8. Подготовка агрегата к работе

8.1 Подготовка трактора

Ежемесячное техническое обслуживание (ЕТО) трактора и сельскохозяйственных машин проводит тракторист-машинист в основном в начале смены на площадке межсменной стоянки или в поле на месте работы машин. При неполном использовании времени суток (работа техники в одну или две 7-часовые смены) целесообразно проводить ЕТО машин мастеру-наладчику в нерабочее время суток без участия водителя машины.

Перед началом работ производят подготовку трактора. При подготовке трактора необходимо выполнить следующие операции:

1. Проверить и подтянуть все крепления, обратить особое внимание на крепление переднего и заднего мостов колесных тракторов, деталей и узлов механизмов навески, корпусов муфт сцепления и коробок передач, механизмов рулевого управления, болтов карданных валов и механизмов ходовой части;

2. Заправить трактор топливом, маслом и водой, смазать все узлы в соответствии со схемой смазки;

3. Проверит на ровной площадке и отрегулировать давление в шинах;

4. Отрегулировать рулевое управление и тормоза;

5. Проверить исправность двигателя;

6. Проверить работу контрольно измерительных приборов;

7. Подготовить механизм навески.

Заправляют машину нефтепродуктами на посту затравки пункта технического обслуживания трактористы-машинисты с участием учетчика-заправщика бригада или на месте работы обслуживаемой машины шофер-заправщик передвижного заправочного агрегата с участием трактористов-машинистов.

Бригадир тракторной бригады или механик отделения проверяют качество выполнения ЕТО и проверяют, знают ли трактористы-машинисты правила и технические условия на проведение тех или иных операций.

Техническое обслуживание № 1 и №2 тракторов выполняют на стационарных постах производственных баз (центрального или механизированного подразделения), а также по месту работы машин с помощью передвижных агрегатов.

Техническое обслуживание №3 тракторов выполняют только на постах технического обслуживания ЦРМ. Сезонное техническое обслуживание совмещают с очередным техническим обслуживанием и выполняют на стационарных постах производственной базы (центральной или подразделения).

---

Все неисправности, обнаруженные при проведении технического обслуживания, должны быть устранены. Демонтировать двигатель, агрегаты гидравлической системы и электрооборудования разрешается только в условиях ремонтной мастерской. В полевых условиях допускается замена перечисленных неисправных агрегатов на соответствующие исправные из обменного фонда.

При проведении технического обслуживания машин необходимо соблюдать меры по предотвращению заражения почвы и водоемов топливом, моторными и трансмиссионными маслами и консистентными смазками.

8.2 Подготовка сельскохозяйственной машины к работе

Глубина обработки (уплотнения) почвы зависит от массы катка. Для изменения удельного давления на почву катки догружают балластом в ящики, установленные на раме. Массу гладких катков регулируют, изменяя количество воды в пустотелых цилиндрах.

9. Кинематика машинно-тракторного агрегата и способы движения агрегата

В период работы агрегатов рабочие и холостые ходы циклично повторяются и под кинематикой агрегата понимают учение о циклично повторяющихся траекториях движения машинно-тракторного агрегата при проведении полевых работ.

9.1 Выбор способа движения

Для выполнения операции "прикатывание предпосевное при возделывании яровых" был выбран беспетлевой челночный способ движения.

9.2 Выбор вида поворота

При челночном способе движения рационально применять беспетлевой поворот.

9.3 Кинематические характеристики рабочего участка

9.3.1 Расчет оптимальной ширины загона:

C_opt= v2 (B_p Ч L + 8 Ч R²) = v2 (11 Ч 420 + 8 Ч 6,5²) = 100 м

9.3.2 Определение числа холостых ходов агрегата при выполнении технологической операции:

n_хх = С_opt/В_р - 1 = 100/11 - 1 = 10

9.3.3 Определение длины холостого хода:

l_xx = 1,14R + 2l + х = 1,14 Ч 6,5 + 2 Ч 0,7 + 0 = 8,81 м

l - длина выезда машинно-тракторного агрегата

---

где R - радиус поворота.

9.3.4 Определение суммарной величины холостого хода:

L_xx =n_xx Ч l _xx = 88,1 м

9.3.5 Определение количества рабочих ходов:

n_рх= C_opt /В_р = 9,09

9.3.6 Определение ширины поворотной полосы:

Для беспетлевого поворота:

E = 3R + l = 20,2 м - теоретическое значение

Е= к Ч В_р = 33 м - практическое значение

9.3.7 Определение длины рабочего хода:

l_px = L - 2E = 354 м

9.3.8 Определение суммарной длины рабочих ходов:

L_px = n_px Ч l_px =3218м

9.3.9 Определение коэффициента использования рабочего хода:

