Файл: Геологопромысловая характеристика nого газоконденсатнонефтяного.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.12.2023
Просмотров: 111
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
, наличие газо- вой шапки, позволяющей длительное время разрабатывать залежь на есте- ственном режиме) в сочетании с достаточной плотностью реализованной сетки скважин, составляющей по залежи 26 га/скв.
Высокая выработка запасов отмечается в районе первого нагнетатель- ного ряда (скважины 209, 207 и 112). Высокая обводненность продукции бли- жайших добывающих скважин, обусловили предложения о переносе фронта нагнетания и перераспределении объемов закачки (перевод добывающих сква- жин 208 и 474 в ППД, применение циклического режима работы нагнетатель- ных скважин I и II блоков).
Проблемой разработки северного участка залежи является высокая об- водненность продукции скважин, примыкающим к нагнетательным рядам (I и II блоки), что закономерно при столь значительной выработки запасов – отбор от НИЗ 95,0 %, обводненность по участку 39,7 %. Учитывая, что северная часть находится в разработке более 20 лет, отбор нефти на 1 скв. составил 127 тыс. т при 79 тыс. т по залежи в целом. Текущий КИН – 0,337 при проектном 0,355. По участку отмечается благоприятная характеристика вытеснения, вы- сокие уровни годовой добычи нефти, что позволяет прогнозировать более вы- сокий КИН.
Технология ГРП заключается в создании высокопроводимой трещины в целевом пласте под действием подаваемой в него под давлением жидкости для обеспечения притока добываемого флюида (природный газ, вода, конденсат, нефть или их смесь) к забою скважины. На рисунке 3.1 представлена техноло- гическая схема проведения гидроразрыва пласта.
1 – трещина разрыва; 2 – продуктивный пласт; 3 – пакер; 4 – якорь;
13 – емкости с технологическими жидкостями; 14 – насосные агрегаты Рисунок 3.1 – Технологическая схема проведения гидроразрыва пласта
Преимущества ГРП:
В однородных по толщине пластах обычно создается одна трещина зна- чительной длины. На многопластовых или большой толщины залежах, пред- ставленных низкопроницаемыми геологическими формациями, осуществля- ется, как правило, поинтервальный ГРП. Рабочая жидкость, применяемая для ГРП, нагнетается в пласт через колонну труб.
Если давление разрыва превышает допустимое рабочее давление для эксплуатационной колонны и устьевой запорной арматуры, то технологи ре- комендуют вместо запорной арматуры установить специальную головку, а на нижнем конце НКТ установить пакер, выше которого межтрубное простран-
ство заполнить жидкостью с большей плотностью.
Эффективность ГРП повышается при одновременной гидропескоструй- ной или прострелочной перфорации скважины, однако при поинтервальных ГРП при этом необходимо изолировать обработанный участок пласта с помо- щью пакера и т. д.
Проведение гидроразрыва пласта включает 3 основных этапа: Подготовка: - проводится исследование притока и приемистости нефте-
носного пласта. На основании сделанного анализа определяется давление, не- обходимое для образования трещины, объём жидкости разрыва и другие обя- зательные характеристики.
Промывка: - выполняется предварительная обработка скважины промы- вочными жидкостями с добавлением специальных реагентов. При необходи- мости используется кислотное воздействие или декомпрессионная обработка. Для выполнения этих операций обычно используются трубы, диаметром 3-4 дюйма.
Закачка – насосными установками в скважину нагнетается жидкость раз- рыва. Состав и объём определяется на основании проведённого математиче- ского моделирования.
Техника и технология гидравлического разрыва пласта состоит из сле- дующих процедур:
Важным моментом проводимой операции является определение мо- мента формирования трещины. Это определяется соотношением объёма зака- чиваемой жидкости и давлением. Явным признаком раскрытия трещины явля- ется возрастание приемистости скважины.
