Файл: Бакалаврская работа тема работы Технология сборки и сварки осветительной опоры.pdf

28 Таблица 5 - Порядок технологического процесса Технологический этап Наименование технологического узла Место проведения работ Вид работ
1 2
3 4
1 этап Заготовка деталей Подготовительный цех-склад Правка, резка
2 этап Распределение деталей Подготовительный цех-склад
Погрузка-разгрузка
3 этап Гибка деталей узлов
№1,2 на гибочном станке Основной цех Сварка
4 этап Сварка продольных швов деталей узлов
№1,2 Основной цех Сварка
5 этап Сборка и сварка деталей узлов кронштейна Основной цех Сварка
6 этап Сборка и сварка детали узла №3 Основной цех Сборка, сварка
7 этап Сборка опоры Основной цех Сборка, сварка
8 этап оцинковывание горяч, окраска опоры по надобности Основной цех Окраска, оцинковывание Согласно заводской нормативно-технической документации, весь листовой прокат перед поступлением на участок изготовления деталей, проходит правку в холодном состоянии на листоправильных вальцах Пс последующей очисткой от масла, влаги и других загрязнений. Выправленный листовой металл, укладывается на сварочные стеллажи, и выравниваются водной плоскости в листах стыков, при этом зазор между установленной горизонтально поверочной линейкой илистом не должен превышать
1,5 мм. После проверки зазора между кромками листов под сварку, устанавливаются и прихватываются выводные планки. Листы, прибывшие на склад, проходят визуальный осмотра также химический анализ на соответствие качеству. При нужной правке металла металл отправляют на листоправильную машину, после чего проводят повторный контроль. При соответствии требованиям материал отправляют на дальнейшие операции [4]. АО Карагандинский завод электротехнического оборудования (ТОО Энергосистемы ЭЛТ О) работает с 1963 года и является отечественным товаропроизводителем электротехнической продукции на энергетическом рынке Казахстана, в сферах от проектирования до производства и сдачи под ключ сложных энергетических объектов. Для этого имеется мощная производственная база, цеха и участки. В дипломном проекте производится разработка изготовления опоры освещения с кронштейном типа Ромашка. Опора освещения в условиях АО Карагандинский завод электротехнического оборудования изготавливается из листовой стали толщиной мм. Форма опоры освещения шестигранная коническая, мачты выполняются многогранные конические. Закладные фундаменты изготавливаются анкерные для опор. Опоры изготавливаются на специальной линии по конвейерному типу, где установлено технологическое оборудование, позволяющее выполнить весь технологический процесс, от размотки рулонной стали дополучения конечной продукции. Многогранная стальная опора характеризуется высокой устойчивостью к коррозии. Она долговечнее по сравнению с железобетонной конструкцией. Эксплуатационный срок металлической многогранной опоры не менее 25 лет. АО Карагандинский завод электротехнического оборудования изготавливает опоры освещения, контактной сети (троллейбусные) и мачты для установки ра дио-теле. Опоры изготавливаются из листовой стали толщиной 2,5-6 мм. Форма опоры освещения шестигранная коническая, мачты выполняются многогранные конические. Закладные фундаменты изготавливаются анкерные для опор. Опоры изготавливаются на специальной линии по конвейерному типу, где установлено технологическое оборудование, позволяющее выполнить весь технологический процесс, от размотки рулонной стали дополучения конечной продукции. Особое внимание уделяется качеств выпускаемой продукции. Опоры осветительные металлические используются для освещения автомобильных городских и загородных дорог, парков, тротуаров, открытых площадей, отдельных объектов инфраструктуры, стадионов. Они являются самыми востребованными в силу своих преимуществ перед другими типами опор. Металлические оцинкованные опоры освещения заслужили популярность благодаря следующим преимуществам Малые габариты иве с. Минимальный вес металлических опор килограммов, фланцевых без закладного элемента – 30-40 кг. Компактные размеры стоек упрощают их транспортировку. За одну перевозку можно доставить до 50 комплектов на объект Прочность. Опоры изготавливаются из листового металла (алюминий, толщиной от 3 до 12 миллиметров или труб. Этого достаточно, для того, чтобы они выдержали значительные ветровые и механические нагрузки килограммов, 40 мс при высоте опоры метров Легкость изменения конструкции. Конструкция некоторых моделей легко поддается изменению. Можно уменьшить или увеличить высоту опоры, толщину ее стенок или диаметр Быстрая скорость и простота монтажа демонтажа. Установка опор происходит максимально быстро. Достаточно пробурить отверстие определенного диаметра, установить опору и залить его бетоном. А для фланцевых стоек сначала необходимо установить фундаментную закладку, после чего соединить с ней опору болтовым соединением. Демонтировать опоры также просто Долговечность. Металлические опоры для наружного освещения покрывают цинковым антикоррозионным покрытием, толщиной 80 мкм и более. Ас учетом толщины
12 метров. К также относятся складывающиеся и декоративные опоры. Прямо стоечные опоры представляют собой единую конструкцию, которая монтируется в подготовленное отверстие в земле, после чего оно заливается бетоном. Фланцевые опоры состоят из двух частей надземной и подземной. Их монтаж начинается с установки закладного элемента (подземной части) в грунт и его бетонирования. Это удобнее в том смысле, что небольшой блок намного проще центровать. Когда закладной элемент выставлен и забетонирован, к нему сверху крепится опора бортовым соедине нием.
АО Карагандинский завод электротехнического оборудования (ТОО Энергосистемы ЭЛТ О) работает с 1963 года и является отечественным товаропроизводителем электротехнической продукции на энергетическом рынке Казахстана, в сферах от проектирования до производства и сдачи под ключ сложных энергетических объектов. Для этого имеется мощная производственная база, цеха и участки. В дипломном проекте производится разработка изготовления опоры освещения с кронштейном типа Ромашка. Опора освещения в условиях АО Карагандинский завод электротехнического оборудования изготавливается из листовой стали толщиной мм. Форма опоры освещения шестигранная коническая, мачты выполняются многогранные конические. Закладные фундаменты изготавливаются анкерные для опор. Опоры изготавливаются на специальной линии по конвейерному типу, где установлено технологическое оборудование, позволяющее выполнить весь технологический процесс, от размотки рулонной стали дополучения конечной продукции. Многогранная стальная опора характеризуется высокой устойчивостью к коррозии. Она долговечнее по сравнению с железобетонной конструкцией. Эксплуатационный срок металлической многогранной опоры не менее 25 лет. АО Карагандинский завод электротехнического оборудования изготавливает опоры освещения, контактной сети (троллейбусные) и мачты для установки ра дио-теле. Опоры изготавливаются из листовой стали толщиной 2,5-6 мм. Форма опоры освещения шестигранная коническая, мачты выполняются многогранные конические. Закладные фундаменты изготавливаются анкерные для опор. Опоры изготавливаются на специальной линии по конвейерному типу, где установлено технологическое оборудование, позволяющее выполнить весь технологический процесс, от размотки рулонной стали дополучения конечной продукции. Особое внимание уделяется качеств выпускаемой продукции. Опоры осветительные металлические используются для освещения автомобильных городских и загородных дорог, парков, тротуаров, открытых площадей, отдельных объектов инфраструктуры, стадионов. Они являются самыми востребованными в силу своих преимуществ перед другими типами опор. Металлические оцинкованные опоры освещения заслужили популярность благодаря следующим преимуществам Малые габариты иве с. Минимальный вес металлических опор килограммов, фланцевых без закладного элемента – 30-40 кг. Компактные размеры стоек упрощают их транспортировку. За одну перевозку можно доставить до 50 комплектов на объект Прочность. Опоры изготавливаются из листового металла (алюминий, толщиной от 3 до 12 миллиметров или труб. Этого достаточно, для того, чтобы они выдержали значительные ветровые и механические нагрузки килограммов, 40 мс при высоте опоры метров Легкость изменения конструкции. Конструкция некоторых моделей легко поддается изменению. Можно уменьшить или увеличить высоту опоры, толщину ее стенок или диаметр Быстрая скорость и простота монтажа демонтажа. Установка опор происходит максимально быстро. Достаточно пробурить отверстие определенного диаметра, установить опору и залить его бетоном. А для фланцевых стоек сначала необходимо установить фундаментную закладку, после чего соединить с ней опору болтовым соединением. Демонтировать опоры также просто Долговечность. Металлические опоры для наружного освещения покрывают цинковым антикоррозионным покрытием, толщиной 80 мкм и более. Ас учетом толщины металла они могут прослужить от 50 доле т Безопасность. Опоры, устанавливаемые вдоль магистралей и обычных автодорог, не наносят существенного вреда автомобилю и пассажирам в нем, при столкновении Утонченный внешний вид. Все металлические опоры освещения, от декоративных до мачтовых, выглядят привлекательно на общем фоне. Металлические осветительные опоры классифицируются по типу, материалу