Файл: Пояснительная записка к курсовому проекту мдк 01. 03 Технология добычи полезных ископаемых подземным способом тема Выбор и обоснование оптимальной системы разработки, вариант Студента Кузнецов. Ф. П группы 3прм20оКФ.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 80
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
(8)
Коэффициент извлечения:
(9)
где: П – потери руды по блоку, %.
Извлекаемые запасы:
(10)
Эксплуатационные запасы руды (количество добытой рудной массы):
(11)
Коэффициент разубоживания:
(12)
где: Р - разубоживание по блоку, дол.ед.
Таблица 10 - Извлечение руды по блоку.
2.6 Расчет технологических процессов очистной выемки
Количество рудной массы, выдаваемой из камеры в период частичного выпуска (на слой)
Дц.к = Дсл * 0,3 = 5121*0,3= 1536,3 т. (13)
Продолжительность частичного выпуска рудной массы из камеры (на слой)
tу.сл = 1536,3 : 341 = 4,5 смены. (14)
Трудоемкость работ на слой
Ny = 2tв.cл = 2*4,5 = 9 чел-смены (15)
Трудоемкость на 1000 т выданной рудной массы по формуле (5.185
Ny.о = 9 : 1536,3*1000 = 5,85 чел-смен. (16)
Трудоемкость на 1000 т выданной рудной массы
Nв.o = (0,7 : 1536,3) * 1000 = 0,4 чел-смены. (17)
Всего на 1000 т на доставке рудной массы
Ny.в = 5,85 + 0,4 = 6,25 чел-смен
3 ОРГАНИЗАЦИОННО – ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Организация работ в блоке
Организация работ, принимается настоящим проектом или по данным практики, например:
а) по проходке горных выработок - 2;
б) по бурению глубоких скважин - 2;
в) по добыче руды - 3;
г) взрывная смена - 1.
Обуривание слоя в камере выполняют четыре бурильщика; выполнение
работ
tб.сл=8:4=2 смены (18)
На зарядке скважин заняты два человека, продолжительность работ при
этом составляет
tз.сл = 0,11 : 2 = 0,055 смены (19)
На частичном выпуске и погрузке отбитой рудной массы занята одна погрузочная машина, которая обслуживается двумя рабочими; продолжительность работ
tу.сл = Ny/2 = 9/2 = 4,5 смены (20)
Время на отбойку и частичный выпуск рудной массы из камеры блока
tк1 = 4700 : 1536,3 = 3,05 сут (21)
Среднесуточная производительность камеры блока за весь период очистной выемки (без закладки) по формуле (7.12)
Ро.к = (4700+10960):(3,05+10,7) = 1138,9 т (22)
Число блоков в одновременной очистной выемке камер по формуле
nо.к = (0,94*457500*9):(305*1138,9)= 1 (23)
Из них:
в отбойке и частичном выпуске рудной массы по формуле (7.15)
no1 = 3 * (3,05) : (3,05+10,7) = 0,66 (24)
при полном выпуске рудной массы по формуле (7.16)
no2 = 3 * (10,7) : (3,05+10,7) = 2,33 (25)
Годовая производительность:
А=(27000*0,8):(1(1-0,97)) = 334400 т/год (26)
Продолжительность закладки камеры после полного выпуска руды
tзк = 20900+1254 : 1000 = 22 сут (27)
Продолжительность закладки камеры после полного выпуска руды
Среднесуточная производительность камеры с учетом закладочных работ
Рок = 4700+10960 : (3,05+10,7) = 1138,9 т/сут (28)
Число блоков в одновременной закладке камер
Ро.к.з = 20900 : (3,05+10,7) = 1520 т (29)
Всего блоков в очистной выемке камер nо = nо.к+ nз.к=1+1=2.
На закладке камеры заняты щесть рабочих; трудоемкость работ по за-кладке Nза =6 * 3=18 чел-смен. (30)
Суммарная трудсемкость работ по закладке на камеру
Nзак.к = 18 * 22 = 396 чел-смен. (31)
Трудоемкость работ на 1000 т выдаваемой из камеры рудной массы
Азак.о = 396 : 20900 * 1000 = 18 чел-смены. (32)
Суммарная длина скважин для разбуривания целиков
L = 6250 * 0,25 : 0,7 = 2232,1 м (33)
где 0,7 - масса заряда ВВ, размещаемого в 1 м скважины, кг.
Трудоемкость при бурении скважин в целиках
Nб.ц = 2232,1 : 36 = 62 чел-смены (34)
где 36 - норма выработки на бурильщика, м/смену
Трудоемкость на 1000 т добываемой рудной массы из целиков
Nб.ц.о = 62 : 6250 * 1000 = 10 чел-смен. (35)
Количество ВВ для отбойки руды в целиках
Qц = gц * Dц = 0,25 * 6250 = 1562,5 кГ. (36)
Трудоемкость при заряжании скважин в целиках
Nз.ц = 1562 : 560 = 2,7 чел-смены (37)
где 560 - норма выработки на взрывника, кг/см.