Рабочие жидкости (продавочная, для разрыва и песконоситель) – это один из важнейших элементов гидравлического разрыва пласта. Преимуще- ства и недостатки их различных видов связаны в первую очередь с реологиче- скими свойствами. Если ранее применялись только вязкие составы на основе нефти (для снижения их поглощения пластом), то увеличение мощности насосных агрегатов в настоящее время позволило перейти на жидкости на вод- ной основе с невысокой вязкостью. Благодаря этому уменьшилось давление на устье и потери на гидравлическое сопротивление в колонне НКТ.
В мировой практике применяют следующие основные типы жидкостей для ГРП:
стоимости полимеры относятся к средней категории. Недостатком таких жид- костей является высокий риск негативных изменений в пласте. К достоин- ствам относится большая глубина проникновения.
Высокая выработка запасов отмечается в районе первого нагнетатель- ного ряда (скважины 209, 207 и 112). Высокая обводненность продукции бли- жайших добывающих скважин, обусловили предложения о переносе фронта нагнетания и перераспределении объемов закачки (перевод добывающих сква- жин 208 и 474 в ППД, применение циклического режима работы нагнетатель- ных скважин I и II блоков).
Проблемой разработки северного участка залежи является высокая об- водненность продукции скважин, примыкающим к нагнетательным рядам (I и II блоки), что закономерно при столь значительной выработки запасов – отбор от НИЗ 95,0 %, обводненность по участку 39,7 %. Учитывая, что северная часть находится в разработке более 20 лет, отбор нефти на 1 скв. составил 127 тыс. т при 79 тыс. т по залежи в целом. Текущий КИН – 0,337 при проектном 0,355. По участку отмечается благоприятная характеристика вытеснения, вы- сокие уровни годовой добычи нефти, что позволяет прогнозировать более вы- сокий КИН.
-
ТЕХНОЛОГИЧСЕКИЙ РАЗДЕЛ
-
Общие сведение проведение гидроразрыва пласта
Технология ГРП заключается в создании высокопроводимой трещины в целевом пласте под действием подаваемой в него под давлением жидкости для обеспечения притока добываемого флюида (природный газ, вода, конденсат, нефть или их смесь) к забою скважины. На рисунке 3.1 представлена техноло- гическая схема проведения гидроразрыва пласта.
1 – трещина разрыва; 2 – продуктивный пласт; 3 – пакер; 4 – якорь;
-
– обсадная колонна; 6 – насосно-компрессорные трубы; 7 – арматура устье- вая; 8 – манометр; 9 – блок манифольдов; 10 – станция контроля и управле- ния процессом; 11 – насосные агрегаты; 12 – пескосмесители;
13 – емкости с технологическими жидкостями; 14 – насосные агрегаты Рисунок 3.1 – Технологическая схема проведения гидроразрыва пласта
Преимущества ГРП:
-
дебит скважины, как правило, резко возрастает или суще- ственно снижается депрессия. -
позволяет «оживить» простаивающие скважины, на которых до- быча нефти или газа традиционными способами уже невозможна или мало- рентабельна. -
может также использоваться для дегазации угольных пластов, под- земной газификации, и тд -
применяется для разработки новых нефтяных пластов, извлечение нефти из которых традиционными способами нерентабельно ввиду низ- кого дебита. -
применяется для добычи сланцевого газа и газа уплотненных пес- чаников.
В однородных по толщине пластах обычно создается одна трещина зна- чительной длины. На многопластовых или большой толщины залежах, пред- ставленных низкопроницаемыми геологическими формациями, осуществля- ется, как правило, поинтервальный ГРП. Рабочая жидкость, применяемая для ГРП, нагнетается в пласт через колонну труб.
Если давление разрыва превышает допустимое рабочее давление для эксплуатационной колонны и устьевой запорной арматуры, то технологи ре- комендуют вместо запорной арматуры установить специальную головку, а на нижнем конце НКТ установить пакер, выше которого межтрубное простран-
ство заполнить жидкостью с большей плотностью.
