Утверждаю

Начальник ФКУ

«4 ОФПС ГПС по ЯНАО (договорной)»

полковник внутренней службы

__________________ В.И. Плотников

«____» _________________ 2012г.


М Е Т О Д И Ч Е С К И Й П Л А Н

проведения занятия слушателями школы повышения оперативного мастерства с сотрудниками СПТ, начальниками, заместителями начальников, начальниками караулов и инспекторским составом ОПП ПЧ-27,28,ОП ПЧ-28 имеющие допуск к РТП

на 14.03.2012 года

Тема: «Пожарно-тактическое занятие по тушению ЛВЖ и ГЖ Нефтебаза ПЧ-27».
Вид занятия: практически. Отводимое время: 2 учебных часа.
Цель занятия: Тренировать РТП и личный состав:

• 
  в оценке обстановки пожара по внешним признакам, умении предвидеть ее изменение;
  
• 
  в определении решающего направления боевых действий;
  
• 
  выбору средств, способов и приемов тушения;
  
• 
  действиям по организации встречи и расстановки сил и средств по повышенному номеру вызова до прибытия старшего начальника и управлению ими;
  
• 
  рациональному использованию тактических возможностей подразделений;
  
• 
  проверить боевую готовность караулов к ведению боевых действий на пожаре;
  
• 
  отработать взаимодействие между подразделениями и обслуживающим персоналом;
  
• 
  совершенствовать тактическую выучку командиров отделений и начальников караулов в организации боевых действий отделений и караулов, в управлении ими при тушении пожаров, а также знания и умения личного состава, необходимых при спасании людей и тушении пожаров, отработке вопросов техники безопасности;
  
• 
  формировать у личного состава морально-волевые качества и психологическую устойчивость.
  

1. Литература, используемая при проведении занятия:

• 
  «Организационно-методические указания по тактической подготовке начальствующего состава ФПС МЧС РФ».
  
• 
  Методические рекомендации о порядке организации, проведения и оценки результатов занятий по решению пожарно-тактических задач и пожарно-тактических учений, проводимых подразделениями ФПС на территории Уральского федерального округа 2009г.
  
• 
  Приказ МЧС России №167 от 05.04.2011г. «Об утверждении Порядка организации службы в подразделениях пожарной охраны».
  
• 
  Приказ МЧС России №156 от 31.03.2011г. «Об утверждении порядка тушения пожаров подразделениями пожарной охраны».
  
• 
  «Справочник руководителя тушения пожара». Москва 1987г. Иваников, Клюс П.П.
  
• 
  «Пожарная тактика» Повзик Я.С.
  
• 
  Рекомендации по тушению нефти и нефтепродуктов в резервуарах и резервуарных парках ВНИИПО 1999г.
  
• 
  «Рекомендации по тушению полярных жидкостей в резервуарах ВНИИПО 2007».
  
• 
  Методические рекомендации по действиям подразделений федеральной противопожарной службы при тушении пожаров и проведении аварийно-спасательных работ 2010г.
  
• 
  План тушения пожара на «Нефтебазу».
  
• 
  Технический паспорт объекта «Нефтебаза».
  
• 
  Правила по охране труда в подразделениях Государственной противопожарной службы ГПС МЧС России (ПОТРО-01-2002). Приказ МЧС России №630 от 31.12.2002г.
  