Трудоемкость работ по заряжанию на 1000 т добываемой рудной массы
Nз.ц.о = 2,7 : 6250 * 1000 = 0,43 чел-смены. (38)
Трудоемкость работ при погрузке рудной массы из целиков
Nу.ц = 6250 * 2 : 341 = 36,65 чел-смен (39)
где 2 - число рабочих, занятых на погрузке рудной массы.
Трудоемкость на 1000 г добываемой рудной массы
Nу.ц.o = 36,65 : 6250 * 1000 = 5,86 чел-смен (40)
Продолжительность выемки целиков из блока
to = 6250 : 470 = 13,2 сут (41)
где 488- суточная производительность блока при выемке целиков, т.
Число блоков в одновременной выемке целиков по формуле
no.ц = (0,25 * 334400) : (305 * 470) = 1 (42)
Суммарная трудоемкость при очистной выемке блока приведена в табл.
Производительность труда при очистной выемке, т/чел-смену:
на бурение скважин Рб.о = ; на заряжание
Р3.о =21 936:11,14 - 1917.3; (43)
на доставке (погрузке) руды Роу= 21 936 : 203 1084 (44)
Продолжительность очистной
олжия на очистной высиды Р - 5 936 : 830.02 - 26.4. (45)
но пом зобово сул, одо нон, ротенки, камері боло глекиность вбогостотоей-
выемки камеры to-tor6+twn-ttak = 24,2 + (46)
ры, суп. отбойке и частном в ноут и взады, пополо выпуске и закладке каме
90
Средний расход ВВ по очистной выемке
go = (0,3 * 2900 +0,25 * 6250) : 22154 = 0,109 кг/т. (47)
Число блоков в одновременной текущей подготовке по формуле (4.11)
N = 1 * 22 : (35,75 - 15) = 1 (48)
Принимаем N1=2 блока.
Продолжительность подготовки блока без резерва времени по формуле
tmax = 1 * 35,75 : 1 = 35,75 сут. (49)
Минимальный резерв времени на подготовку и нарезку блока по формуле
tp.min = 0,1 * 35,75 =3,57 сут. (50)
7. Число блоков в одновременной подготовке и нарезке.
Принимаем методику расчета подготовки и нарезки блока для систем первой группы (см. гл. 4).
Объем подготовительных и нарезных выработок на блок приведен в табл.
7.12, проходческое оборудование и нормы выработки на проходческие работы в табл. 7.13.
График подготовки и нарезки блока показан на рис. 7.14. Продолжительность критического пути t=11 сут; трудоемкость работ М =217,4 чел-смены; численный состав проходческой бригады в сутки, рассчитанный по критическому пути, п = 12 чел., продолжительность работ t=20 сут.
Продолжительность очистной выемки камеры to.к =56,4 сут, число камер в
одновременной очистной выемке nо.к = 5
3.2 Технико-экономические показатели по системе разработки
К основным технико-экономическим показателям очистной выемки относятся: среднесуточная производительность блока при очистной выемке, т/сут; продолжительность очистных работ в блоке, сут; продолжительность цикла очистных работ в блоке, смен; количество блоков, находящихся в разных стадиях работ (в подготовке, нарезке, очистной выемке); трудовые затраты, чел-см; производительность труда при выполнении различных рабочих процессов и операций; удельный расход вспомогательных материалов; количество единиц оборудования и машин, их производительность; удельный расход энергии; удельный расход подготовительно-нарезных выработок на 1000т подготовленных запасов; потери и разубоживание руды при разных стадиях работ и в целом по блоку.
Полученные технико-экономические показатели очистной выемки сводятся в таблицу 12, которая должна присутствовать и в графической части курсового проекта.
Таблица 12 - Основные технико-экономические показатели по системе разработки
Коэффициент извлечения:
(9)где: П – потери руды по блоку, %.
Извлекаемые запасы:
(10)Эксплуатационные запасы руды (количество добытой рудной массы):
(11)Коэффициент разубоживания:
(12)где: Р - разубоживание по блоку, дол.ед.
