ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.12.2023

Просмотров: 49

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


СОДЕРЖАНИЕ




1

ИНФОРМАЦИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ




1.1

Краткая справка о предприятии




1.2

Продукция, выпускаемая предприятием, ее назначение




2

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ




2.1

Выбор детали из числа деталей, изготавливаемых в цехе




2.2

Чертеж выбранной детали




2.3

Описание детали (ЧТЕНИЕ ЧЕРТЕЖА)




2.4

Пооперационный технологический процесс обработки детали




2.5

Подбор и описание применяемого режущего и измерительного инструмента, технологической оснастки и оборудования для изготовления детали












1 ИНФОРМАЦИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ 1.1 Краткая справка о предприятииООО «Сталь-Медведь» осуществляет при помощи собственной производственной базы изготовление металлических деталей и узлов оборудования, как серийно, так и по одиночному образцу.Станочный парк состоит как из универсального оборудования так с системой ЧПУ. Изготавливаем конические шестерни до 2,5 модуля с прямым и круговым зубом.Основной вид деятельности - Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы Оказываемые услуги:

Механическая обработка


  • Зубодолбежная обработка

  • Зуб фрезерная обработка

  • Кругло шлифовальные работы

  • Нарезание резьбы

  • Плоскошлифовальные работы


  • Развертывание отверстий

  • Сверление отверстий на станках с ЧПУ

  • Сверление отверстий на универсальных станках

  • Слесарные работы

  • Токарная обработка на станках с ЧПУ

  • Токарная обработка на универсальных станках

  • Фрезерная обработка на станках с ЧПУ

  • Фрезерная обработка на универсальных станках

Термическая обработка


  • Нормализация

  • Объёмная закалка

Химико-термическая обработка


  • Гальваническое покрытие никелем (никелирование)

  • Гальваническое покрытие хромом (хромирование)

  • Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка)

  • Химическое фосфатирование

  • Хромо алитирование

Резка металла


  • Плазменная резка

  • Резка на ленточнопильном станке
1.2 Продукция, выпускаемая предприятием, ее назначение

  • - Производство строительных металлических конструкций, изделий и их частей

  • - Производство металлических дверей и окон

  • - Производство прочих металлических цистерн, резервуаров и емкостей

  • - Производство тары из легких металлов

  • - Производство крепежных изделий

  • - Производство инструмента


2 ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ2.1 Из числа деталей, изготавливаемых в цехе, я выбрал деталь «Ручка» 2.2 Чертеж детали:2.3 Описание детали «Ручка». Деталь «Ручка» предназначена для нефтяного оборудования.Деталь «Ручка» в случае изготовления из стали 20 ГОСТ 1050-88Сталь 20-конструкционная легированная сталь с содержанием:–С 0,36 - 0,44;–Si 0,17 - 0,37;–Mn 0,5 - 0,8;–Ni до 0,3;–S до 0,035;–P до 0,035;

–Cr 0,8 - 1,1;–Cu до 0,3;–Fe 97.2.4 Пооперационный технологический процесс обработки деталиНаименование работ, выполняемых последовательно «Винт»: –Токарная с ЧПУ;–Термическая;–Токарная с ЧПУ;–Токарная с ЧПУ;–Радиально-сверлильная;Заданная чертежом деталь «Ручка» имеет цилиндрическую форму с наибольшим диаметром 48 мм и общей максимальной длиной 17 мм. Деталь «Ручка» имеет ступенчатую форму с размерами (наружными диаметрами/радиусами) 48 мм, 8 мм. К детали применяются выполнения требований допуска торцевого и радиального биения, соосности, позиционного допуска.2.5 Подбор и описание применяемого режущего и измерительного инструмента, технологической оснастки и оборудования для изготовления детали2.5.1 Технологическая оснастка:– Патрон 7102-0087, диаметр 400мм 3-х кулачковый самоцентрирующийся ГОСТ24351-80. Токарный 3-х кулачковый самоцентрирующийся патрон с креплением непосредственно на фланцевый конец шпинделя, наружный диаметр 400 мм, длина 145 мм, условный размер конца шпинделя станка 11 мм, ход кулачков от привода не менее 7 мм, масса 145 кг, тип B, исполнение 2, обозначение 7102-0087, ГОСТ 24351-80;– Резцедержатель 1114-60Р В1-60х32х60хBison. Диаметр хвостовика 50 мм, производитель Bison-Bial, тип резцедержателя с перпендикулярным пазом (радиальные);– Резцедержатель 47-Е2-60-32 Маск;– Патрон токарный 3-х кулачковый SamchullyHS-10, диаметром 250мм;– Планшайба 1И.0288.00;– Вставка резьбовая 1И.0298.00-01;– Хомут 1П.0315.01; – Штатив ШМ-1 с магнитной стойкой ГОСТ 10197-70;– Поворотный стол HRT-310;– Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся 3534-250/6-PDIN50027;– Центр вращающийся 8825-3;– Патрон токарный 3597-315;– Приспособление универсальное для настройки деталей 1П.3053.00;– Втулка переходная В210.5.50.070.04 (Pumopi);– Прихват 1П-0658-ПЭУ;– Втулка переходная 6100-0146 (Морзе; 5х3) ГОСТ 13598-85;– Вставка предохранительная быстросменная V230.12.10-10х8 (Pumori);– Вороток раздвижной 6910-0069 ГОСТ 22401-83.2.5.2 Режущий инструмент:– Резец PCLNL3225M12, пластина CNMG120408-SMT6130 (Tungaloy);– Резец расточной S32U-PCLNR12, пластина твердосплавная CNMG 120408-SMT6130 (Tungaloy);– Резец проходной. Державка PCLNR2525M12, пластина CMNG 120404-SMT6130 (Tungaloy);– Резец расточной. Державка S32U-PCLNR 12T (Takimsas), пластина CNMG 120404-SMT6130 (Tungaloy); – Резец резьбовой. Державка AVR32-3, пластина 3IR2,0 TRVKX фирмы «Vargus»;
– Резец расточной. Державка S32U-PCLNR 12T, пластина CNMG 120408-SMT6130 (Tungaloy);– Сверло центровочное 2317-0106 (без п/к; d3; 15) ГОСТ14952-75;– Фреза концевая с конический хвостовиком 1Ф/3374 Р6М5 (к/х; d30; L235) (Томский инструмент);– Сверло центровочное 2317-0106 (без п/к; d3,15) ГОСТ 14952-75;2.5.3 Измерительный инструмент:– Штангенциркуль ШЦ-II-250-0.05 ГОСТ 166-89;– Калибр-пробка диаметром 27,5Н14 ПР ГОСТ 14812-69; – Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,05 ГОСТ 166-89;– Набор образцов шереховатости 0,4-12,5 Т ГОС 9378-93;– Калибр-пробка гладкая 65Н9 ПР/НЕ СТП0501-950-86;– Штатив с магнитной стойкой ШМ-I ГОСТ 10197-70;– Индикатор ИЧ 0-10 ГОСТ 577-68;– Калибр для контроля соосности d19,4 H11/G5/8 4М.0218.00СБ;– Калибр-пробка М23 ПР; НЕ ГОСТ 17758-72;2.5.4 Оборудование:– Токарный с ