Файл: Протокол 7 от 17. 01. 2023 Руководитель оп о. Мирюк.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.12.2023

Просмотров: 77

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Диапазон «рабочих» температур наиболее распространенных полимерных материалов на основе карбоцепных полимеров обычно не превышает 100–150 ⁰С. При более высоких температуpax происходит резкое изменение механических свойств (уменьшение жесткости, прочности, твердости), связанное с приближением к температуре текучести аморфных или температуре плавления кристаллических полимеров.

Вплоть до температур 300 – 400 ⁰С способны сохранять прочность и жесткость некоторые гетероцепные полимеры, например кремнийорганические, нолифениленоксиды, полиимиды, полибензимидазолы. Изменение механических свойств перечисленных полимерах обычно связано не с изменением агрегатного состояния, а с термической деструкцией

Термостойкость – способность материала сопротивляться термическому старению, при котором он сохраняет те технические характеристики, изменение которых обусловлено необратимыми изменениями химической структуры или свойств материала. Термостойкость характеризуется температурой или временем испытаний на старение (при фиксированном значении одного из этих параметров), в результате которого значение характерного показателя не изменяется более допустимого уровня. Термостойкость имеет значение при оценке качества товаров, которые при эксплуатации подвергаются резкому нагреванию и охлаждению (стеклянная и керамическая посуда, режущий инструмент ). Термостойкость влияет на режим технологической обработки, условия эксплуатации, долговечность изделий.

Термическая стойкостьизделий зависит от химического и минералогического состава, степени однородности, разрушающего напряжения, коэффициента температурного расширения, коэффициента теплопроводности, коэффициента теплоемкости, от модуля упругости, пористости, толщины, формы изделий, а также от состояния поверхности изделия, наличия тех или иных внутренних и наружных дефектов, острых граней и плавных переходов и от других факторов, т. е. имеет сложную зависимость.

Термическая стойкостьтем больше, чем выше теплопроводность, механическая прочность и ниже модуль упругости и температурный коэффициент расширения. В последнем случае при резких колебаниях температуры в материале возникают внутренние напряжения, приводящие к его разрушению. С повышением пористости материала, если при этом не снижается прочность, термическая стойкость возрастает.


По термостойкости материалы и изделия подразделяются на термостойкие и жаростойкие. К термостойким относят материалы, предназначенные для эксплуатации при температуре 250–400 °С. Например, термостойкое текстильное волокно кевлар применяется для изготовления специальной одежды для пожарников, литейщиков. Жаростойкие материалы сохраняют свои эксплуатационные показатели при температуре 2000–2500 °С.

Огнестойкостьопределяет стойкость материалов и изделий к воздействию пламени огня. Она зависит от природы материала. По степени огнестойкости выделяют негорючие, трудно сгораемые и легкосгораемые материалы. К негорючим относятся материалы, которые не горят открытым пламенем, не тлеют и не обугливаются. Это металлические и силикатные материалы и изделия из них, а также некоторые виды пластических масс.

Материалы, которые при действии огня воспламеняются с трудом, тлеют и обугливаются, относятся к трудно сгораемым (шерсть, кожа ). Материалы и изделия, которые быстро воспламеняются и продолжают гореть и тлеть при удалении из пламени, относятся к легкосгораемым (хлопок, древесина, бумага).

Теплостойкость (термостойкость) определяет стойкость к термической деструкции, оценивается по изменению свойств после нагрева и выдержки в нормальных условиях.

Термическое расширениехарактеризует способность материала изменять размеры при изменении температуры. Учитывается при оценке качества материалов и изделий, которые эксплуатируются при резких изменениях температуры (режущий инструмент, стеклянная и керамическая посуда). Если материал имеет большое термическое расширение, то при резких колебаниях температуры изделие может разрушиться.

Термическое расширение должно учитываться при производстве двухслойных материалов и изделий (глазурованных и эмалированных изделий, стеклоизделий с нацветом). Термическое расширение основного материала и эмали или основной и цветной стекломассы должно быть по возможности одинаковым.

Показателем термического расширения материалов является относительный температурный коэффициент, который зависит от химического состава, степени однородности вещества и наличия примесей. Различают линейный и объемный температурный коэффициенты в определенном интервале температур.
Раздел 11. Способы первичной защиты материалов от разрушения
Первичная защита состоит в том, что на стадии проекта в зависимости от условий эксплуатации определяют конкретные требования к бетону и его составляющим. Определяют целесообразность и вид добавок; назначают мероприятия по снижению проницаемости; решают вопрос о выборе вида арматуры и армирования; рекомендуют параметры технологического процесса; указывают толщину защитного слоя бетона и способы ее обеспечения. Следовательно,

первичная защита реализуется на стадии изготовления и возведения конструкций.

Долговечность бетона в значительной степени зависит от качества проектирования, конструирования и изготовления. При кажущейся простоте технологии изготовления бетонных и железобетонных конструкций небольшие отклонения от правил выполнения перечисленных работ могут существенно изменить качество бетона и железобетона. В результате возникают ранние повреждения конструкций, которые иногда полностью выходят из строя задолго до окончания проектного срока службы. Это наблюдается в различных видах строительства. Затраты на ремонт, а подчас и замену конструкций соизмеримы со стоимостью нового строительства.

