Файл: Курсовой проект пм. 01 Организация простых работ по техническому обслуживанию и ремонту электрического и.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 215
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
ДЕПОРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ НАУКИ И МОЛОДЕЖНОЙПОЛИТИКИ ВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИ“СЕМИЛУКСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ”КУРСОВОЙ ПРОЕКТПМ.01 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОСТЫХ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ИЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯМДК01.04 Электрическое и электромеханическое оборудованиеПроектирование электроснабжения и электрооборудования автоматизированного цеха КП 13.02.11 3775 ПЗ13.02.11 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)Обучающийся Р.А Вахнин группа Э-20 _________________ (подпись)Руководитель Н.А. Исаева _________________ (подпись) Дата защиты «___» _____________________Оценка работы __________________________Семилуки 2022ДЕПОРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ НАУКИ И МОЛОДЕЖНОЙПОЛИТИКИ ВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИ“СЕМИЛУКСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ”Заданиедля курсового проектированияпо ПМ.01 Организация простых работ по техническому обслуживанию и ремонту электрического и электрического оборудованияМДК 01.04 «Электрическое и электромеханическое оборудование»обучающемуся 3-го курса, группы Э-20специальность: 13.02.11 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)Вахнину Роману АлександровичуТема проекта: «ОУ участка токарного цеха и ЭО кондиционера»1.ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКАВведение1.Введение 2. Безопасность3. Расчет электроосвещения автоматизированного цеха4. Выбор аппаратов защиты автоматизированного цеха5. Выбор заземляющего устройства автоматизированного цеха6. Релейная защита автоматизированного цеха
7. Компенсация реактивной мощности8. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок автоматизированного цеха9. Электробезопасность автоматизированного цехаЗаключениеСписок используемой литературыСОДЕРЖАНИЕВведение 41. Краткая характеристика производства автоматизированного цеха 52. Расчет электрических нагрузок автоматизированного цеха3. Расчет электроосвещения автоматизированного цеха4. Выбор аппаратов защиты автоматизированного цеха5. Выбор заземляющего устройства автоматизированного цеха6. Релейная защита автоматизированного цеха7. Компенсация реактивной мощности8. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок автоматизированного цехаЗаключениеСписок используемой литературыВведение1 Краткая характеристика производства автоматизированного цехаАвтоматизированный цех (АЦ) предназначен для выпуска металлоизделий.Он является одним из цехов металлургического завода и имеет два основных участка: штамповочный и высадочный. Интервал междустрочный1,5 и далее тожеНа участках установлено штатное оборудование: кузнечно - прессовое, станочное и др. В цехе предусмотрены помещения: для трансформаторной подстанции, агрегатная, вентиляторная, инструментальная, для бытовых нужд и др.Цеховая ТП получает ЭСН от ГПП завода по кабельной линии длиной 1 км, напряжением - 10кВ. Расстояние от энергосистемы до ГПП - 4км, линия ЭСН - воздушная.В перспективе от этой же ТП предусмотрено ЭСН других участков с расчетными мощностями: Рр.доп = 95 кВт, Qр.доп = 130 квар.На штамповочном участке требуется частое перемещение оборудования. Количество рабочих смен - 2.По надежности бесперебойности ЭСН оборудование относится к 3 категории.Грунт в районе АЦ - супесь с температурой +22 °С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков - секций длиной 6 м каждый.Размеры цеха А × В × Н = 48 × 30 × 8 м.Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 3,6м.Перечень оборудования АЦ дан в таблице 1.Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприёмника.
Расположение основного оборудования показано на плане.
Таблица 1 Перечень ЭО участка автоматизированного цеха 2Расчёт электрических нагрузок автоматизированного цехаПервым этапом проектирования систем электроснабжения является выбор схемы электроснабжения. Выбор схемы электроснабжения зависит от множества факторов производства: категории, получающих питание, электроприемников, уровень окружающей среды, характера нагрузок и т.д.Схема распределения электроэнергии должна быть связана с технологи- ческой схемой объекта. Питание приемников электроэнергии разных параллельных технологических потоков должно осуществляться от разных источников: подстанций, распределительных пунктов, разных секций шин одной подстанции. Это необходимо для того, чтобы при аварии не останавливались оба технологических потока. В то же время взаимосвязанные технологические агрегаты должны присоединяться к одному источнику питания, чтобы при исчезновении питания все приемники электроэнергии были одновременно обесточены.При построении общей схемы внутрицехового электроснабжения необходимо принимать варианты, обеспечивающие рациональное использование ячеек распределительных устройств, минимальную длину распределительной сети, максимум экономии коммутационно-защитной аппаратуры.Для создания системы электроснабжения автоматизированного цеха нужно один независимый источник питания, две магистральные шины и четыре распределительных пунктов, а также щит освещения.План расположения электрооборудования в цехе показан на рисунке 2.1.Расчёт электрических нагрузокВ данном проекте электрические нагрузки рассчитываются методом коэффициента максимума (упорядоченных диаграмм), и заносятся в таблицу 2.1.Определяем приведение однофазных нагрузок к условной трёхфазной мощности:Преобразователь сварочный типа ПСО-300 - ПВ=60%;Электроточило наждачное - ПВ=25%;Вибросито - ПВ=60%.Pн=Pэп × √ПВ=15 × √0,6=11,6 кВтгде Pн - номинальная мощность электроприёмника;Pэп - мощность электроприёмника;ПВ - продолжительность включения.Остальные однофазные электроприёмники рассчитываются аналогично и заносятся в сводную ведомость нагрузок по цеху.
Определяем приведённую нагрузку для крана-тележки:Pн=Pэп × √ПВ=1,2 × √0,6=0,929 кВтОпределяем среднюю активную мощность за наиболее загруженную смену:Pсм=Pн∑ × Ки=2,8 × 0,17=0,476 кВтгде Ки - коэффициент использования электроприемников;Рн∑ - суммарная потребляемая мощность электроприемников.Определяем реактивную и полную мощность за наиболее загруженную смену:Sсм=√Pсм2+Qсм2=√0,4762+0,5572=0,732 кВАПараметры остальных электроприемников рассчитываются аналогично и заносятся в сводную ведомость нагрузок по цеху.Рассчитываем параметры для одного распределительного пункта (РП1):Определяю общее количество электроприемников, подключаемых к распределительному пункту:Nобщ=∑nэп=7Определяем общую активную мощность электроприемников, потребляемую за смену:Pсм общ=∑Pсм эп=11,8 кВтОпределяем общую реактивную мощность электроприемников за наиболее загруженную смену:Qсм общ=∑Qсм эп=14,4 кВАрОпределяем полную мощность электроприемников за наиболее загруженную смену:Sсм общ=√Pсм общ2+Qсм общ2=√11,82+14,42=18,6 кВАОпределяем коэффициент использования распределительного пункта:Ки ср= = =0,167Определяем коэффициент мощности распределительного пункта:cos ср= = =0,634Определяем tg распределительного пункта:tg ср= = =1,22Определяем показатель силовой сборки в группе:m= = =6,4>3где Рн нб и Рн нм - номинальные приведенные длительному режиму активные мощности электроприемников наибольшего и наименьшего в группе.Определяем максимальную активную, реактивную и полную мощности для распределительного пункта: Pм=Pсм общ × Км=11,8 × 2,64=31 кВтQм=Qсм общ × К'м=14,4 × 1,1=15,84 кВАр
7. Компенсация реактивной мощности8. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок автоматизированного цеха9. Электробезопасность автоматизированного цехаЗаключениеСписок используемой литературыСОДЕРЖАНИЕВведение 41. Краткая характеристика производства автоматизированного цеха 52. Расчет электрических нагрузок автоматизированного цеха3. Расчет электроосвещения автоматизированного цеха4. Выбор аппаратов защиты автоматизированного цеха5. Выбор заземляющего устройства автоматизированного цеха6. Релейная защита автоматизированного цеха7. Компенсация реактивной мощности8. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок автоматизированного цехаЗаключениеСписок используемой литературыВведение1 Краткая характеристика производства автоматизированного цехаАвтоматизированный цех (АЦ) предназначен для выпуска металлоизделий.Он является одним из цехов металлургического завода и имеет два основных участка: штамповочный и высадочный. Интервал междустрочный1,5 и далее тожеНа участках установлено штатное оборудование: кузнечно - прессовое, станочное и др. В цехе предусмотрены помещения: для трансформаторной подстанции, агрегатная, вентиляторная, инструментальная, для бытовых нужд и др.Цеховая ТП получает ЭСН от ГПП завода по кабельной линии длиной 1 км, напряжением - 10кВ. Расстояние от энергосистемы до ГПП - 4км, линия ЭСН - воздушная.В перспективе от этой же ТП предусмотрено ЭСН других участков с расчетными мощностями: Рр.доп = 95 кВт, Qр.доп = 130 квар.На штамповочном участке требуется частое перемещение оборудования. Количество рабочих смен - 2.По надежности бесперебойности ЭСН оборудование относится к 3 категории.Грунт в районе АЦ - супесь с температурой +22 °С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков - секций длиной 6 м каждый.Размеры цеха А × В × Н = 48 × 30 × 8 м.Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 3,6м.Перечень оборудования АЦ дан в таблице 1.Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприёмника.
Расположение основного оборудования показано на плане.
