1 РАЗНОВИДНОСТИ ПОЛИЭТИЛЕНА
Существует несколько разновидностей полиэтилена в зависимости от методов его производства, самые популярные – ПВД (полиэтилен высокого давления) и ПНД (полиэтилен низкого давления). Существует и полиэтилен среднего давления.

В качестве сырья для производства каждого этого вида пленки служат полиэтиленовые гранулы. Их изготавливают на нефтехимических заводах методом полимеризации этилена. Различия в способах выпуска и определяют разницу физических свойств.

Аббревиатура ПЭНД значит полиэтилен низкого давления. Материал представляет собой пластмассу повышенной плотности. Его получают в ходе полимеризации этилена под пониженным давлением. Полимер в таких условиях получается жестким и твердым, относительно прозрачным. Молекулярные клетки этого материала имеют особое строение с повышенным уровнем межмолекулярных связей. Это делает ПНД более плотным, нежели полиэтилен других типов, потому он и получил название «полиэтилен высокой плотности» (ПВП, а англоязычной версии – HDPE). Шершавый на ощупь, матовый, шуршит.

Полиэтилен высокого давления обычно гладкий, блестящий, эластичный, тянущийся.

Полиэтилен среднего давления или смесовый полиэтилен - материал, представляющий собой композицию из ПВД, ПНД и иногда еще ряда добавок (для блеска, скольжения и т.п.) Смешивать ПВД и ПНД можно в различных пропорциях. Он может быть "ближе" к ПВД или к ПНД, или иметь средние между ними параметры.

2 СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ
Можно выделить следующие технико-эксплуатационные параметры полиэтилена низкого давления:

• 
  абсолютная гидро- и паронепроницаемость;
  
• 
  хорошая пластичность, растяжимость;
  
• 
  пониженный показатель плотности (0,93-0,96 г/см³);
  
• 
  плавление материала начинается при нагреве в 110-130 ℃;
  
• 
  химинертность — устойчивость к техническим растворам и маслам;
  
• 
  прочность межмолекулярных связей придает изделию особую износостойкость и устойчивость на разрыв;
  
• 
  прозрачность;
  
• 
  легковесность — даже самые массивные бочки и цистерны намного легче, чем аналоги из прочих полимеров;
  
• 
  растворяется в среде ароматических углеводородов при нагреве до уровня 120 градусов и больше.
  

---

Полиэтилен низкого давления является наиболее жестким полимером среди других пластмасс, получаемых из того же мономера. А для пластика увеличение плотности обычно означает изменение двух самых главных свойств – повышение прочности и химической стойкости.

В сравнении с ПВД этот полиэтилен имеет повышенную твердость, но меньшую прозрачность и воскообразность. Более высокую температуру плавления, меньшие водопоглощение и паропроницаемость, лучшую стойкость относительно различных реагентов, особенно масел и жиров.
3 ПРИМЕНЕНИЕ ПНД
Широкое применение ПНД в промышленности и в быту объясняется не только его высокими характеристиками, но также сравнительной дешевизной производства. Легкость придания любой формы в условиях нагревания выше температуры плавления дает возможность изготовления из него различной продукции, поэтому гранулы этого полиэтилена становятся сырьем для изготовления следующих необходимых материалов:

Методом экструзии из ПЭНД производятся пленки – гладкие и пузырьковые, коммуникационные трубы, изоляции электрокабелей, листовые и сеточные материалы. Из него выдувают емкости для бытовой химии, канистры, бочки и т.п. Под давлением отливают товары бытового назначения (игрушки, посуду, инвентарь, изделия для кухни и ванной, крышки для банок, бутылочной тары и т.п.), швейную и мебельную фурнитуру, комплектующие для различной техники (авто, бытовые приборы и др.).


