Файл: Вариант 21 Количество газовой смеси поступающей на установку.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 21
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
.
.
Теплопроводность газовой смеси по таблице 27 [2].
.
3213465Вт.
кг/с.
Определим число труб в теплообменнике:
Выберем трубы 25х2 и 20х2.
Число труб рассчитаем по формуле:
=550.
Выбираем конструкцию по каталогу.
n=465, d= 800 мм.
21388.
Выбираем формулу 4.17 – 4.53 [2]
,
где А=0,021 – коэффициент,
е – поправочный коэффициент, учитывающий влияние на теплопередачу.
Длина трубы средняя
,
Критерий Прандтля:
,
Для газов t=1.
.
Коэффициент теплоотдачи для потока воды.
148,5.
Диаметр эквивалентный:
= 0,028м.
Определим скорость воды в межтрубном пространстве:
Критерий Рейнольса:
2613.
Режим переходный, неэффективный. Принимаем значение критерия Рейнольса 10000 и устанавливаем в теплообменнике перегородки.
87,8.
Определим Pr=5,32 для воды.
с = 1,72.
.
Коэффициент теплопередачи:
125,45.
Где мм – толщина стенки.
- теплопроводность стали.
- термические сопротивления со стороны газа и воды.
Требуемая площадь теплообмена.
.
Так как установили перегородки определяем поправочный коэффициент:
.
.
По рисунку 8 (Павл.Ром.) определяем поправочный коэффициент е = 0,95.
Тогда:
Площадь теплообменной поверхности:
Выбираем теплообменник с площадью теплообмена FТ=329 м2 при длине труб 3м.
Определяем число теплообменников.
0,9, принимаем.
Принимаем к установке одноходового кожухотрубчатого теплообменника типа ТМ:
d=800м.
n = 465 (число труб),
dТР = 25х2,
Площадь поверхности 329 м2.
Число перегородок 22.
Определяем коэффициент запаса:
Произведем уточненный расчет. Определим число перегородок.
.
Определим площадь одного хода:
=0,068.
l – длина труб, nВ – число труб по диагонали.
Уточняем скорость движения воды:
Определяем критерий Рейнольса:
Получаем Re = 10600.
90,9.
2012.
k = 125,7.
Значение площади теплообмена:
Запас:
Запас входит в рекомендуемый диапазон (15 – 35 %).
Определение диаметра патрубков:
Скорость газовой смеси:
40м/с.
.
Выбираем стандартные патрубки для газа – 0,474 м – 530х8.
для воды – 0,294 м – 325х8.
5. Расчет центробежного насоса:
Определение диаметра труб:
Выбираем стандартный диаметр d = 95мм, толщина – 2,5 мм.
уточним скорость движения воды в трубопроводе:
= 1,7 м/с.
Определим местное сопротивление:
234240.
Режим турбулентный.
Коэффициент теплопередачи из диаграммы:
Определяем коэффициент местных сопротивлений для всасывания.
1) Вход в трубу,
2) Сопротивление задвижки,
3) Отводы под углом 900. (3-5 шт)
.
Для нагнетательной линии
1) Выход из трубы,
2) Задвижка,
3) Отводы пол углом 900 (4-10 шт),
4) Диафрагма.
.
Определим потери на линии всасывания:
1,1 м.
Принимаем 10 – 20 м.
2,68 м.
Принимаем l = 50 – 10 м.
Общая потеря напора:
3,78м.
Выбор насоса, рассчитываем полный напор.
23,38м.
Мощность
2488 = 2,5 кВт.
Мощность на валу двигателя
Вт.
Установочная мощность:
.
Выбираем насос следующей марки АСЛМ – 1055:145 – 2,2/2.
Производительность 20м3/ч.
Напор 25 м. Число оборотов 3000 об/мин. Мощность электродвигателя кВт.
Определяем предельную высоту всасывания:
- паспортная производительность,
n – паспортное число оборотов.
Рt – температурная поправка.
Насос может быть установлен над уровнем воды м.
6. Расчет вентилятора, газодувки, компрессора.
Для насадочного абсорбера. Определяем в каком состоянии находится.
