ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.12.2023
Просмотров: 41
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
11 Такие сплавы используют в отожженном, нагартованном или полунагартованном состояниях. Эти сплавы хорошо свариваются. Их применяют для изготовления коррозионно-стойких изделий, получаемых методами вытяжки и сварки (сварные бензобаки, трубопроводы для масла и бензина, корпусы и мачты судов. Сплавы алюминия с магнием маркируются как АМг, а алюминия с марганцем – АМц. Пример маркировки АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АМг7 (цифра показывает содержание Mg в процентах АМц (марганца не более 1,5%). Деформируемые упрочняемые термической обработкой сплавы алюминия К этим сплавам относятся сплавы различных систем, основными из которых являются сплавы системы Al-Cu-Mg, которые называют
дюралюмины. Содержание меди в дюралюминах составляет ≈ 4…4,5%, магния – не более 1%. Маркируют дюралюмины буквой Д, после которой ставится номер сплава по ГОСТ, например Д, Д, Д. Медь и магний образуют в сплаве химические соединения CuAl
2
и
Mg
2
Si. В отожженном состоянии структура сплава состоит из твердого раствора и вторичных включений интерметаллических соединений. Упрочнение этих сплавах происходит при закалке на твердый раствор С) с последующим старением. Под старением в дюралюминах подразумевают процесс выделения упрочняющей мелкодисперсной фазы CuAl
2
из пересыщенного твердого раствора входе выдержки закаленного сплава при комнатных температурах естественное старение) или при температурах С (искусственное старение. Такая термическая обработка позволяет получить высокие прочностные характеристики сплава. Изменение временного сопротивления В и относительного конечного удлинения до разрыва δ дюралюмина Д
12 после закалки и старения в зависимости от температуры нагрева под закалку представлены на рисунке 10.3. Рисунок 10.3 – Механические свойства дюралюмина Д в закаленном и состаренном состоянии в зависимости от температуры нагрева под закалку