4 КАТАЛИЗАТОР И МЕХАНИЗМ ПРОЦЕССА
Полиэтилен низкого давления (ПН) получают полимеризацией этилена под давлением 0,2–0,5 МПа (2–5 кгс / см²) и температуре 50–80℃ в присутствии комплексных катализаторов. Наиболее распространенными промышленными катализаторами являются катализаторы Циглера-Натта, состоящие из тетрахлорида титана (TiCl₄) и алкилалюминия ((С₂Н₅)₃Аl). Полимеризация этилена в присутствии таких катализаторов протекает по ионному механизму и относится к анионно-координационному типу.


Рисунок 1 – Ионный механизм полимеризации этилена
Катализатор выполняет роль матрицы, на которой строится полимерная цепь. Это позволяет контролировать процесс в большей степени

---

, чем в других видах полимеризации.
6 Применение
ПЭВП имеет теплостойкость отдельных марок до 110 °С и допускает охлаждение до –80 °С. Температура плавления марок: 120–135 °С, а температура стеклования: около –20 °С. ПЭВП дает блестящую поверхность и характеризуется хорошей ударной прочностью и большей теплостойкостью по сравнению с ПЭНП.


Свойства ПЭВП сильно зависят от плотности материала. Увеличение плотности приводит к повышению прочности, жесткости, твердости, химической стойкости. В то же время при увеличении плотности снижается ударопрочность при низких температурах, удлинение при разрыве, проницаемость для газов и паров.

У ПЭВП наблюдается высокая ползучесть при длительных нагрузках. Он имеет очень высокую химическую стойкость (больше, чем у ПЭНП) и обладает отличными диэлектрическими характеристиками. Биологически инертен. Легко перерабатывается.

Полиэтилен высокой плотности применяется преимущественно для выпуска тары и упаковки. За рубежом примерно третья часть выпускаемого полимера используется для изготовления контейнеров выдувным формованием (емкости для пищевых продуктов, парфюмерно-косметических товаров, автомобильных и бытовых химикатов, топливных баков и бочек). 
При этом стоит отметить, что по сравнению с другими областями, опережающими темпами растет использование ПЭВП для производства упаковочных пленок. ПЭВП находит также применение в производстве труб и деталей трубопроводов, где используются такие достоинства материала как долговечность (срок службы — 50 лет), простота стыковой сварки, дешевизна (в среднем на 30% ниже по сравнению с металлическими трубами).

7 ПРОИЗВОДСТВО ПЭВП В РОССИИ
Производство ПЭВП в России реализовано в Татарстане «Нижнекамскнефтехим», «Казаньоргсинтез», в Башкортостане в «Газпром Нефтехим Салават», в Ставропольском крае «Ставролен».

Наиболее широкий ассортимент полиэтилена предлагает «Нижнекамскнефтехим» - более 50 марок ПНД, в том числе для производства жесткой и стретч пленки, компаундов для труб, для наружного антикоррозийного покрытия стальных труб. «Казаньоргсинтез» выпускает широкий марочный ассортимент ПВД и кабельные композиции.

---

Рисунок 3 – Производство ПЭНД в России

• 
  отличается высокой прочностью;
  
• 
  имеет небольшое удлинение на разрыв;
  
• 
  является биологически инертным материалом;
  
• 
  надежно удерживает влагу;
  
• 
  отличается высокими диэлектрическими характеристиками;
  
• 
  при контакте с человеком или животным не оказывает на них вредного воздействия;
  
• 
  готовые пакеты из ПНД при постоянной нагрузке и низких температурах могут изменять свой исходный размер.
  

---

Смотрите также файлы

• Как Рим стал самой могущественной империей древности.docx

• Основные данные о работе.docx

• Таырып Мектепте ялы телефонды пайдалану ережесі.docx

• Universiteti Tasdiqlayman Oquv ishlari boyicha prorektor X. Sh. Kadirov 2022yil.rtf

• Курсовая работа Ядерное оружие классификация, виды ядерных взрывов, поражающие факторы, их воздействие на людей, сооружения и боевую технику. Способы защиты от поражающих факторов.docx