Эффективная скорость:
2,12 м/с.
Критерий Архимеда:
5803248.
- плотность насадки, - плотность установки.
Критерий Рейнольса:
4578,
2,16м/с.
Чтобы не происходило уноса в газовом потоке должно соблюдаться условие:
.
Определение гидравлического сопротивления аппарата.
Определим диаметр трубопровода, по которым газовая смесь будет поступать в абсорбер
0,10.
Скорость w принимаем от 15 до 30 м/с.
.
Определяем коэффициенты местных сопротивлений:
1. Выход из трубы.
2. Задвижка.
3. Диафрагма.
4. Отвод под углом 900С.
5. Сумму местных сопротивлений .
6. Гидравлическое сопротивление трубы
Избыточное давление, которое должно создаваться вентилятором для проходящей газовой смеси:
= 8341 Па.
Мощность вентилятора:
Вт.
По таблице выбираем вентилятор ВС 14-46-8-2. Производительность 4.3. м3/с.
7. Расчет тарельчатого абсорбера.
Определяем скорость газа:
=0,3 м/с.
По найденному значение скорости определяем диаметр колонны и уточняем скорость колонны.
=0,28 м/с.
Диаметр отверстий в тарелке d0, шаг между отверстиями t.
Свободное сечение тарелки.
Высота переливного порога h: 30 40 50.
Ширина переливного порога b: 1050 м.
Уточняем скорость газа в рабочем сечении:
=0,267 м/с.
Определение высоты светлого слоя:
=0,3 м.
q – удельный расход жидкости,
= 1,2.
m = 0,05 – 4,6hпер = 1,2.
Определяем газосодержание в барботажной смеси:
=0,97,
Критерий Фруда:
=0,0209.
Определяем коэффициент массотдачи газовой и жидкой фазы:
Жидкая фаза:
=32754,
=327540,
Газообразная фаза:
=1240,
=1357.
=627.
Расчет числа тарелок.
=155 м2,
=14,2 м2.
- коэффициент, учитывающий долю рабочей площади тарелок.
=10 шт..
Расстояние между тарелками:
.
Теплопроводность газовой смеси по таблице 27 [2].
.
3213465Вт.
кг/с.
Определим число труб в теплообменнике:
Выберем трубы 25х2 и 20х2.
Число труб рассчитаем по формуле:
=550.
Выбираем конструкцию по каталогу.
n=465, d= 800 мм.
21388.
Выбираем формулу 4.17 – 4.53 [2]
,
где А=0,021 – коэффициент,
е – поправочный коэффициент, учитывающий влияние на теплопередачу.
Длина трубы средняя
,
Критерий Прандтля:
,
Для газов t=1.
.
Коэффициент теплоотдачи для потока воды.
148,5.
Диаметр эквивалентный:
= 0,028м.
Определим скорость воды в межтрубном пространстве:
Критерий Рейнольса:
2613.
Режим переходный, неэффективный. Принимаем значение критерия Рейнольса 10000 и устанавливаем в теплообменнике перегородки.
87,8.
Определим Pr=5,32 для воды.
с = 1,72.
.
Коэффициент теплопередачи:
125,45.
Где мм – толщина стенки.
- теплопроводность стали.
- термические сопротивления со стороны газа и воды.
Требуемая площадь теплообмена.
.
Так как установили перегородки определяем поправочный коэффициент:
.
.
По рисунку 8 (Павл.Ром.) определяем поправочный коэффициент е = 0,95.
Тогда:
Площадь теплообменной поверхности:
Выбираем теплообменник с площадью теплообмена FТ=329 м2 при длине труб 3м.
Определяем число теплообменников.
0,9, принимаем.
Принимаем к установке одноходового кожухотрубчатого теплообменника типа ТМ:
d=800м.
n = 465 (число труб),
dТР = 25х2,
Площадь поверхности 329 м2.
Число перегородок 22.
Определяем коэффициент запаса:
Произведем уточненный расчет. Определим число перегородок.
.
Определим площадь одного хода:
=0,068.
l – длина труб, nВ – число труб по диагонали.