и технологии изготовления, способу монтажа, форме. Пот ипу опоры бывают Силовыми Декоративными Силовые опоры (СФ, СП, ОКС, ТП, ОГС, СТС) называются так потому, что к ним можно подвести питающий кабель по воздуху, в том случае, если поземная прокладка невозможна, или протянуть самонесу щий изолированный провод. Светильники монтируются настойки при помощи кронштейнов. Опоры уличного освещения металлические (НФК, МК, КК, ОНО, ОТ) отличаются от силовых тем, что они не предназначены для поддержки ВЛ. Их используют только для подвеса светильников на высоте до 12 метров. К также относятся складывающиеся и декоративные опоры. П рямостоечные опоры представляют собой единую конструкцию, которая монтируется в подготовленное отверстие в земле, после чего оно заливается бетоном. Фланцевые опоры состоят изд вух частей надземной и подземной. Их монтаж начинается су становки закладного элемента (подземной части) в грунт и его бетонирования. Это удобнее в том смысле, что небольшой блок намного проще центровать. Когда закладной элемент выставлен и забетонирован, к нему сверху крепится опора бортовым сое динением.
АО Карагандинский завод электротехнического оборудования (ТОО Энергосистемы ЭЛТ О) работает с 1963 года и является отечественным товаропроизводителем электротехнической продукции на энергетическом рынке Казахстана, в сферах от проектирования до производства и сдачи под ключ сложных энергетических объектов. Для этого имеется мощная производственная база, цеха и участки. В дипломном проекте производится разработка изготовления опоры освещения с кронштейном типа Ромашка. Опора освещения в условиях АО Карагандинский завод электротехнического оборудования изготавливается из листовой стали толщиной мм. Форма опоры освещения шестигранная коническая, мачты выполняются многогранные конические. Закладные фундаменты изготавливаются анкерные для опор. Опоры изготавливаются на специальной линии по конвейерному типу, где установлено технологическое оборудование, позволяющее выполнить весь технологический процесс, от размотки рулонной стали дополучения конечной продукции. Многогранная стальная опора характеризуется высокой устойчивостью к коррозии. Она долговечнее по сравнению с железобетонной конструкцией. Эксплуатационный срок металлической многогранной опоры не менее 25 лет. АО Карагандинский завод электротехнического оборудования изготавливает опоры освещения, контактной сети (троллейбусные) и мачты для установки ра дио-теле. Опоры изготавливаются из листовой стали толщиной 2,5-6 мм. Форма опоры освещения шестигранная коническая, мачты выполняются многогранные конические. Закладные фундаменты изготавливаются анкерные для опор. Опоры изготавливаются на специальной линии по конвейерному типу, где установлено технологическое оборудование, Предварительно подготовленный металл соответствующий ГОСТ 14637 переносят на газорезательную машину портального типа. Производят резку по электронному чертежу. После резки и измерительного контроля заготовку стойки отправляют на кромогибочную машину. Далее заготовку переносят на место для сварки. Кромки зачищают и заваривают сварочным автоматом. На одной из граней стойки вырезается отверстия для дальнейшей сборки с крышкой. Для производства опоры освещения с кронштейном целесообразно выбрать более новую современную линию изготовления. Данная линия состоит из следующего оборудования [4]. Одной из основных тенденций развития сварочного производства во всем мире является внедрение роботов для выполнения сварки. Для линии производства опор осветительных выбирается автоматическая линия производства, состоящая из оборудования необходимого для производства многогранных опор любого размера, диаметра и из металла любой толщины (от 3 мм до 30 мм