Таблица 10 - Извлечение руды по блоку.
| Стадия работ | Балансовые запасы, т | Коэффициент извлечения руды | Коэффициент разубоживания руды | Извлекаемые запасы, т | Добыто рудной массы, т |
| ВСЕГО по блоку: | 22979 | 0,8 | 0,27 | 18383,2 | 30533,7 |
2.6 Расчет технологических процессов очистной выемки
Количество рудной массы, выдаваемой из камеры в период частичного выпуска (на слой)
Дц.к = Дсл * 0,3 = 5121*0,3= 1536,3 т. (13)
Продолжительность частичного выпуска рудной массы из камеры (на слой)
tу.сл = 1536,3 : 341 = 4,5 смены. (14)
Трудоемкость работ на слой
Ny = 2tв.cл = 2*4,5 = 9 чел-смены (15)
Трудоемкость на 1000 т выданной рудной массы по формуле (5.185
Ny.о = 9 : 1536,3*1000 = 5,85 чел-смен. (16)
Трудоемкость на 1000 т выданной рудной массы
Nв.o = (0,7 : 1536,3) * 1000 = 0,4 чел-смены. (17)
Всего на 1000 т на доставке рудной массы
Ny.в = 5,85 + 0,4 = 6,25 чел-смен
3 ОРГАНИЗАЦИОННО – ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Организация работ в блоке
Организация работ, принимается настоящим проектом или по данным практики, например:
-
Количество рабочих дней в году - 305; -
Рабочая неделя - прерывная, с двумя выходными днями; -
Продолжительность рабочей смены для подземных трудящихся - 8 часов; -
Количество рабочих смен в сутки - 3, из них:
а) по проходке горных выработок - 2;
б) по бурению глубоких скважин - 2;
в) по добыче руды - 3;
г) взрывная смена - 1.
Обуривание слоя в камере выполняют четыре бурильщика; выполнение
работ
tб.сл=8:4=2 смены (18)
На зарядке скважин заняты два человека, продолжительность работ при
этом составляет
tз.сл = 0,11 : 2 = 0,055 смены (19)
На частичном выпуске и погрузке отбитой рудной массы занята одна погрузочная машина, которая обслуживается двумя рабочими; продолжительность работ
tу.сл = Ny/2 = 9/2 = 4,5 смены (20)
Время на отбойку и частичный выпуск рудной массы из камеры блока
tк1 = 4700 : 1536,3 = 3,05 сут (21)
Среднесуточная производительность камеры блока за весь период очистной выемки (без закладки) по формуле (7.12)
Ро.к = (4700+10960):(3,05+10,7) = 1138,9 т (22)
Число блоков в одновременной очистной выемке камер по формуле
nо.к = (0,94*457500*9):(305*1138,9)= 1 (23)
Из них:
в отбойке и частичном выпуске рудной массы по формуле (7.15)
no1 = 3 * (3,05) : (3,05+10,7) = 0,66 (24)
при полном выпуске рудной массы по формуле (7.16)
no2 = 3 * (10,7) : (3,05+10,7) = 2,33 (25)
Годовая производительность:
А=(27000*0,8):(1(1-0,97)) = 334400 т/год (26)
-
1 Закладка камеры
Продолжительность закладки камеры после полного выпуска руды
tзк = 20900+1254 : 1000 = 22 сут (27)
Продолжительность закладки камеры после полного выпуска руды
Среднесуточная производительность камеры с учетом закладочных работ
Рок = 4700+10960 : (3,05+10,7) = 1138,9 т/сут (28)
Число блоков в одновременной закладке камер
Ро.к.з = 20900 : (3,05+10,7) = 1520 т (29)
Всего блоков в очистной выемке камер nо = nо.к+ nз.к=1+1=2.
На закладке камеры заняты щесть рабочих; трудоемкость работ по за-кладке Nза =6 * 3=18 чел-смен. (30)
Суммарная трудсемкость работ по закладке на камеру
Nзак.к = 18 * 22 = 396 чел-смен. (31)
Трудоемкость работ на 1000 т выдаваемой из камеры рудной массы
Азак.о = 396 : 20900 * 1000 = 18 чел-смены. (32)
Суммарная длина скважин для разбуривания целиков
L = 6250 * 0,25 : 0,7 = 2232,1 м (33)
где 0,7 - масса заряда ВВ, размещаемого в 1 м скважины, кг.
Трудоемкость при бурении скважин в целиках
Nб.ц = 2232,1 : 36 = 62 чел-смены (34)
где 36 - норма выработки на бурильщика, м/смену
Трудоемкость на 1000 т добываемой рудной массы из целиков
Nб.ц.о = 62 : 6250 * 1000 = 10 чел-смен. (35)
Количество ВВ для отбойки руды в целиках
Qц = gц * Dц = 0,25 * 6250 = 1562,5 кГ. (36)
Трудоемкость при заряжании скважин в целиках
Nз.ц = 1562 : 560 = 2,7 чел-смены (37)
где 560 - норма выработки на взрывника, кг/см.
Трудоемкость работ по заряжанию на 1000 т добываемой рудной массы
Nз.ц.о = 2,7 : 6250 * 1000 = 0,43 чел-смены. (38)
Трудоемкость работ при погрузке рудной массы из целиков
Nу.ц = 6250 * 2 : 341 = 36,65 чел-смен (39)
где 2 - число рабочих, занятых на погрузке рудной массы.