Первейшей задачей проектирования является использование возможности уменьшения или исключения разрушающего воздействия среды путем выбора геометрической формы сечения элемента (исключит образование застойных зон агрессивных веществ); обеспечения максимальной компактности сечения и поверхности конструкции и другие. В процессе проектирования должны быть выполнены требования в соответствии с назначением и условиями службы конструкции, включая требуемую надежность, удовлетворительную эксплуатационную пригодность, достаточную долговечность.

Технология изготовления изделий и конструкций. Разрушаются, в первую очередь, изделия и конструкции, изготовленные и возведенные с различными нарушениями технологии (некачественные исходные материалы; неточная дозировка компонентов бетонной смеси; дефекты уплотнения бетонной смеси; неудовлетворительные условия твердения, в том числе высушивание бетона в процессе твердения; раннее замораживание бетона и другие).
Раздел 12. Способы вторичной защиты материалов от разрушения
Если прогнозируются жесткие условия эксплуатации, например, сильная степень агрессивного воздействия среды, то меры первичной защиты бетона, как правило, должны быть дополнены мерами вторичной защиты – изоляция поверхности конструкции, которая должна быть также тщательно выбрана с учетом особенностей взаимодействия бетона со средой и возможности возобновления изоляции в процессе эксплуатации. Вторичная защита бетона обеспечивается применением различных покрытий, например, химически стойких лакокрасочных покрытий, оклеечных покрытий, футеровок и уплотняющих пропиток (полимерных смол), имеющих повышенную стойкость к воздействиям окружающей среды.


Цель защиты – не допустить или ограничить возможность контакта агрессивной среды и бетона. Защитные покрытия выполняют, в первую очередь, роль изолирующей прослойки между бетоном и внешней средой. Сохранность защитных свойств таких материалов, как правило, меньше сроков службы железобетона, поэтому покрытия требуют периодического возобновления.

Для защиты применяют гидрофобизирующие, лакокрасочные, оклеечные, облицовочные и футеровочные материалы в различных сочетаниях.

По степени возрастания надежности защиты можно расположить в ряд: лакокрасочные покрытия, оклеечная листовая, пленочная изоляция из стойких непроницаемых полимерных материалов, футеровочная изоляция. Особое место занимает уплотняющая пропитка бетона термопластами и реактопластами, которая привлекает вероятностью длительного защитного действия.

Гидрофобизация – обработка, создающая эффект несмачиваемости поверхности водой
.В результате гидрофобной обработки обеспечивается: снижение водопоглощения материалов в 5 – 20 раз; повышение водостойкости, воздухостойкости, морозостойкости материалов в 5 – 10 раз; повышение долговечности, увеличение сроков между ремонтами от 2 до 10 раз; улучшение на 10 – 30 % теплотехнических характеристик; улучшение внешнего вида объекта.

Поверхностная гидрофобизация – обработка поверхности растворами гидрофобизаторов различными способами – окунание, нанесение кистью, валиком, пульверизатором.

Объемная гидрофобизация – введение в сырьевую смесь гидрофобизирующих добавок.

Эффективность гидрофобной защиты: степень снижения водопоглощения длительность сохранения гидрофобного эффекта в условиях эксплуатации

Для эффективной гидрофобной защиты в процессе гидрофобной обработки следует обеспечить: необходимую концентрацию гидрофобизатора на поверхности пор материала необходимую глубину гидрофобного слоя.

Раздел 13. Реставрация материалов
Реставрация – комплекс мероприятий, направленный на предотвращение последующих разрушений и достижение оптимальных условий продолжительного сохранения памятников материальной культуры, обеспечение возможности в дальнейшем открыть его новые, неизвестные ранее свойства.

Реставрация – укрепление и восстановление разрушенных, поврежденных или искаженных памятников архитектуры.

В современной реставрации выделяют два основных направления: консервация и синтетическая реставрация, предусматривающая целостную реставрацию памятника.

Современная музейная реставрация предполагает, как правило, только консервацию, а вмешательство в предмет применяется только в случаях крайней необходимости, например, при очевидных признаках обратимых процессов разрушения.

Реставрация включает две специфические операции: раскрытие путем удаления наслоений и восстановление утраченных элементов. В процессе реставрации памятника архитектуры можно выделить пять основных реставрационных приемов: укрепление, замена, раскрытие, дополнение и добавление.

Общим условием осуществления реставрации является необходимость выполнения аналитического обоснования. Аналитическое обоснование – принципиальная основа реставрации. Принятие решений по реставрации памятников архитектуры опирается на архивные и библиографические изыскания, натурные исследования, визуальный и инструментальный анализы, определение состояния и степени износа основных несущих конструкций. Одним из важных приемов анализа является «раскрытие памятника» – удаление поздних, искажающих исторический облик памятника наслоений. Раскрытие возможно тогда, когда