Файл: Методические указания к выполнению лабораторной работы по курсу Автоматизированные системы управления технологическими процессами.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.12.2023

Просмотров: 60

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
»

А. В. Вольф, Е. А. Кузьменко

Настройка измерителя ОВЕН ТРМ-200
для работы с термометром сопротивления.
Поверка измерителя ОВЕН ТРМ-200.


Методические указания к выполнению лабораторной работы

по курсу «Автоматизированные системы управления

технологическими процессами»

для студентов IV курса,
обучающихся по направлению 240100

«Химическая технология»

Томск 2015

Оглавление





Введение 3

1.Измеритель ТРМ-200. Описание 3

1.1.Назначение. 3

1.2.Функционал 3

1.3.Технические характеристики 4

1.4.Интерфейс связи: 4

1.5.Элементы индикации и управления 5

2.Измеритель ТРМ-200. Настройка. 5

2.1.Выбор термопреобразователя/термопары 5

3.Порядок выполнения поверки 6

4.Варианты заданий 8

Список литературы 13

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Термометры сопротивления. Маркировка и типы 14

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Характеристики термометров сопротивления 15


Введение


В настоящее время широкое распространение в системах АСУТП получили универсальные вторичные преобразователи. Такие приборы позволяют работать с большим разнообразием первичных датчиков, легко настраиваются, могут показывать значения измеряемых параметров по месту, а так же передавать их по лини связи. Одним из таких преобразователей является прибор фирмы «ОВЕН» измеритель «ТРМ-200».
  1. Измеритель ТРМ-200. Описание

    1. Назначение.


Двухканальный измеритель ТРМ-200 является разработкой российской компании «ОВЕН» и предназначен для измерения температуры (при использовании в качестве первичных преобразователей сопротивления или термоэлектрических преобразователей), а также других физических параметров, значение которых первичными преобразователями (далее «датчиками») может быть преобразовано в унифицированный сигнал постоянного тока или напряжения. Информация о любом из измеренных физических параметров отображается в цифровом виде на встроенном четырехразрядном цифровом индикаторе [1].


Приборы могут быть использованы для измерения технологических параметров в различных отраслях промышленности, коммунального и сельского хозяйства.
    1. Функционал


Прибор позволяет осуществлять следующие функции [1]:

  • Измерение температуры и других физических величин (давления, влажности, расхода, уровня и т.п.) в двух различных точках с помощью стандартных датчиков;

  • Вычисление разности двух измеряемых величин (ΔТ = Т1 – Т2);

  • Вычисление квадратного корня из измеряемой величины при работе с датчиками, имеющими унифицированный выходной сигнал тока или напряжения;

  • Отображение текущего значения измеряемых величин на встроенном светодиодном цифровом индикаторе;

  • Установление конфигурации прибора с компьютера через интерфейс RS-485.



Рисунок 1 Функциональная схема измерителя ТРМ-200
    1. Технические характеристики



    1. Интерфейс связи:



    1. Элементы индикации и управления




Рисунок 2 Элементы индикации и управления измерителя ТРМ-200
  1. Измеритель ТРМ-200. Настройка.

    1. Выбор термопреобразователя/термопары


Выбор термопреобразователя/термопары осуществляется следующим образом:

  1. Подключить прибор (ТРМ-200) к электрической сети.

  2. Войти в меню программирования удержанием нажатой кнопки в течение ≈3 с. Структура меню представлена на рис. 3.

  3. Вход в меню выполнен, если на красном дисплее горит стилизованная надпись «menu»:
    При этом на нижнем дисплее отображается активный пункт меню.

  4. Для выбора термопреобразователя с помощью кнопок и перейти к пункту меню (настройка входов) и войти в него кратковременным (≈1 с.) нажатием кнопки .

  5. В подменю настройки входов ( ) с помощью кнопок и найти параметр (in.t 1) и войти в меню выбора его значений кратковременным (≈1 с.) нажатием кнопки . Значение параметра (in.t 1) отвечает за прибор, подключенный к первому входу, показания отображаются на верхней строке дисплея.

  6. С помощью кнопок и выбрать соответствующий варианту задания термометр сопротивления.

  7. Для записи выбранного значения выполнить кратковременное (≈1 с.) нажатие кнопки (установленное значение параметра будет записано в память прибора и выполнен переход к следующему параметру меню).

  8. Длительным (≈3 с.) нажатием кнопки выйти в предыдущий уровень меню. Повторять операцию до выхода на верхний уровень (при этом на верхнем дисплее будет гореть стилизованная надпись «menu» ).

  9. С помощью кнопок и выбрать сочетание и кратковременным (≈1 с.) нажатием кнопки выполнить выход из меню (прибор перейдёт в режим «РАБОТА», на дисплеях станут доступны показания температур).


ПОДСКАЗКА:
В режиме «РАБОТА» на цифровом индикаторе должно отображаться значение измеряемой величины, либо (в случае, если к входу ничего не подключено) – надпись «
Err.5».



Рисунок 3 Структура меню измерителя ТРМ-200

  1.   1   2   3   4   5

Порядок выполнения поверки


  1. Подключить измеритель к сети.

  2. Произвести настройку измерителя в соответствии со своим вариантом здания в соответствии с указаниями разд. 2.1.

  3. Подключить к измерителю магазин сопротивлений по 3-х проводной схеме.

  4. Установить на магазине сопротивлений значение, соответствующее начальной отметке шкалы термометра сопротивления (в соответствии с вариантом задания) и записать в протокол показания прибора.

  5. Выполнить п. 4 для остальных отметок в соответствии с вариантом задания для прямого хода (возрастающие значения).

  6. Вычислить значения абсолютных погрешностей поверяемого прибора при прямом ходе как разность между показаниями поверяемого прибора и истинным значением температуры, заданным контрольным прибором [2]:



  1. Вычислить основную погрешность поверяемого прибора как отношение максимальной абсолютной погрешности к диапазону шкалы прибора, выраженную в процентах:



и сравнить ее с классом точности;

  1. Дать заключение о возможности дальнейшей эксплуатации прибора; прибор считается пригодным к дальнейшей эксплуатации, если основная погрешность не превышает класса точности, а нормированная вариация не превышает предела допустимой вариации.

  2. Составить отчёт и протокол поверки [2].



ПРОТОКОЛ

поверки




класса







Наименование прибора




Класс точности

Поверка проводилась по контрольному магазину сопротивлений







Наименование

типа




класса













Класс точности


Замечания по внешнему осмотру:_________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________


Контрольные значения

Показания поверяемого прибора, °С

Погрешность поверяемого прибора

Температура, °С

Показания магазина сопротивлений, Ом





























  1. Варианты заданий



Произвести настройку первого канала измерителя на работу с термометром сопротивления и произвести поверку в диапазоне значений температур в соответствии с вариантами:


Вариант 1

Тип термометра сопротивления

Значение параметра in.t 1

ТСП (50П)

W100 = 1,385

r385

Диапазон значений:

Температура, °С

Сопротивление, Ом

-200

9,26

-150

19,86

-100

30,13

-50

40,155

0

50

50

59,7

100

69,255

150

78,665

200

87,93

250

97,05

300

106,025




Вариант 2

Тип термометра сопротивления

Значение параметра in.t 1

ТСП (50П)

W100 = 1,391

r391

Диапазон значений:

Температура, °С

Сопротивление, Ом

-100

29,82

-50

40

0

50

50

59,85

100

69,555

150

79,115

200

88,525

250

97,795

300

106,915

350

115,89

400

124,72