---

2. Развернутый план занятия

№ п/п	Учебные вопросы (включая контроль занятий)	Время (мин)	Содержание учебного вопроса, метод отработки и материальное обеспечение (в т.ч. технические средства обучения) учебного вопроса.
1.	2.	3.	4.
1. Подготовительная часть
1.1	Организационный вопрос.	5	Определить место условного пожара, обозначить его флажками, согласно тактического замысла.
2. Основная часть
2.1	Общие сведения об объекте	5	Нефтебаза Заполярного нефтегазоконденсатного месторождения входит в состав цеха нефтепродуктов и ингибиторов Заполярной базы производственно-технического обслуживания и комплектации Управления «Ямбургснабкомплект» ООО «Газпром добыча Ямбург». Деятельность нефтебазы ЗНГКМ связана с обеспечением Заполярного нефтегазоконденсатного месторождения и филиалов ООО «Газпром добыча Ямбург» нефтепродуктами и ингибиторами. По назначению база метанола относится к распределительной, т. е. производит прием и отпуск метанола. Метанол доставляется на базу автотранспортом и через установку сливо - наливных стояков (поз. 76) перекачивается в резервуарный парк. В дальнейшем, при вводе в эксплуатацию перевалочной базы метанола в пос. Коротчаево транспорт метанола будет производиться по метанолопроводу. Отпуск метанола из резервуарного парка также производится через систему сливо - наливных устройств в автоцистерны, с последующим вывозом на УКПГ, либо по трубопроводу. По транспортным связям база метанола относится к глубинной, так как расположена на значительном расстоянии от железных дорог и водных путей. Соответственно метанол на базу доставляется автотранспортом, а в дальнейшем и по трубопроводу с перевалочной базы пос. Коротчаево. База метанола относится к IIIа категории - базы общей вместимостью свыше 1000 м3 и до 20000 м3, с максимальным объёмом одного резервуара до 5000 м3 включительно. По годовому грузообороту база метанола относится к 4 группе - грузооборот свыше 20 и до 50 тыс т/год включительно Основными операциями, производимыми с нефтепродуктами и ингибиторами, являются: прием из автоцистерн, размещение, хранение, отпуск в автоцистерны. Нефтебаза и база метанола является взрывоопасным и пожароопасным производством, по виду перерабатываемого продукта, по категории пожароопасности относится к группе «А», по ПУЭ-В-1г, по категории и группе взрывоопасной смеси 2А-Т2. Нефтебаза и база метанола ЗГНКМ предназначена для приема, хранения и отпуска метанола Заполярному газонефтеконденсатному месторождению. Основными задачами базы метанола являются: обеспечение бесперебойного снабжения УКПГ- 1С, 2С, 3С метанолом в необходимом количестве (суточного потребления) обеспечение сохранности качества метанола и сокращения до минимума его потерь при приёме, хранении и отпуска на УКПГ.
2.2	Краткая характеристика объекта.	10	Нефтебаза ЗНГКМ находится: в 0,7 км от ПЧ-27 и вахтового пос. Новозаполярный ООО «Газпром добыча Ямбург», в 18 км от ПЧ-28, 33 км от ОП ПЧ-28 в пределах Тазовского района и 102 км от ПЧ-29 в пределах Пуровского района Ямало-Ненецкого автономного округа. Вахтовый пос. Новозаполярный располагается в 60 км к северу от Полярного круга на Заполярном месторождении. Расстояние до районного центра (пос. Тазовский) составляет 120 км. Рельеф местности спокойный, грунты представлены мелкими, маловлажными, слабопучинистыми песками. Леса редколесные, сосновые, сосново-лиственные, участками встречается кедр. По поймам рек произрастают леса еловые с березой и кедром. На заболоченных участках произрастает угнетенная сосна и береза, болотная растительность. На суходольных участках распространены мхи и лишайники. Нефтебаза ЗНГКМ располагается на плоской площадке с гладким рельефом без больших перепадов высот. Гидрометеорологические и экологические особенности района Согласно климатическому районированию территории, район расположения нефтебазы ЗНГКМ находится в северной климатической зоне и относится к I-Д климатическому подрайону. Климат данного района - резко континентальный. Зима суровая и холодная продолжительностью до 8 месяцев. Лето короткое, теплое. Короткие переходные сезоны – осень и весна. Наблюдаются поздние весенние и ранние осенние заморозки, резкие колебания температуры в течение месяца и даже суток. Абсолютная минимальная температуры воздуха составляет -63С. Абсолютный максимум температуры достигает +36С. Температура наиболее холодной пятидневки составляет -46С. В состав базы метанола НБ и БМ входят следующие здания и сооружения: п.1 – Насосная метанола. п.2 – Монифольдная (метанола). п.3 – Резервуарный парк метанола (п.3.1.-3.4. РВС-5000). п.8 – Резервуарный парк (п.8.1.