;• не менять скорости вращения шпинделя без разрешения учителя.3. По окончании работы• выключить станок от общей силовой сети;• снять обрабатываемую деталь и фрезу, убрать фрезу и рабочий инструмент на свое предназначенное место;• убрать станок щеткой-сметкой или ветошью;• прибраться на рабочем месте.ЗаключениеВ ходе выполнения проекта была осуществлена модернизация станка модели 6Т12 с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности. Был осуществлён расчёт параметров жёсткости и проведён динамический и модальный анализ шпиндельного узла.Изменена кинематика коробки скоростей, что позволило обеспечить необходимые частоты вращения шпинделя для повышения производительности станка.