Файл: Методические указания по выполнению лабораторной работы для студентов, обучающихся по специальностям.pdf

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И КАДРОВ
Учреждение образования
«БЕЛОРУССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ»
Кафедра сельскохозяйственных машин
ЛЬНОУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ
Методические указания по выполнению лабораторной работы
для студентов, обучающихся по специальностям
1-74 06 01
Техническое обеспечение процессов
сельскохозяйственного производства,
1-74 02 01
Агрономия, 1-74 02 02 Селекция и семеноводство,
1-74 02 03
Защита растений и карантин,
1-74 02 04
Плодоовощеводство,
1-74 02 05
Агрохимия и почвоведение
Горки
БГСХА
2016

УДК 631.331(075)
Рекомендовано методической комиссией
факультета механизации сельского хозяйства.
Протокол № 8 от 27 апреля 2015 г.
Авторы: доктор технических наук, профессор А. В. Клочков; кандидат технических наук, доцент В. Г. Ковалев; старший преподаватель В. В. Гусаров; ассистент А. С. Анищенко
Рецензент: кандидат технических наук, доцент Г. Н. Лысевский
СОДЕРЖАНИЕ
Введение ........................................................................................................................... 3 1.
Цель и порядок выполнения работы ........................................................................... 3 2.
Назначение, общее устройство, рабочий процесс и регулируемые параметры льнотеребилки ТЛН-1,5А ............................................................................. 4 3.
Назначение, общее устройство, рабочий процесс и регулируемые параметры льноуборочного комбайна ЛК-4А ............................................................... 6 4.
Назначение, общее устройство, рабочий процесс и регулируемые параметры оборачивателя лент льна ОСН-1 ................................................................................... 13 5.
Контрольные вопросы ............................................................................................... 15
Льноуборочные машины : методические указания по выполне- нию лабораторной работы / А. В. Клочков [и др.]. – Горки : БГСХА,
2016. – 16 с.
Рассмотрены устройство, рабочий процесс, подготовка к работе и правила эффектив- ного использования машин для уборки льна.
Для студентов, обучающихся по специальностям 1-74 06 01 Техническое обеспече- ние процессов сельскохозяйственного производства, 1-74 02 01 Агрономия, 1-74 02 02
Селекция и семеноводство, 1-74 02 03 Защита растений и карантин, 1-74 02 04 Плодо- овощеводство, 1-74 02 05 Агрохимия и почвоведение.

УО «Белорусская государственная сельскохозяйственная академия», 2016

ВВЕДЕНИЕ
Лен-долгунец на волокно убирают в стадии ранней желтой спело- сти. В этой фазе влажность льна составляет 60...70 %, листья осыпают- ся до середины стеблей, большая часть коробочек имеет желтоватый оттенок, волокно полностью сформировано, но еще эластичное. Ран- няя желтая спелость длится до 10 суток, поэтому для качественного сбора льноволокна уборку проводят в сжатые сроки.
Основные агротехнические требования, предъявляемые к уборке льна-долгунца, следующие: чистота сбора стеблей – 99 %; отход стеб- лей в путанину – не более 3 %; открытый излом стеблей – 5 %; потери семян – до 5 %; повреждение семян – до 1 %.
Лен убирают раздельно-сноповым, раздельным с расстилом в ленту и комбайновым способами.
Раздельно-сноповый способ включает: теребление льна; связывание его в снопы; установку снопов в шалаши (бабки) для подсушивания растений и дозревания семян; обмолот снопов; транспортирование льновороха на сушку и обработку; расстил соломки в ленты на поле для получения тресты; подбор тресты и связывание ее в снопы; подбор и погрузка снопов; транспортирование тресты на льнозаводы. Такой способ в настоящее время находит применение в селекционно- семеноводческих хозяйствах.
Раздельный способ с расстилом в ленту предусматривает: тереб- ление растений; расстил их на поле в ленту для подсушивания с по- следующим подбором и очесом (обмолотом) семенных коробочек; плющение стеблей и расстил соломки в ленты для превращения ее в тресту; подъем тресты; формирование ее в рулоны; погрузку и транс- портирование рулонов на льнозаводы для переработки.
Комбайновый способ отличается от раздельного с расстилом расте- ний в ленту тем, что при нем теребление и очес производятся одно- временно, а не разъединены во времени. Последующие операции и процессы выполняются так же, как и при раздельном способе с рас- стилом соломки.
1
. ЦЕЛЬ И ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
Целями работы являются: изучение устройства и рабочего процесса льнотеребилки, оборачивателя льносоломки и льноуборочного ком-
3

байна; освоение методики настройки их на качественное выполнение технологического процесса. При выполнении лабораторной работы необходимо:
1) изучить устройство, рабочий процесс и регулируемые параметры льнотеребилки ТЛН-1,5А;
2) изучить устройство, рабочий процесс и регулируемые параметры льноуборочного комбайна ЛК-4А;
3) изучить устройство, рабочий процесс и регулируемые параметры оборачивателя соломки льна ОСН-1.
2.
НАЗНАЧЕНИЕ, ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО, РАБОЧИЙ
ПРОЦЕСС И РЕГУЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ
ЛЬНОТЕРЕБИЛКИ ТЛН-1,5А
Льнотеребилка ТЛН-1,5А предназначена для теребления льна- долгунца в стадии ранней желтой спелости с расстилом в ленту на льнище (рис. 1). Она может быть использована для деления поля на участки и для приготовления проходов при работе льноуборочных комбайнов. Льнотеребилка обеспечивает теребление льна с одновре- менной подачей в сторону и состоит из рамы, делителей и теребиль- ного аппарата. Рама имеет П-образную форму. Она сварена из труб и расположена сверху теребильного аппарата. Каждый делитель пред- ставляет собой удлиненный пятигранный клин, предназначенный для разделения льна на полоски шириной 380 мм и для подведения стеблей льна к теребильному аппарату. Делители установлены в передней ча- сти машины. Теребильный аппарат состоит из четырех теребильных шкивов 6, основного теребильного ремня 7,натяжного ведомого шки- ва 8, ведущего шкива 13 с коробкой, пяти нажимных роликов 9 и вы- водящего устройства 14. Привод рабочих органов осуществляется от вала отбора мощности трактора через коническую передачу, установ- ленную на тракторе, карданную передачу и вторую коническую пере- дачу, установленную на льнотеребилке.
Льнотеребилка ТЛН-1,5А навешивается на тракторы Т-25А. Ниж- ние звенья навесного механизма трактора прикрепляются к вертикаль- ным тягам специальными косынками 3.
Делители 1 в виде пространственных прутковых клиньев укрепле- ны на раме шарнирно.
Теребильный аппарат состоит из четырех обрезиненных шкивов 6, теребильного ремня 7 и пяти нажимных роликов 9. Теребильный ре- мень огибает ведущий 13 и ведомый 8 шкивы и при помощи нажим-
4

ных роликов охватывает шкивы на трети их поверхности. Шкивы ограждены специальными прутками, которые отделяют и поддержи- вают вытеребленные стебли от невытеребленных, входящих в тере- бильный аппарат. Шкивы и ролики снабжены чистиками и огради- тельными прутками для исключения наматывания стеблей и налипа- ния грязи.
Выводящее устройство 14 состоит из бесконечного ремня, одетого на крайний левый диск и ведомый шкив. Ремень выводящего устрой- ства соприкасается с участком теребильного ремня и приводится от него в движение. Прутки ограждения 15 отводят стебли льна и сорных растений от выводящего устройства.
Рис. 1. Навесная льнотеребилка ТЛН-1,5А: 1 – носок делителя; 2 – опора;
3 – косынка навески; 4 – колесо трактора; 5 – делитель; 6 – теребильный шкив;
7 – основной теребильный ремень; 8 – натяжной ведомый шкив; 9 – нажимной ролик; 10 – коробка к трактору; 11 – рама; 12 – нижняя тяга навески; 13 – ведущий шкив с коробкой; 14 – выводящее устройство; 15 – пруток ограждения
5

Рабочий процесс льнотеребилки ТЛН-1,5А осуществляется следу- ющим образом. Во время движения агрегата делители захватывают полоски шириной 380 мм и подводят стебли к месту зажима. Здесь они зажимаются между ремнем и шкивом, отводятся влево, вытереблива- ются и передаются на следующий участок теребильного аппарата.
В местах перехода с одного участка на другой стебли поддержива- ются прутковыми пружинами. Здесь же на транспортируемый выте- ребленный слой стеблей накладываются невытеребленные стебли из других полосок. Вытеребленные стебли из четырех полосок отводятся в ручей между основным и выводящим ремнями и укладываются лен- той на поверхности поля.
Регулируемые параметры. Высоту теребления регулируют гидро- системой трактора в зависимости от высоты стеблестоя. Стебли льна должны зажиматься ниже зоны расположения коробочек.
Угол наклона теребилки к горизонту регулируют изменением дли- ны верхней тяги навески трактора. На высоком льне он должен состав- лять 15...20°, на низком – 20...25°.
Угол наклона делителей устанавливают с помощью гаек на резьбо- вых стержнях шарниров в соответствии с выбранным углом наклона теребилки. Носки делителей должны находиться на расстоянии
50...60 мм от поверхности почвы.
Усилие прижатия нажимных роликов к шкивам регулируют вин- тами так, чтобы все стебли льна вырывались из почвы при наи- меньшем их повреждении. Для высокого качества теребления ремень как можно больше прижимают к крайнему правому диску и умерен- но – к левому.
Выводящее устройство регулируют поворотом шкива по прорези кронштейна так, чтобы вытеребленные стебли укладывались в ленту перпендикулярно направлению движения агрегата.
3
. НАЗНАЧЕНИЕ, ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО, РАБОЧИЙ
ПРОЦЕСС И РЕГУЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ
ЛЬНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА ЛК-4А
Льноуборочный комбайн предназначен для теребления стеблей льна, очеса коробочек, погрузки очесанного вороха в прицеп и рассти- ла стеблей в ленту.
Комбайн состоит из делителей 1, теребильного аппарата 2, попе- речного транспортера 3, зажимного транспортера 4, очесывающего ап- парата 5, транспортера вороха 6, расстилочного щита 7, ходовой части со сницей, гидросистемы и механизмов привода (рис. 2).
Делители льнокомбайна пруткового типа шарнирно установлены
6