| № на плане | Наименование ЭО | Вариант | Примечание | |||
| 1 | 2 | 3 | ||||
| Pэп, кВт | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| 1…6 | Пресс эксцентриковый типа КА-213 | 2,2 | 1,8 | 2,5 | | |
| 7…1 | Пресс кривошипный типа К-240 | 3 | 4,5 | 4,2 | | |
| 12…15 | Вертикально-сверлильные станки типа 2А 125 | 3 | 4,5 | 3,5 | | |
| 16, 17 | Преобразователи сварочные типа ПСО-300 | 14 | 15 | 12 | 1-фазные | |
| 18 | Автомат болтовысадочный | 4 | 2,8 | 3,4 | | |
| 19 | Автомат резьбонакатный | 5 | 4,5 | 3,8 | | |
| 20 | Станок протяжный | 7,5 | 8,2 | 8,5 | | |
| 21, 22 | Автоматы гайковысадочные | 10 | 18 | 22 | | |
| 23, 24 | Барабаны голтовочные | 5 | 3 | 4 | | |
| 25 | Барабан виброголтовочный | 5,5 | 4,5 | 5 | | |
| 26 | Станок виброголтовочный | 8,2 | 7,5 | 10 | | |
| 27 | Автомат обрубной | 10 | 15 | 3,5 | | |
| 28 | Машина шнекомоечная | 5,2 | 4,2 | 3,5 | | |
| 29…38 | Автоматы гайконарезные | 1,2 | 1,5 | 1,8 | | |
| 39 | Кран-тележка | 2 | 1,2 | 2,2 | ПВ=60 % | |
| 40, 41 | Электроточило наждачное | 1,5 | 2,4 | 2,2 | 1-фазное | |
| 42 | Автомат трехпозиционный высадочный | 5,8 | 7,5 | 6 | | |
| 43, 44 | Вибросито | 0,8 | 0,6 | 0,8 | 1-фазное | |
| 45, 46 | Вентиляторы | 5 | 5,5 | 4 | | |
Таблица 1 Перечень ЭО участка автоматизированного цеха 2Расчёт электрических нагрузок автоматизированного цехаПервым этапом проектирования систем электроснабжения является выбор схемы электроснабжения. Выбор схемы электроснабжения зависит от множества факторов производства: категории, получающих питание, электроприемников, уровень окружающей среды, характера нагрузок и т.д.Схема распределения электроэнергии должна быть связана с технологи- ческой схемой объекта. Питание приемников электроэнергии разных параллельных технологических потоков должно осуществляться от разных источников: подстанций, распределительных пунктов, разных секций шин одной подстанции. Это необходимо для того, чтобы при аварии не останавливались оба технологических потока. В то же время взаимосвязанные технологические агрегаты должны присоединяться к одному источнику питания, чтобы при исчезновении питания все приемники электроэнергии были одновременно обесточены.При построении общей схемы внутрицехового электроснабжения необходимо принимать варианты, обеспечивающие рациональное использование ячеек распределительных устройств, минимальную длину распределительной сети, максимум экономии коммутационно-защитной аппаратуры.Для создания системы электроснабжения автоматизированного цеха нужно один независимый источник питания, две магистральные шины и четыре распределительных пунктов, а также щит освещения.План расположения электрооборудования в цехе показан на рисунке 2.1.Расчёт электрических нагрузокВ данном проекте электрические нагрузки рассчитываются методом коэффициента максимума (упорядоченных диаграмм), и заносятся в таблицу 2.1.Определяем приведение однофазных нагрузок к условной трёхфазной мощности:Преобразователь сварочный типа ПСО-300 - ПВ=60%;Электроточило наждачное - ПВ=25%;Вибросито - ПВ=60%.Pн=Pэп × √ПВ=15 × √0,6=11,6 кВтгде Pн - номинальная мощность электроприёмника;Pэп - мощность электроприёмника;ПВ - продолжительность включения.Остальные однофазные электроприёмники рассчитываются аналогично и заносятся в сводную ведомость нагрузок по цеху.
Определяем приведённую нагрузку для крана-тележки:Pн=Pэп × √ПВ=1,2 × √0,6=0,929 кВтОпределяем среднюю активную мощность за наиболее загруженную смену:Pсм=Pн∑ × Ки=2,8 × 0,17=0,476 кВтгде Ки - коэффициент использования электроприемников;Рн∑ - суммарная потребляемая мощность электроприемников.Определяем реактивную и полную мощность за наиболее загруженную смену:Sсм=√Pсм2+Qсм2=√0,4762+0,5572=0,732 кВАПараметры остальных электроприемников рассчитываются аналогично и заносятся в сводную ведомость нагрузок по цеху.Рассчитываем параметры для одного распределительного пункта (РП1):Определяю общее количество электроприемников, подключаемых к распределительному пункту:Nобщ=∑nэп=7Определяем общую активную мощность электроприемников, потребляемую за смену:Pсм общ=∑Pсм эп=11,8 кВтОпределяем общую реактивную мощность электроприемников за наиболее загруженную смену:Qсм общ=∑Qсм эп=14,4 кВАрОпределяем полную мощность электроприемников за наиболее загруженную смену:Sсм общ=√Pсм общ2+Qсм общ2=√11,82+14,42=18,6 кВАОпределяем коэффициент использования распределительного пункта:Ки ср= = =0,167Определяем коэффициент мощности распределительного пункта:cos ср= = =0,634Определяем tg распределительного пункта:tg ср= = =1,22Определяем показатель силовой сборки в группе:m= = =6,4>3где Рн нб и Рн нм - номинальные приведенные длительному режиму активные мощности электроприемников наибольшего и наименьшего в группе.Определяем максимальную активную, реактивную и полную мощности для распределительного пункта: Pм=Pсм общ × Км=11,8 × 2,64=31 кВтQм=Qсм общ × К'м=14,4 × 1,1=15,84 кВАр