-8.4. РВС-5000), не работающий. п.13 – Емкость дренажная V=40м3 (метанол). п.14 – Емкость дренажная V=40м3 (метанол). п. 19.1,19.2 – Камера задвижек станции пенного пожаротушения. п.21 – Блок-бокс насосной подачи воды с насосами. п.22 – Циркуляционная насосная станция. п.23 – Резервуар V=400м3. п.23.1 – Резервуар V=400м3. п.23 – Резервуар V=400м3. п.24 – Канализационная насосная станция для взрывоопасных стоков. п.26 – 2КТПСП-630/6/04-97УЗ. п.27 – Дизельная электростанция. п.28 – Склад дизтоплива V=3м3 и V=25м3. п.30 – СЭБ. п.32 – Тарный склад масел. п.34 – Насосная станция хозпроизводственного и противопожарного водоснабжения. п.35-35.1 – Резервуар V=1000м3 (вода). п.36-36.1 – Резервуар V=100м3 (вода). п.37 – Насосная станция автоматического пожаротушения. п.38-38.1 – Резервуар V=400м3 (вода). п. 40.1,40.3 – Канализационная насосная с горизонтальными насосами. п.50 – Канализационная насосная станция. п.51 – Амбар для ливневых стоков. п.62 – Нефтеловушка Q=10л/с из сборных ж/б панелей. п.63 – Резервуар V=1000м3 (ливневых стоков). п.64.1, 65.1 – приемный резервуар. п.64.2, 65.2 – Зал машинный. п.64.3, 65.3 – Щитовая. п.68,69,70 – Установка очистки сточных вод от примесей и нефтепродуктов. п.75 – Емкость приема и отпуска метанола V=40м3. п.74 – КТП 2х250 кВА. п.76 – Площадка сливо-наливных стоков. п.80 – Лабораторный корпус. п.81 – Канализационная насосная станция. п.86 – Амбар для сбора ливневых стоков. п.87 –Канализационная насосная станция для взрывоопасных стоков. п.88 – Амбар для сбора ливневых стоков. п.89 – Насосная ливневых стоков. п.94 – КПП, проходная. п.95 – Ремонтная мастерская. Здание насосной метанола (п. 1) Здание производственное, бесподвальное, бесчердачное. Здание насосной метанола одноэтажное разделено противопожарной стеной, выполненной из железобетонных панелей 1-го типа с пределом огнестойкости 2.5 часа. Разделяет на здание насосной метанола - венткамера и узел управления пожаротушения. .Размеры в плане 51 х 9 х 7 м, имеет 8 выходов. Степень огнестойкости 2 , категория производства «А». Каждые два часа обслуживающий персонал делает обход. Спасательные работы производятся в полной защитной экипировке. Производственная часть: Фундамент свайный, металлические сваи диаметром 237 – 325 мм. Колонны двухтавровые металлические 500 – 210 мм. с пределом огнестойкости 0.25 ч. Наружные стены железобетонные, полы железобетонные покрытые керамической плиткой. Внутренние перегородки газонепроницаемые металлические с пределом огнестойкости 1 час. Кровля (водоизолирующий слой) – профнастил, оцинкованная гофрированная, сталь ТУ 34 -58-31-79. Лестницы – металлические, ступени из просеченного листа. Здание манифольдной (п.2) Здание производственное, бесподвальное, бесчердачное. Здание манифольдной одноэтажное разделено противопожарной стеной, выполненной из железобетонных панелей 1-го типа с пределом огнестойкости 2.5 часа. Разделяет на здание манифольдной метанола - венткамера и РУ - 0.4 КВ – помещение редуцирования азота. Размеры в плане 30 х 6 х 7 м, имеет 5 выходов. Степень огнестойкости 3 «А», категория производства «А». Каждые два часа обслуживающий персонал делает обход. Спасательные работы производятся в полной защитной экипировке. Производственная часть: Фундамент свайный, металлические сваи и растверки. Колонны и ригеля из балки 50 ст. 09Г2С, подкрановые балки 24 ст. 09Г2С. Стены и перегородки алюминиевые, панели с утеплителем ПХВ-1, или ПСФ. Наружные стены – панели АПС-1С, перегородки стальные металлические. Несущие конструкция перекрытия – ригеля из балки50, прогоны – швеллер 24, связи уголок 90. Материал – ст.09Г2С. Несущий элемент кровли и утеплителя –балка 50, панели кровли СПК-3 с утеплителем минвата. Кровля (водоизолирующий слой) – профнастил, оцинкованная гофрированная, сталь ТУ 34 -58-31-79. Лестницы – металлические, ступени из просеченного листа. Резервуарный парк метанола (п.3) РВС- 5000 = диаметр 21 м. Высота 15 м. Площадь зеркала 344 м 2. Стенки вертикальных стальных резервуаров состоят из металлических листов 1,5 х 3 метра. Толщина нижнего пояса резервуара колеблется от 10 до 25 мм. Верхнего пояса резервуара от 5 до 10 мм. Верхний сварной шов с крышей резервуара выполняется ослабленным с цель предотвращения разрушения резервуара при взрыве паровоздушной смеси в замкнутом обьеме резервуара. Вентиляционные патрубки для резервуаров с нефтепродуктами с температурой вспышки ниже 120 0С оборудуются огнепреградителями. Парк состоит из четырех резервуаров, общей площадью 20 тыс. м. куб. (РВС-5000), каре резервуарного парка выполнено сплошным бетонированием, резервуары