на теребильном аппарате и имеют возможность перемещаться в верти- кальном направлении.
Рис. 2. Схема льноуборочного комбайна ЛК-4А: 1 – делители; 2 – теребильный аппарат; 3 – поперечный транспортер; 4 – зажимной транспортер; 5 – очесывающий аппарат; 6 – транспортер вороха; 7 – расстилочный щит; 8 – лента льна; 9 – прицеп
7

Теребильный аппарат 2 состоит из двух крайних полусекций и трех внутренних секций (рис. 2). На каждой внутренней секции установле- но по два теребильных ремня. Ремни соседних секций, соприкасаясь друг с другом, образуют четыре теребильных ручья (рис. 3).
Рис. 3. Теребильная секция льноуборочного комбайна
ЛК-4А: 1 – ведущий вал; 2 – ролики нажимные; 3 – шкивы ведущие; 4 и 5 – прутки направляющие; 6 – ролики натяж- ные; 7 – вилка упора; 8 – ремни теребильные; 9 – ведомый шкив; 10 и 11 – болты-регуляторы; 12 – винт регулировоч- ный; 13 – кронштейны секции; 14 – распорный уголок
Нижняя теребильная часть каждого ручья криволинейна. За счет натяжения ремней на криволинейном участке теребильного ручья со- здается необходимая степень зажатия стеблей льна при работе маши- ны.
Полусекции и секции теребильного аппарата смонтированы на са- мостоятельных кронштейнах-швеллерах, верхние концы которых при- варены к трубчатым кожухам ведущих валов теребильных полусекций.
Основания трубчатых кожухов крепятся к картеру комбайна болтами.
Для создания необходимой прочности кронштейны укреплены рас- порными уголками 14. На свободных концах кронштейнов установле- ны ползуны с ведомыми шкивами 9 и натяжными роликами 6. На пол- зунах, установленных с внутренней стороны кронштейнов между направляющими швеллеров, закреплены качалки с двумя роликами каждая. Ролики на качалках расположены в одной плоскости, что обеспечивает устойчивое положение и уменьшает износ теребильных ремней во время работы комбайна. Верхний и нижний рычаги качалки крепятся шарнирно. Верхний ролик снабжен регулировочным винтом
12.
Ролики, установленные на качалке, могут отклоняться в сторону
8

независимо друг от друга, что значительно снижает плющение стеблей льна при работе теребильного аппарата.
На каждом кронштейне теребильной секции, за исключением край- него правого, установлено по два верхних нажимных ролика 2, кото- рые обеспечивают необходимую степень зажатия стеблей льна в верх- ней части теребильного аппарата при перемещении их к поперечному транспортеру.
Все шкивы и нажимные ролики снабжены чистиками. Отверстия для крепления чистиков к кронштейнам имеют овальную форму. Кро- ме того, овальные отверстия имеют и кронштейны, к которым крепят- ся чистики. Над теребильными ручьями справа и слева установлены нижние направляющие прутки 5,обеспечивающие нормальную работу ремней теребильного аппарата. Нижние концы прутков приварены к кронштейнам делителей. Подгибая верхние свободные концы прутков, регулируют их положение относительно ремней теребильного аппара- та в зависимости от состояния убираемого льна.
В вырезах щитков установлены валы шкивов 3 и верхние нажим- ные ролики 2. К каждому щитку, за исключением крайнего правого, приварен верхний пруток 4, направляющий стебли льна к поперечному транспортеру.
Поперечный транспортер состоит из цепей с пальцами, установлен на теребильном аппарате шарнирно и имеет устройство для его подъ- ема в случае забивания льном.
Зажимной транспортер состоит из двух бесконечных ремней, нижнего 1 и верхнего 5 специального профиля, нажимных кареток 6 и опорных роликов 9 (рис. 4).
Рис. 4. Зажимной транспортер: 1, 5 – нижний и верхний ремни;
2 – ведомые шкивы; 3 – натяжное устройство;
4 –
отклоняющий ролик; 6 – нажимная каретка;
7, 8 – ведущие шкивы; 9 – опорные ролики
9

