Файл: Разработка регламента выполнения процесса исследования качества готовой продукции..pdf

Рассмотрим декомпозицию бизнес-процесса исследования качества готовой продукции. Декомпозиция бизнес-процесса представлена на рисунке 5.

Рисунок 4. Контекстная диаграмма бизнес-процесса

Рисунок 5. Декомпозиция бизнес-процесса исследования качества продукции

Процесс исследования качества готовой продукции после внедрения информационной системы претерпел изменения, т включает в себя следующие подпроцессы:

1. Входной контроль качества сырья и материалов, который представляет собой проверку внешних дефектов, соответствия количеству, указанному в накладной на получение, что требует от работников большой концентрации внимания.
2. Учет результатов проведения химического анализа – это лабораторное исследование сырья, материалов и готовой продукции на наличие в них вредных веществ.
3. Сертификацию готовой продукции, которая представляет собой сбор информации о проводимых проверках из учетной книги, и принятие на их основе решения о сертификации продукции. В учетной книге делаются отметки о наименовании сырья, о браке или его отсутствии и о возможности устранения брака на основе актов о браке, отсутствии брака, о возможности устранения брака. Так как акт представляет собой бумажный бланк, его легко повредить или потерять. Передача актов ведется через секретаря – сотрудника, ответственного за документооборот, копий не делается.
4. Формирование отчетности по результатам работы структурного подразделения.

ОТК осуществляет входной контроль качества сырья и материалов, в ходе которого проводится химический анализ сырья, материалов и готовой продукции. Сырье и материалы поступают в лабораторию со склада сырья и материалов, проходят проверку и, в зависимости от ее результатов, направляются или снимаются с производства. Готовая продукция поступает со склада готовой продукции в лабораторию, где проводится химический анализ качества. Если в готовой продукции обнаруживаются вредные вещества, она списывается с реализации, остальная продукция проходит сертификацию.

Затем осуществляется учет результатов химического анализа образцов сырья, материалов и готовой продукции в автоматизированной информационной системе. Результаты анализа вводятся в информационную систему, после чего подлежат хранению и обработке.

На основании полученных данных химического анализа формируется решение о сертификации готовой продукции. Система формирует сертификаты качества для каждой номенклатуры готовой продукции, которые выводятся на печать. Начальник ОТК заверяет подписью сертификаты качества готовой продукции.

По результатам работы в системе формируется отчетность о работе ОТК за определенный период времени, начальник ОТК на основе отчета может предложить директору компании принять управленческие решения (например, о прекращении использования каких-либо сырья, материалов)

В предметной области рассматриваются следующие основные функции: входной контроль качества сырья и материалов, химический анализ качества сырья, материалов и готовой продукции и сертификация готовой продукции.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения курсовой работы был описан процесс исследования качества готовой продукции. Были рассмотрены методы, которые применяются при проверке качества, а также основные определения предметной области. Также была рассмотрена классификация методов проведения оценки качества.

Далее был осуществлен выбор CASE-средства для моделирования бизнес-процесса. Для моделирования бизнес-процессов предметной области был выбран системный подход, который включает следующие нотации: IDEF0, DFD, IDEF3. Для моделирования бизнес-процессов выбрана нотация IDEF0, поскольку она позволяет рассмотреть процесс комплексно, обладает неизбыточной детализацией и включает все необходимые инструменты.

Выбранная нотация реализована в ряде средств моделирования бизнес-процессов. К таким средствам относятся: Ramus Education, Dia, MS Visio и BPwin process modeler. Для выбора инструментального средства был выделен ряд критериев, согласно которым была проведена экспертная оценка перечисленных средств моделирования бизнес-процессов предметной области. В результате анализа было выбрано средство BPwin process modeler.

Были построены модели бизнес-процессов «как есть» в нотации IDEF0. В ходе которых были выявлены недостатки, связанные с высокими временными затратами на заполнение бланков результатов проверки качества, подготовку сертификатов качества, проверку документов, расчет показателей и формированием отчетности.

Поскольку в настоящий момент процесс исследования качества готовой продукции не автоматизирован, а все документы представляют собой бумажные носители, процесс обладает рядом недостатков. Для повышения эффективности процесса исследования качества готовой продукции были предложены следующие мероприятия: организация единого хранилища данных, в котором будет производиться сбор, обработка и хранение данных. Доступ к хранилищу данных должен быть у ряда структурных подразделений организации.