установлены на сваи (металлические). Резервуары герметично закрыты и имеют герметическую обвязку, арматура стальная, резервуары в теплоизоляции (стекловата, алюминий) над поверхностью метанола в резервуарах хранения метанола с целью снижения потерь метанола от испарения и предупреждения опасности разрядов статического электричества от испарения и предупреждения опасности разрядов статического электричества создана газовая «подушка» из азота. Размеры каре резервуарного парка в плане 75 х 75 метров. На резервуарах имеются сухотрубы для подачи раствора пенообразователя. Для охлаждения трех горящих резервуаров с соседних с горящим резервуаром имеется две секции оросительного кольца, включение секций производится путем открытия задвижек с ручным приводом, установленных на каждом трубном вводе за пределами обвалования. К каждому резервуару присоединены следующие трубопроводы: трубопроводы приема и отпуска метанола, подключение через приемо-раздаточные патрубки резервуаров. промывочно - зачистной патрубок для слива промывочной воды. трубопровод подвода азота. На приемо – раздаточных патрубках резервуаров установлены задвижки с ручным приводом. На патрубках промывки резервуаров установлены ручные задвижки. Для уменьшения потерь метанола от испарения и защиты окружающей среды, а также для предупреждения опасности разрядов статического электричества при сливе наливе метанола, в резервуары сверху подается азот с целью создания газовой подушки над поверхностью метанола. Подача азота производится через электроприводные задвижки, расположенные на эстакаде за обвалованием площадки резервуарного парка. Азот поступает с давлением 0.3 МПА с кислородоазотодобывающей станции в манифольдную, где проходит по газоуравнительной линии в резервуары. Максимально допустимое наполнение резервуаров метанолом производится на 70% объема, что составляет3500 м3 метанола и соответственно 1500 м3 воздушно – азотной смеси. Временный склад хранения метанола (п. 8) Стенки вертикальных стальных резервуаров состоят из металлических листов 1,5 х 3 метра. Толщина нижнего пояса резервуара колеблется от 10 до 25 мм. Верхнего пояса резервуара от 5 до 10 мм. Верхний сварной шов с крышей резервуара выполняется ослабленным с цель предотвращения разрушения резервуара при взрыве паровоздушной смеси в замкнутом обьеме резервуара. Все резервуары оборудованы дыхательной арматурой для выравнивания давления внутри резервуара с окружающей средой при закачке или откачке нефтепродукта. Вентиляционные патрубки для резервуаров с нефтепродуктами с температурой вспышки ниже 120 С оборудуются огнепрегладителями. Парк состоит из четырех резервуаров два РВС -5000, два РВС-2000 общей площадью 14 тыс. м. куб. каре резервуарного парка выполнено из железобетонных плит, резервуары установлены на сваи (металлические). Резервуары герметично закрыты и имеют герметическую обвязку, арматура стальная, резервуары в теплоизоляции (стекловата, алюминий) над поверхностью метанола в резервуарах хранения метанола с целью снижения потерь метанола от испарения и предупреждения опасности разрядов статического электричества от испарения и предупреждения опасности разрядов статического электричества создана газовая «подушка» из азота. Размеры каре резервуарного парка в плане 75 х 75 метров. На резервуарах имеются сухотрубы для подачи раствора пенообразователя. Для охлаждения трех горящих резервуаров с соседних с горящим резервуаром имеется две секции оросительного кольца, включение секций производится путем открытия задвижек с ручным приводом, установленных на каждом трубном вводе за пределами обвалования. Служебно-эксплуатационный блок (п. 30) Здание служебное, бесподвальное, бесчердачное. Здание служебно-эксплуатационного бокса одноэтажное. Размеры в плане 48 х 12 х 7 м, имеет 3 выхода, 2 степень огнестойкости. Круглосуточно дежурит обслуживающий персонал. Спасательные работы производятся в СИЗОД. Производственная часть: Фундамент свайный, металлические сваи и растверки. Колонны и ригеля из балки 50 ст. 09Г2С, подкрановые балки 24 ст. 09Г2С. Каркас здания из сборных железобетонных колон и стальных связей. Кровля (водоизолирующий слой) – профнастил, оцинкованная гофрированная, сталь ТУ 34 -58-31-79. Лестницы – металлические, ступени из просеченного листа. Тарный склад масел (п. 32) Здание складское, бесподвальное, бесчердачное. Здание тарный склад масел одноэтажное. Размеры в плане 39 х 9 х 7 м, имеет 3 выхода. Степень огнестойкости 3 «А», категория производства В -1Г. Спасательные работы производятся в полной защитной экипировке. Производственная часть: Фундамент свайный, металлические сваи и растверки. Колонны и ригеля из балки 50 ст. 09Г2С, подкрановые балки 24 ст. 09Г2С. Стены и перегородки алюминиевые, панели с утеплителем ПХВ-1, или ПСФ. Наружные стены – панели АПС-1С, перегородки стальные металлические. Несущие конструкция перекрытия – ригеля из балки50, прогоны – швеллер 24, связи уголок 90. Материал – ст.09Г2С. Несущий элемент кровли и утеплителя –балка 50, панели кровли СПК-3 с утеплителем минвата. Кровля (водоизолирующий слой) – профнастил, оцинкованная гофрированная, сталь ТУ 34 -58-31-79. Лестницы – металлические, ступени из просеченного листа. Здание насосной станции хозяйственного производственного и противопожарного водоснабжения (п. 34) Здание производственное, бесподвальное, бесчердачное. Здание насосной станции хоз. производственного и противопожарного водоснабжения Размеры в плане 24 х 9 х 5 м, имеет 1 выход. Степень огнестойкости 2 , категория производства Д. Каждые два часа обслуживающий персонал делает обход. Спасательные работы производятся в полной защитной экипировке. Производственная часть: Фундамент свайный, металлические сваи и растверки. Колонны и ригеля из балки 50 ст. 09Г2С, подкрановые балки 24 ст. 09Г2С. Наружные стены железобетонные, полы железобетонные покрытые керамической плиткой. Кровля (водоизолирующий слой) – профнастил, оцинкованная гофрированная, сталь ТУ 34 -58-31-79. Лестницы – металлические, ступени из просеченного листа. Здание насосной станции автоматического пожаротушения (п. 37) Здание производственное, бесподвальное, бесчердачное. Здание насосной станции автоматического пожаротушения имеет размеры в плане 24 х 9 х 5 м, имеет 1 выход. Степень огнестойкости 2 , категория производства Д. Каждые два часа обслуживающий персонал делает обход. Спасательные работы производятся в полной защитной экипировке. Производственная часть: Фундамент свайный, металлические сваи и растверки. Колонны и ригеля из балки 50 ст. 09Г2С, подкрановые балки 24 ст. 09Г2С. Наружные стены железобетонные, полы железобетонные покрытые керамической плиткой. Кровля (водоизолирующий слой) – профнастил, оцинкованная гофрированная, сталь ТУ 34 -58-31-79. Лестницы – металлические, ступени из просеченного листа.
2.3	Описание технологической схемы	5	Технологическая схема базы метанола с указанием обвязки всего технологического оборудования резервуарного парка, манифольдной и насосной станции трубопроводами и средствами КИП и А, а также принятые условные обозначения в схеме приведены в разделе 15 регламента. Технологическое оборудование, входящее в состав базы метанола, а также его основные технические характеристики, приведены в спецификациях в разделе 14. В том же разделе приведены характеристики насосов, регулирующих и предохранительных клапанов, применённых на объектах базы. Условные обозначения блоков, аппаратов, запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, а также контрольно - измерительные приборы и автоматика (КИП и А) в тексте настоящего раздела и далее соответствуют условным обозначениям в технологической схеме. В тексте настоящего раздела и далее размерность диаметров условных (Ду) трубопроводов и арматуры, а также размеры аппаратов приняты в мм. Размерность условных (Ру) и рабочих (Рр) избыточных давлений оборудования и арматуры приняты в МПа. Схема включает в себя следующие технологические объекты: насосная станция перекачки метанола (поз. 1 по РП); манифольдная метанола (поз. 2); резервуарный парк метанола (поз. 3 и 4); емкость приема и отпуска метанола (поз. 75); площадка сливо - наливных стояков (поз. 76); дренажная емкость (поз. 13); дренажная емкость (поз. 14). Перечисленные объекты и оборудование обеспечивают проведение следующих технологических операций на базе хранения метанола: процесс приема метанола в резервуарный парк по трубопроводу и (или) завоз метанола автотранспортом; процесс отпуска метанола из резервуарного парка по трубопроводу и (или) вывоз метанола автотранспортом; процесс внутрипарковой перекачки метанола из резервуара в резервуар; процесс перекачки метанола на окрашивание. Характеристика технического метанола. Параметр Размерность Величина Плотность при 20 С г/см3 0.791 ÷ 0.792 Температура кипения при 760 мм рт. ст. С 64 ÷ 65.5 Температура плавления С минус 93.9 Температура замерзания С минус 97.1 Температура вспышки С 8 Температура воспламенения С 7 ÷ 39 Концентрация воспламенени % объемные 6.7 ÷ 34.7 Температура самовоспламенения С 436 Вязкость при 0 С СПз 0.793 Массовая доля воды % не более 0.08 Предельно - допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны мг/м3 5