Нажимные каретки имеют по два ролика и регулируемую пружину, с помощью которых прижимают ремни транспортера к опорным роли- кам.
Очесывающий аппарат включает очесывающий барабан и камеру очеса.
Очесывающий барабан образован валом 3, двумя дисками 4, между которыми расположены гребни 1 и лопасти 5 и 9 (рис. 5). Вал враща- ется в шарикоподшипниках. На левом конце его установлена муфта свободного хода 2, на корпусе которой закреплена ведомая звездочка.
На правом конце вала смонтирован эксцентрик 8.
Рис. 5. Очесывающий барабан: 1 – гребень;
2 –
муфта свободного хода; 3 – вал;
4 –
диск барабана; 5, 9 – вертикальная и горизонтальная лопасти; 6 – кривошип;
7 – направляющий диск; 8 – эксцентрик
Диски закреплены на валу жестко. Оси гребней вращаются в дис- ках на подшипниках. На правый конец вала каждого гребня насажен кривошип 6 с пальцем, вставленным в подшипник, прикрепленный к направляющему диску 7. Диск свободно вращается на эксцентрике 8, поэтому при вращении барабана наклон очесывающих гребней не из- меняется. На гребнях укреплены вертикальные и горизонтальные ло- пасти. Первые предохраняют барабан от намоток путанины, вторые пе- ребрасывают очесанные головки и подают их на транспортер вороха.
Камера очеса образована кожухом, закрывающим нижнюю и верх- нюю части барабана, и регулируемым задним щитком.
Транспортер вороха закреплен на раме очесывающего аппарата шарнирно и включает ленточное полотно, телескопические стойки и механизм балансировки.
10

Механизм балансировки предназначен для уменьшения колебаний транспортера вороха по высоте при изменении высоты теребления и состоит из троса с регулировочной тягой и двух опорных валиков, установленных в направляющих пазах транспортера. Трос одет на ро- лики, закрепленные на снице комбайна, а валики соединены с концами троса и телескопическими стойками.
При изменении с помощью гидроцилиндра высоты теребления происходит поворот теребильного и очесывающего аппаратов с транс- портером вороха относительно сницы комбайна. При этом одетый на ролики сницы трос обеспечивает перемещение опорных валиков вме- сте с верхними концами телескопических стоек по пазам транспортера в нужном направлении и положение транспортера вороха по высоте изменяется незначительно.
Очесывающий аппарат, зажимной транспортер и транспортер во- роха закреплены на подвижной раме, которая гидроцилиндром может перемещаться относительно теребильного аппарата. При уборке длин- ностебельного льна очесывающий аппарат перемещают по ходу ма- шины вперед, а короткостебельного – назад так, чтобы зубья прочесы- вали всю зону расположения коробочек в ленте льна.
Расстилочный стол установлен на двух цапфах и опирается наружной кромкой на телескопическую подставку, изменяя длину ко- торой изменяют наклон стола, чтобы стебли льна в ленте укладыва- лись перпендикулярно направлению движения машины.
Рабочий процесс. При работе комбайна делители разделяют стебли льна на полосы и направляют их в теребильные ручьи, где они зажи- маются ремнями теребильного аппарата, за счет сочетания движения ремней вверх и машины вперед выдергиваются из почвы и подаются к поперечному транспортеру. Поперечный транспортер захватывает стебли, поступающие из теребильных ручьев, складывает их в ленту и подает ее в зажимной транспортер. При движении стеблей в зажимном транспортере очесывающий барабан гребенками производит очес ко- робочек льна. Очесанные коробочки падают на дно камеры очеса и по мере накопления вороха захватываются лопастями барабана и выбра- сываются на транспортер вороха. Последний подает ворох в прицеп.
Стебли льна из зажимного транспортера поступают на расстилочный щит и стелятся на убранное поле в виде непрерывной ленты для вы- лежки и получения тресты.
Регулируемые параметры. Наклон делителя к горизонту изменя- ют в зависимости от состояния стеблестоя льна перестановкой штифта в отверстиях кронштейна на раме теребильного аппарата.
Высоту теребления изменяют в зависимости от высоты стеблестоя с помощью вертикально установленного гидроцилиндра на снице ком- байна.
Длину криволинейного участка теребильного ручья регулируют
11