Эффективность ГРП повышается при одновременной гидропескоструй- ной или прострелочной перфорации скважины, однако при поинтервальных ГРП при этом необходимо изолировать обработанный участок пласта с помо- щью пакера и т. д.
-
Технология проведения ГРП
Проведение гидроразрыва пласта включает 3 основных этапа: Подготовка: - проводится исследование притока и приемистости нефте-
носного пласта. На основании сделанного анализа определяется давление, не- обходимое для образования трещины, объём жидкости разрыва и другие обя- зательные характеристики.
Промывка: - выполняется предварительная обработка скважины промы- вочными жидкостями с добавлением специальных реагентов. При необходи- мости используется кислотное воздействие или декомпрессионная обработка. Для выполнения этих операций обычно используются трубы, диаметром 3-4 дюйма.
Закачка – насосными установками в скважину нагнетается жидкость раз- рыва. Состав и объём определяется на основании проведённого математиче- ского моделирования.
Техника и технология гидравлического разрыва пласта состоит из сле- дующих процедур:
-
В нагнетательные трубы подают рабочую жидкость (чаще всего нефть – для добывающей скважины или вода – для нагнетательной). -
Увеличивают давление жидкости разрыва до максимального рас- четного значения. -
Проверяют герметичность пакера (при этом должен отсутствовать перелив жидкости из затрубного пространства). -
Добавляют в рабочую жидкость проппант после того, как проис- ходит гидравлический разрыв пласта. Об этом судят по резкому возрастанию приемистости скважины (спад давления в насосах). -
В последнюю партию проппанта включают радиоактивные изо- топы для последующей проверки зоны поглощения при помощи ядерного ка- ротажа. -
Подают продавочную жидкость с наибольшим давлением для надежного расклинивания трещин. -
Удаляют жидкость разрыва с забоя для обеспечения притока пла- стового флюида в ствол скважины. -
Производят демонтаж технологического оборудования. -
Сдают скважину в эксплуатацию
Важным моментом проводимой операции является определение мо- мента формирования трещины. Это определяется соотношением объёма зака- чиваемой жидкости и давлением. Явным признаком раскрытия трещины явля- ется возрастание приемистости скважины.
-
Жидкости для ГРП
Рабочие жидкости (продавочная, для разрыва и песконоситель) – это один из важнейших элементов гидравлического разрыва пласта. Преимуще- ства и недостатки их различных видов связаны в первую очередь с реологиче- скими свойствами. Если ранее применялись только вязкие составы на основе нефти (для снижения их поглощения пластом), то увеличение мощности насосных агрегатов в настоящее время позволило перейти на жидкости на вод- ной основе с невысокой вязкостью. Благодаря этому уменьшилось давление на устье и потери на гидравлическое сопротивление в колонне НКТ.
В мировой практике применяют следующие основные типы жидкостей для ГРП:
-
Вода с проппантами и без них. Ее преимуществом является низкая стоимость. Недостаток – малая глубина проникновения в пласт. -
Полимерные растворы (гуар и его производные ГПГ, КМГПГ; гид- роксиэтиловый эфир целлюлозы, карбоксиметилцеллюлоза, ксантановая ка- медь). Для сшивания молекул применяют B, Cr, Ti, Zr и другие металлы. По
стоимости полимеры относятся к средней категории. Недостатком таких жид- костей является высокий риск негативных изменений в пласте. К достоин- ствам относится большая глубина проникновения.
-
Эмульсии, состоящие из углеводородной фазы (дизтопливо, нефть, газовый конденсат) и воды (минерализованная или пресная). -
Углеводородные гели. -
Метанол. -
Пеногели, состоящие из сшитых гелей, азотных или углекислот- ных пен. Они обладают высокой стоимостью, но не влияют на качество кол- лектора. Другими их преимуществами являются высокая несущая способность в отношении проппанта и саморазрушение с небольшим количеством остаточ- ной жидкости.