Файл: Технологические машины и оборудование (по отраслям).docx
Добавлен: 03.12.2023
Просмотров: 252
Скачиваний: 8
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Некоммерческое акционерное обществоКарагандинский технический университет
«Допущен к защите»
Зав. кафедрой ТОМиС
______ Юрченко В.В.
(подпись) (инициалы, фамилия)
«____» _____________ 2020 г.
ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ
на тему: Расчет и выбор дробильно-сортировочного оборудования в условиях ТОО «Алтай Полиметаллы»
по специальности – 5В072400 «Технологические
машины и оборудование (по отраслям)»
Выполнил студент
группы ТМО-18зВВ Д.Ж.Ахметов
(инициалы, фамилия)
« » ________ 2020 г.
Руководитель
старший преподаватель И.В.Телиман
(ученая степень, занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
«___» ________ 2020г.
Караганда 2020
Некоммерческое акционерное общество
Карагандинский технический университет
Д.Ж.Ахметов
Расчет и выбор дробильно-сортировочного оборудования в условиях ТОО «Алтай Полиметаллы»
ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ
Специальность – 5В072400 «Технологические
машины и оборудование (по отраслям)»
Караганда 2020
Аңдатпа
Дипломдық жобаға 100 бет, 10 кесте, 14 сурет және қосымшалар кіреді. Дипломдық жоба 7 графикалық сызбалар мен презентацияны қамтиды.
ДЖ-ның негізгі міндеті мен мақсаты дұрыс таңдалған ұсақтау-сұрыптау жабдығы және экономикалық тиімді туралы айтылады.
ДЖ келесі негізгі бөлімдерден тұрады:
►Бірінші бөлімде кен орны мен жабдықтар паркінің жалпы сипаттамалары туралы айтылады.
►Дипломдық жобаның екінші бөлімі өндірістегі жұмыс процесінің сипаттамасын сипаттайтын арнайы бөлімнен тұрады.
►Үшінші бөлімде машина жасау технологиясы және ұсақтау-сұрыптау жабдықтарының параметрлерін есептеуі қарастырылған.
►Дипломдық жобаның төртінші бөлімі ЖШС "Алтай Полиметалл" шарттары үшін ұсақтау-сұрыптау жабдықтарын таңдауды қарастырады.
►Бесінші бөлім таңдалған ұсақтау және сұрыптау жабдықтарының параметрлік деректерінің негізгі есептеулерін қамтиды.
►6 және 7-бөлімдерде еңбекті қорғау және өнеркәсіптік экология мәселелері қарастырылады.
►8-бөлімде ЖШС "Алтай Полиметалл" жағдайында ұнтақтау-сұрыптау жабдығын және өндірістік процесті таңдаудың экономикалық тиімділігі қарастырылған.
Содержание
| | |
Введение
Увеличение производственного процесса на карьерных и строительных промышленности требует огромного внимания для разработки материала и изготовление конструкции.
Важным аспектом качественного покрытия и добычи является определенный размер слоя и тем самым обеспечивает срок службы на долгий период.
Качество дробилки полностью соответствует данному выпуску оборудования для качественного и долговечного рабочего процесса в целом.
Применение более высококачественного и долговечного оборудования будет поднимать уровень производства тем самым повышать производственный процесс с аналогическим процессом дробления.
В производстве добычи полезных ископаемых, строительных материалов, строительных деталей и дорожно-строительной промышленности в целом применяют различные дробильно-помольные машины от машин для грубого предварительного дробления до машин, весьма тонко измельчающих материал.
Измельчение можно проводить раздавливанием, ударом, истиранием, раскалыванием, изломом или совместным действием указанных усилий. Способ измельчения выбирают в зависимости от физических свойств материала, начальной величины измельченных кусков и требуемой степени измельчения.
Наибольшее применение в дорожно-строительной промышленности при производстве щебня получили щековые и конусные дробилки крупного, среднего и мелкого дробления. Размер поступающего куска зависит от типоразмера дробилки и размер колеблется от 30 мм до 1,5 м.
Процессы дробления присутствуют во многих отраслях народного хозяйства, и каждая отрасль накладывает свою специфику на сами процессы и на конструкции используемых дробилок.
Целью дипломного проекта является на основе сравнительного расчета выбрать и модернизировать дробильно-сортировочное оборудование с простым движением, применяемой для крупного дробления в условиях ТОО «Алтай Полиметаллы».
1. Общая часть
-
Общая характеристика ТОО «Алтай Полиметаллы»
ТОО «Алтай Полиметаллы» одна из не многих частных компаний в Казахстане, которая инвестирует значительные денежные средства в геологоразведку, в частности, ведёт геологоразведочные работы на Хантауской площади в Мойынкумском районе Жамбылской области на разведку золота, меди и попутных металлов [1].
ТОО «Алтай Полиметаллы» в ноябре 2009 г признано победителем конкурса на право недропользования на месторождение меди «Коктасжал» в Карагандинской области, и с этого времени компания начала геологоразведку также и на этом месторождении с одновременным изучением технологических свойств руд [1].
ТОО «Алтай Полиметаллы» инвестирует, и с привлечением зарубежных фирм и отечественных организаций выполнен большой объём НИР по разработке рациональных технологий переработки медных руд месторождения «Коктасжал», а в настоящее время осуществляет проект строительства ГОКа. Завершение и пуск в эксплуатацию комбината планируется на 2015 год. Управленческий и технический персонал ТОО «Алтай Полиметаллы» обладает опытом строительства и эксплуатации всех видов горных производств, в том числе по строительству и эксплуатации рудников и обогатительных фабрик в Республике Казахстан.
Первостепенной задачей проекта является эффективное освоение месторождений. Впервые в истории рудной промышленности не только СНГ, но и мира, при осуществлении отработки месторождения открытым способом будет применена циклично-поточная система в объеме 100%. Запатентованная технология, не имеющая аналогов, позволяет опускаться циклично-поточному транспорту на глубину карьера. Её достоинства очевидны [2]:
·Низкая себестоимость добычи по сравнению с традиционными способами (экономический эффект до 50%);
·Отсутствие источников загрязнения (ГСМ, масла, выхлопные газы) окружающей среды – процесс полностью электрифицирован;
·Возможность вовлечение в промышленное освоение бедных (низкорентабельных) месторождений;
·Безопасность ведения работ по причине отсутствия движущегося оборудования.
Основными поставщиками оборудования являются иностранные партнеры: TAKRAF (Германия), METSO (Финляндия), ATLAS COPCO (Швеция), HITACHI (Япония). На данный момент заключены контракты на сумму, превышающую 240 млн. долларов США [2].
Специально для использования на месторождении «Коктасжал» компания METSO сконструировала самую большую в мире дробильную установку LT-200. Крупногабаритная установка на базе щековой дробилки является безопасной для окружающей среды и помогает сохранить затраты за счет снижения перевозок автотранспортом на открытом медном руднике. Общая масса мобильной системы составляет свыше 800 тонн и при этом установка может легко перемещаться по руднику. Эта машина является ключевым элементом системы и позволяет дробить медную руду с номинальной производительностью 3200 тонн в час, или 19700000 тонн горной массы в год [2].
Помимо этого, две мельницы VTM-4500-C, выбранные для выполнения данного проекта, являются самыми большими в своем классе и сочетают в себе высокую энергоэффективность и низкое потребление мелющей среды, а также позволяют значительно увеличить объём конечного продукта. Именно эти факторы сыграли важную роль для заказчика при принятии окончательного решения. Извлечение металлов, достигает 97% (медь), 82% (золото), 90% (серебро). Готовой продукцией является медно-, золото-, серебросодержащий концентрат. Новая технология, которая уже запатентована на территории Казахстана (Патент № 25579), также подана заявка на патент в Европе.
По содержанию меди руды месторождения являются меднопорфировым среднего качества (содержание меди более 0,4%). Руды, содержащие медь в оксидной форме более 50%, относятся к оксидному сорту, до 10% - к сульфидному и в пределах 11-50% - к смешанному (Инструкция по применению Классификации запасов цветных металлов. Кокшетау, 2004).
Границы между сортами руд определяются только фазовым анализом, который проводился по большей части скважин.
Зона окисления развита по всему месторождению на глубину 20-60м, в среднем - 37,0м. Установлено, что с повышением на поверхности карбонатов меди повышается и количество сульфидов меди на глубине.
Минералы зоны окисления: малахит (Cu3[(OH)CO3]2), азурит (Cu2[(OH2) CO3]), хризоколла (CuSiO3nH2O), кирпичная медная руда, самородная медь, гетит (FeOOH); иногда халькопирит (CuFeS2), борнит (Cu5FeS4), ковеллин (CuS) и халькозин (CuS2). По данным 22 скважин, пробуренных в 2010- 2012гг. и опробованных фазовым анализом на полную мощность, коэффициент оксидности меди составляет 72,5%.
Зона вторичного сульфидного обогащения практически отсутствует, она представлена маломощными интервалами смешанных руд из халькозина (CuS2), ковеллина (CuS), халькопирита (CuFeS2), и борнита (Cu5FeS4). Вторичные сульфиды меди (халькозин, ковеллин, борнит) развиваются по гипогенным сульфидам. [3]
Первичные сульфидные руды состоят из халькопирита (CuFeS2) и борнита (Cu3FeS4) и в меньшей степени из пирита (FeS2), молибденита (MoS2), гематита (Fe2О3), блеклой руды, магнетита (Fe3O4), ильменита (FeTiO3).
Текстура руд: вкрапленная, прожилковидная, сланцеватая, структура милонитовая, гипидиоморфнозернистая, аллотриоморфнозернистая, идиоморфная.
Рудные тела характеризуются довольно равномерным распределением полезных компонентов. Основным полезным ископаемым является медь, содержание ее в рудных телах варьирует в пределах: 0,15 – 0,55 (67,4%); 0,1 - 0,15 (13,9%); 0,55 - 0,95 % (12,8%), менее 0,1% (3,7%) и более 0,95% (2,2%).
Коэффициент вариации меди в оксидных рудах составляет 41,87%, в сульфидных – 36,82%. Попутными полезными компонентами являются золото, серебро и молибден, они характеризуются неравномерным распределением. Для золота коэффициент вариации составляет 89,21% и 74,16%, для серебра 75,92% и 42,32% соответственно в оксидных и сульфидных рудах. Коэффициент вариации молибдена 86,18% в сульфидных рудах.
Корреляционная связь мощности рудного тела с содержанием меди отсутствует, а с содержанием попутных компонентов положительная в оксидных и отрицательная – в сульфидных рудах. Корреляционная связь меди с золотом, серебром, молибденом и последних друг с другом положительная, за исключением золота с молибденом.