ц = 1_рх/ (l _xx + 1_рх) = 3218/ (354 + 3218) = 0,90

9.4 Схема поворота

Рис.2. Схема беспетлевого поворота

Е = 33 м

R = 6,5 м

l = 0,7 м

В_м = 11 м

ц = 0,90

9.5 Схема движения агрегата

Челночный способ движения агрегата при выполнении предпосевного прикатывания

Рис.3. Схема челночного способа движения

10. Схема машинно-тракторного агрегата

11. Контроль и оценка качества работы МТА

Работы, выполненные с нарушением агротехники, как правило, невозможно переделать. Так, перепашка поля влечет за собой потерю влаги зерна, размещенные неравномерно по глубине и ширине захвата агрегата, нельзя переместить на агротехнически рекомендуемую глубину; срезанные при междурядной обработке культурные растения и раздробленное зерно невозможно восстановить; потерянное в поле зерно нереально собрать. Исходя из этого главная задача контроля - предупредить нарушения агротехники. Основное внимание должно быть обращено на ликвидацию причин, обуславливающих снижение качества. Правила контроля и оценки качества работ, предусматривающие систему агротехнических, технических, организационных и экономических мероприятий, приведены в зональных операционных технологических картах. Совершенствование контроля качества полевых работ базируется на использовании агротехнических требований и возможных допусков на колебания показателей, регламентируемых этими требованиями в различных зонах страны. Методы оценки качества работ основываются на градации нормативов качества выполняемых работ. Контроль качества работы МТА бывает текущий и приемочный. Текущий контроль осуществляется во время работы агрегата трактористом-машинистом или контролером-учетчиком. Приемочный контроль выполняется в конце смены агрономом, бригадиром, контролером-учетчиком. Работу оценивается по девятибалльной шкале, исходя из суммы баллов, получаемых при оценке различных показателей качества выполнения рассматриваемой операции. При количестве баллов 8.9 работа считается выполненной с оценкой отлично, 6.7 баллов - хорошо, 4.5 баллов - удовлетворительно, менее 4 баллов - неудовлетворительно. Операционная технология предусматривает контроль качества только по основным показателям. Если по отдельным показателям, не учтенным в таблицах, снизилось качество, то агроном может на 1„,2 балла уменьшить общую оценку работы. При этом в учетном листе необходимо указать причины снижения оценки качества.

---

При групповой работе агрегатов в одном загоне механизаторам устанавливается усредненная единая оценка качества выполненной работы.

Таблица 5. Бальная оценка качества обработки

Контролируемые показатели	Размерность	Количество замеров в смену	Приборы или приспособления	Техническая операция
				Прикатывание
				Градации нормативов	Баллы
Переуплотнённость	-	1	-	переуплотнена	0
				не переуплотнена	1
Размеры комков	см	5	Линейка	>5	0
				<5	1

Прикатывание должно производиться так, чтобы размер комков не превышал 5 см, и чтобы почва не была переуплотнена. В противном случае работа не принимается.

12. Комплекс машин для традиционной и ресурсосберегающей технологий

---

Таблица 6. Комплекс машин для традиционной технологии возделывания яровой пшеницы

№ п/п	Наименование работы	состав МТА
		марка трактора	марка машины
1	2	9	10
1	лущение стерни	К-701	ЛДГ-20
2	измельчение растаривание	МТЗ-80	АИР-20
3	погрузка мин. удобрений	МТЗ-80	ПФ-0,5Б
4	трансп. и разбрас. мин. удобр.	К-700	РУМ-16
5	вспашка 20-22 см	К-701	ПЛН-8-40
6	весеннее боронование	К-700	С-11У БЗСС-1,0
7	1я культив. пара (10-12 см)	Т-150К	КШУ-12
8	2я культ. пара (6-8 см)	К-700	СНУ КПС-4 (4)
9	перепашка пара (14-16 см)	Т-150К	ПЛН-5-35
10	культив. пара (6-10 см)	К-700	СНУ КПС-4 (4)
11	Воздушно-тепл. обогрев	вручную	-
12	протравливание семян	-	ПС-10А
13	предпос. культивация	Т-150К	КПК-4-01
14	боронование (6-8 см)	ДТ-75М	СНУ РВК-3,6
15	загрузка семян	-	ЗПС-60А
16	транспорт семян	-	авто
17	посев	К-700	СП16 СЗУ-3,6 (3)
18	снегозадержание	Т-150	СВУ-2,6
19	ранне-весен. боронование	ДТ-75М	СНУ БЗСС-1,0
20	подвоз воды	-	АНЖ-8
21	приготовление р-ра ядохимикатов	МТЗ-80	АПЖ-12
22	опрыскивание ядохимикатами	МТЗ-80	ОП-2000-2-01
23	погрузка мин. удобр. ...

---

Смотрите также файлы

• Отчет по дисциплине Современные методы научных исследований и основы подготовки диссертаций.docx

• Муниципальное автономное образовательное учреждение.docx

• 23 49 Филосаф ImMoRTaL Спасибо за приглашение, ты такой вежливый.docx

• Выморочное имущество.docx

• В настоящее время учетная политика является важнейшим инструментом управления предприятием.docx