---

---

Для тушения розлива метанола в обваловании используем ствол - монитор FС-27В.

- используем пенообразователь: FFFP «Полипетрофилм»;

N_ств = (S_роз. · J_тр) : q_{ств FC-27} = (100 · 0,20) : 50 = 1 ствол - FС-27В на тушение розлива.

где: S_роз = 100 м² площадь розлива.

J_тр = 0,20 л м²/с - требуемая интенсивность.

(Лит-ра № 1 стр. 9 п. 2.7 «Полипетрофилм»).

q_{ств FC-27}= 50л/с расход ствола FС-27В – давление 1,0 МПа.

(Указ. 6/246 3-ОГПС от 10.04.09.)

10. 
    При использовании ствола-монитора при тушении РВС-5000:
    

N_ств. = S_зер · J_тр = 344 · 0,20 = 2 FС-27В, в наличии 1 FС-27В.

J_тр = 0,20 л м²/с - требуемая интенсивность.

- используем пенообразователь: FFFP «Полипетрофилм».

(Лит-ра № 1 стр. 9 п. 2.7 «Полипетрофилм»).

Q^тр._туш. 68,8 л/с > Q_FC-27B 50 л/с

(Указ. 6/246 3-ОГПС от 10.04.09.)

Вывод: в п. Новозаполярный в наличии 1 FС-27В и по расходу раствора он при тушении РВС-5000 не эффективен.

11. 
    Определяем количество стволов на тушение РВС-5000:
    

N_ств = (S_зер · J_тр) : q_ств = (344 · 0,1) : 20 = 2 ствола ГПС-2000.

где: S_зер = 344 м² площадь зеркала.

J_тр = 0,1 л м²/с -требуемая интенсивность.

(Лит-ра № 1 стр. 9 п. 2.7 «Полипетрофилм»).

q_ств = 20 л/с расход из ствола ГПС-2000

(Лит-ра № 4 прилож. № 13)

12. 
    Количество пенообразователя для пенной атаки:
    

Для тушения розлива:

W_по = N_ств · q^по_FC-27 · 60 · t_туш· K_з = 1 · 3 · 60 · 15 · 3 = 8,1м³

Для тушения РВС-5000:

W_по = N_гпс · q^по₂₀₀₀ · 60 · t_туш · K_з = 2 · 1,2 · 60 · 15 · 3 = 6,4м³

Итого пенообразователя:

Q_ПО = W_{по роз} + W_{по зер}= 8,1 + 6,4 = 14,5м³

На объекте находится запас пенообразователя марки FFFP «Полипетрофилм» 30м³.

13. 
    Количество воды для пенной атаки:
    

Для тушения розлива:

W_воды = N_ств · q^вода_FC

---

· 60 · t_туш · K_з = 1 · 47,0 · 60 · 15 · 3 = 126 м³

Для тушения РВС-5000:

W_{воды .} = N_гпс · q^вода₂₀₀₀ · 60 · t_туш · K_з = 2 · 18,8 · 60 · 15 · 3 = 101м³
Примечание: запас пенообразователя и воды принимается 3^х кратным, при расчетном времени тушения пожара передвижной пожарной техникой 15 минут.

(Лит-ра № 1 стр. 21 п. 4.4.1).

14. 
    Общий фактический расход воды на охлаждение горящего, соседнего РВС и тушение:
    

Q^ф_общ = Q_{ф охл} + N^FC-27 · q_ств + N²⁰⁰⁰ · q_ств = 177 + 1 · 47 + 2 · 18.8 = 261,6 л/с

15. 
    Обеспеченность объекта водой:
    

Водоотдача водопроводной сети (вид водопроводной сети кольцевая) при диаметре трубы 325 мм и напоре в сети 8 атмосфер составляет более 370 л/с следовательно объект водой обеспечен.

16. 
    Необходимое количество АЦ для охлаждения и тушения РВС:
    

N_а/ц = N _а/ц ^туш + N_а/ц ^{охл. гор. сос. РВС и ТБ} = 2+5 =7 АЦ

17. 
    Общее количество личного состава участвующих в тушении:
    

N ^общ_л/с = N_л/с ^{охл. гор. сос. РВС и ТБ} + N_л/с ^туш. = 26 + N^FC-27 · 3 + N²⁰⁰⁰ · 2 = 26 + 3 + 4 = 33чел.

18. 
    Общее количество отделений
    

N_отд = 33 : 4 = 8 отд.
Вывод: таким образом для обеспечения боевых действий в полном объеме и с учетом необходимого нормативного запаса пенообразователя необходимо объявить Вызов № 3, а также объявить “общий сбор” личного состава свободного от несения службы время, дополнительно вызвать на пожар АПТ, АЛ-37. Для прокладки магистральных рукавных линий необходимо задействовать членов ДПД. При тушении необходимо задействовать пенообразователь с насосной автоматического пожаротушения.

Личному составу необходимо работать в СИЗОД, костюмах Л-1, ствольщикам на позициях работать в теплоотражательных костюмах, пожарную технику устанавливать на безопасном расстоянии.

---

Смотрите также файлы

• Высшего образования московский финансовопромышленный университет синергия.docx

• Лекция 4 хирургия Гигиена медицинского персонала в хирургической клинике. Гигиена тела хирургического больного. Профилактика пролежней.doc

• Программа среднего профессионального образования Дисциплина менеджмен Практическое задание 1.docx

• Лабораторная работа 2 Исследование линейных электрических цепей постоянного тока Цель работы.docx

• Умножение на 10 и на 100.odt