Трудоемкость на 1000 г добываемой рудной массы
Nу.ц.o = 36,65 : 6250 * 1000 = 5,86 чел-смен (40)
Продолжительность выемки целиков из блока
to = 6250 : 470 = 13,2 сут (41)
где 488- суточная производительность блока при выемке целиков, т.
Число блоков в одновременной выемке целиков по формуле
no.ц = (0,25 * 334400) : (305 * 470) = 1 (42)
Суммарная трудоемкость при очистной выемке блока приведена в табл.
Производительность труда при очистной выемке, т/чел-смену:
на бурение скважин Рб.о = ; на заряжание
Р3.о =21 936:11,14 - 1917.3; (43)
на доставке (погрузке) руды Роу= 21 936 : 203 1084 (44)
Продолжительность очистной
олжия на очистной высиды Р - 5 936 : 830.02 - 26.4. (45)
но пом зобово сул, одо нон, ротенки, камері боло глекиность вбогостотоей-
выемки камеры to-tor6+twn-ttak = 24,2 + (46)
ры, суп. отбойке и частном в ноут и взады, пополо выпуске и закладке каме
90
Средний расход ВВ по очистной выемке
go = (0,3 * 2900 +0,25 * 6250) : 22154 = 0,109 кг/т. (47)
Число блоков в одновременной текущей подготовке по формуле (4.11)
N = 1 * 22 : (35,75 - 15) = 1 (48)
Принимаем N1=2 блока.
Продолжительность подготовки блока без резерва времени по формуле
tmax = 1 * 35,75 : 1 = 35,75 сут. (49)
Минимальный резерв времени на подготовку и нарезку блока по формуле
tp.min = 0,1 * 35,75 =3,57 сут. (50)
7. Число блоков в одновременной подготовке и нарезке.
Принимаем методику расчета подготовки и нарезки блока для систем первой группы (см. гл. 4).
Объем подготовительных и нарезных выработок на блок приведен в табл.
7.12, проходческое оборудование и нормы выработки на проходческие работы в табл. 7.13.
График подготовки и нарезки блока показан на рис. 7.14. Продолжительность критического пути t=11 сут; трудоемкость работ М =217,4 чел-смены; численный состав проходческой бригады в сутки, рассчитанный по критическому пути, п = 12 чел., продолжительность работ t=20 сут.
Продолжительность очистной выемки камеры to.к =56,4 сут, число камер в
одновременной очистной выемке nо.к = 5
3.2 Технико-экономические показатели по системе разработки
К основным технико-экономическим показателям очистной выемки относятся: среднесуточная производительность блока при очистной выемке, т/сут; продолжительность очистных работ в блоке, сут; продолжительность цикла очистных работ в блоке, смен; количество блоков, находящихся в разных стадиях работ (в подготовке, нарезке, очистной выемке); трудовые затраты, чел-см; производительность труда при выполнении различных рабочих процессов и операций; удельный расход вспомогательных материалов; количество единиц оборудования и машин, их производительность; удельный расход энергии; удельный расход подготовительно-нарезных выработок на 1000т подготовленных запасов; потери и разубоживание руды при разных стадиях работ и в целом по блоку.
Полученные технико-экономические показатели очистной выемки сводятся в таблицу 12, которая должна присутствовать и в графической части курсового проекта.
Таблица 12 - Основные технико-экономические показатели по системе разработки
| № | Наименование показателей | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | Балансовые запасы блока | тыс.т | 22979 |
| 2 | Добываемая рудная масса | тыс.т | 30533,7 |
| 3 | Коэффициент подготовки | м/тыс.т | 13 |
| 4 | Коэффициент извлечения | % д. ед. | 80 0,8 |
| 5 | Потери руды | % д. ед. | 2 0,2 |
| 6 | Разубоживание | % д. ед. | 27 0,27 |
| 7 | Среднесуточная производительность блока | т | 488 |
| 8 | Производительность оборудования: 4m Дизельный LHD (ТСУ-4); буровая установка Sandvik DD311 | т/см п.м/см | 220 200 |
| 9 | Продолжительность подготовительно – нарезных работ в слое (секции) до первой отбойки в блоке | мес. | 6 |
| 10 | Продолжительность очистных работ слоя (секции) блока | см. | 11,5 |
| 11 | Объем слоя (секции) | т | 11612 |
| 12 | Удельный объем подготовительно-нарезных выработок в блоке | м3/тыс.т | 42,3 |
| 13 | Необходимое количество блоков | шт | 6 |
| 14 | Годовая производительность рудника по добыче руды | тыс.т | 9507 |