Файл: Курс лекций (бакалавриат) Березники 2014 удк 338 ббк 65. 305 К 14 Рецензент.doc

3) объемом нормативно-чистой продукции, приходящейся на одного среднесписочного работающего.

Годовая производительность труда Р_ПТ в общем виде определяется по формуле
Р_пт = N / R_cc,                                                       (7.1)
где N – общий объем, выполненный за год работы;

R_cc – среднегодовая численность промышленно-производственного персонала.

Среднесписочная численность работающих определяется делением численности за каждый календарный день планируемого периода на число календарных дней.

Относительный показатель – изменение производительности труда по сравнению с базисным – определяется по формуле

,                                           (7.2)

где  и  - выработка на одного работающего в плановом и базисном году, руб.

Производительность труда растет в результате лучшего использования фонда рабочего времени, а также за счет уменьшения трудоемкости производства продукции.

Возможен косвенный расчет показателя производительности труда путем учета степени влияния производственных факторов на этот показатель базисного года. К числу таких факторов относятся ввод нового и модернизация старого оборудования, приводящие к снижению трудоемкости продукции, улучшению использования рабочего времени и т.д.

Так при снижении трудоемкости продукции в целом происходит:

а) уменьшение численности работающих, которое определяется по формуле

,                                               (7.3)
где Nni – объем производства продукции в планируемом периоде;

 - действительный фонд времени работы одного рабочего в базисном году;

 - средний коэффициент выполнения норм в базисном году;

m – число наименований продукции, по которой снижается трудоемкость изготовлений;

б) рост производительности труда за счет снижения трудоемкости продукции (

---

) определяется по формуле

,                     (7.4)
где  - коэффициент численности основных производственных рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала.

Повышение организационного уровня производства часто ведет к уменьшению численности Р_СС (руководителей, специалистов, служащих), что также оказывает влияние на производительность труда. Так, уменьшение численности рабочих определяется по формулам:

а) за счет повышения норм обслуживания (базовой Н_обб и плановой Н_обп)

,                                             (7.5)

где  – планируемое число единиц оборудования, на котором будут повышены нормы обслуживания.

б) за счет сокращения потерь рабочего времени  

,                                  (7.6)

R_п, R_б – плановая и базисная численность работников.

Здесь прирост производительности труда по этому фактору определяется по формуле

,                                (7.7)

п, б  - потери рабочего времени в планируемом и базисном году;
в) за счет изменения объема кооперированных поставок

,                                       (7.8)

,  - доля кооперативных поставок в планируемом и базисном периодах, %;

---

 - выработка валовой продукции на одного работающего в базисном периоде, руб.
Для определения роста производительности труда по предприятию в целом суммируется число работников высвобождаемых по отдельным факторам  и рассчитывается рост производительности труда в сравнении с базисным периодом по формуле:

,                                  (7.9)

где l – число учтенных факторов, влияющих на рост производительности труда;

 - уменьшение численности промышленно-производственного персонала по i-му фактору;

 - число работников, необходимых для выполнения плана производства продукции при выработке базисного года.

Доля прироста объема продукции (%) за счет повышения производительности труда  определяется по формуле

,                                    (7.10)
 - увеличение численности работающих, %;

 - прирост валовой продукции, %.

Трудоемкость в плане по труду устанавливается по главнейшим видам изделий и по всему планируемому выпуску продукции.

Трудоемкость представляет собой сумму затрат труда на изготовление единицы продукции.

Нормируемая трудоемкость рассчитывается по нормируемым затратам труда, фактическая – по фактическим затратам труда.

По изменению трудоемкости продукции можно судить о динамике часовой производительности труда на предприятии.

Нормируемая трудоемкость единицы продукции является основой для расчета трудоемкой производственной программы, которая используется при определении численности рабочих.

С внедрением новой техники, вызывающей уменьшение труда основных рабочих в общих трудозатратах, целесообразно рассчитывать полную трудоемкость изделия, отражающую затраты труда всего промышленно-производственного персонала на его изготовление, которая определяется по формуле

---

,                                         (7.11)
 - количество цехов, участвующих в изготовлении продукции;

 - нормируемая трудоемкость по данному цеху, участвующему в изготовлении, нормо-ч.;

 - коэффициент выполнения норм основными рабочими-сдельщиками в данном цехе;

 - доля (коэффициент) основных рабочих-сдельщиков в общей численности работников данного цеха;

 - доля (коэффициент) численности общезаводского персонала (аппарат управления, вспомогательных и обслуживающих цехов), в общей численности промышленно-производственного персонала.

В целом по предприятию планирование производительности труда по технико-экономическим факторам осуществляется в следующей последовательности.

1) Определяется величина экономии трудовых ресурсов от разработки и внедрения каждого конкретного (i-го) мероприятия по повышению производительности труда (Э_i):
,

где ΔT – изменение трудоёмкости от использования в производстве новой техники, или

из-за обновления продукции, или улучшения организации труда – от каждого

конкретного (i-го) мероприятия в отдельности, нормо-ч.;

Ф_пл – годовой фонд рабочего времени на 1 рабочего в плановом году, ч.;

К_вн – коэффициент выполнения норм данными рабочими.
2) Определяется суммарная экономия трудовых ресурсов (Э) под воздействием всех технико-экономических факторов и мероприятий:
.

3) Определяется прирост производительности труда на предприятии (в цехе, на участке), достигаемый под влиянием всех факторов и мероприятий (ΔПT):
,

где Ч_р – расчетная численность ППП, необходимая для выполнения годового объема работ при условии сохранения выработки базового года, чел. При этом:

---

,

где

ОП_пл – объем производства в плановом периоде в соответствующих единицах измерения;

В_б – уровень производительности труда (выработки), в базовом периоде в соответствующих единицах измерения.

2. 
   Планирование численности рабочих
   

Существует две методики определения плановой численности: укрупненная и детальная.

Укрупненное планирование осуществляется на основе применения индекса численности. Данным методом можно определить только прогнозное значение потребности в персонале на плановый период, но проблемы расстановки персонала по рабочим местам, квалификационные характеристики требующихся дополнительных работников (излишнего персонала) в данном случае установить невозможно.

Детальное планирование предусматривает расчет требуемой численности рабочих на плановый год прямым счетом. Методы расчета численности рабочих зависят от того, нормируются или не нормируются выполняемые ими работы. На практике применяются три основных дополняющих друг друга метода: по нормам трудоемкости, по нормам выработки и по нормам / зонам обслуживания оборудования / площади.

Например, расчет числа основных рабочих списочного состава по нормам трудоемкости осуществляется по формуле

,                                    (7.12)

где  - производственная программа в натуральном выражении;

         – действительный фонд времени в году;

 - трудоемкость объема производства;

 – плановая трудоемкость единицы продукции;

m – число наименований работ, выполняемых группой рабочих.

Необходимо различать списочное и явочное число рабочих.

В списочный состав включаются все рабочие, состоящие в группе промышленно-производственного персонала предприятия, в том числе находящиеся в отпуске

---