Уточняем скорость движения воды:
Определяем критерий Рейнольса:
Получаем Re = 10600.
90,9.
2012.
k = 125,7.
Значение площади теплообмена:
Запас:
Запас входит в рекомендуемый диапазон (15 – 35 %).
Определение диаметра патрубков:
Скорость газовой смеси:
40м/с.
.
Выбираем стандартные патрубки для газа – 0,474 м – 530х8.
для воды – 0,294 м – 325х8.
5. Расчет центробежного насоса:
Определение диаметра труб:
Выбираем стандартный диаметр d = 95мм, толщина – 2,5 мм.
уточним скорость движения воды в трубопроводе:
= 1,7 м/с.
Определим местное сопротивление:
234240.
Режим турбулентный.
Коэффициент теплопередачи из диаграммы:
Определяем коэффициент местных сопротивлений для всасывания.
1) Вход в трубу,
2) Сопротивление задвижки,
3) Отводы под углом 900. (3-5 шт)
.
Для нагнетательной линии
1) Выход из трубы,
2) Задвижка,
3) Отводы пол углом 900 (4-10 шт),
4) Диафрагма.
.
Определим потери на линии всасывания:
1,1 м.
Принимаем 10 – 20 м.
2,68 м.
Принимаем l = 50 – 10 м.
Общая потеря напора:
3,78м.
Выбор насоса, рассчитываем полный напор.
23,38м.
Мощность
2488 = 2,5 кВт.
Мощность на валу двигателя
Вт.
Установочная мощность:
.
Выбираем насос следующей марки АСЛМ – 1055:145 – 2,2/2.
Производительность 20м3/ч.
Напор 25 м. Число оборотов 3000 об/мин. Мощность электродвигателя кВт.
Определяем предельную высоту всасывания:
- паспортная производительность,
n – паспортное число оборотов.
Рt – температурная поправка.
Насос может быть установлен над уровнем воды м.
6. Расчет вентилятора, газодувки, компрессора.
Для насадочного абсорбера. Определяем в каком состоянии находится.
Эффективная скорость:
2,12 м/с.
Критерий Архимеда:
5803248.
- плотность насадки, - плотность установки.
Критерий Рейнольса:
4578,
2,16м/с.
Чтобы не происходило уноса в газовом потоке должно соблюдаться условие:
.
Определение гидравлического сопротивления аппарата.
Определим диаметр трубопровода, по которым газовая смесь будет поступать в абсорбер
0,10.
Скорость w принимаем от 15 до 30 м/с.
.
Определяем коэффициенты местных сопротивлений:
1. Выход из трубы.
2. Задвижка.
3. Диафрагма.
4. Отвод под углом 900С.
5. Сумму местных сопротивлений .
6. Гидравлическое сопротивление трубы
Избыточное давление, которое должно создаваться вентилятором для проходящей газовой смеси:
= 8341 Па.
Мощность вентилятора:
Вт.
По таблице выбираем вентилятор ВС 14-46-8-2. Производительность 4.3. м3/с.
7. Расчет тарельчатого абсорбера.
Определяем скорость газа:
=0,3 м/с.
По найденному значение скорости определяем диаметр колонны и уточняем скорость колонны.
=0,28 м/с.
Диаметр отверстий в тарелке d0, шаг между отверстиями t.
Свободное сечение тарелки.
Высота переливного порога h: 30 40 50.
Ширина переливного порога b: 1050 м.
Уточняем скорость газа в рабочем сечении:
=0,267 м/с.
Определение высоты светлого слоя:
=0,3 м.
q – удельный расход жидкости,
= 1,2.
m = 0,05 – 4,6hпер = 1,2.
Определяем газосодержание в барботажной смеси:
=0,97,
Критерий Фруда:
=0,0209.
Определяем коэффициент массотдачи газовой и жидкой фазы:
Жидкая фаза:
=32754,
=327540,
Газообразная фаза:
=1240,
=1357.
=627.
Расчет числа тарелок.
=155 м2,
=14,2 м2.
- коэффициент, учитывающий долю рабочей площади тарелок.
=10 шт..
Расстояние между тарелками: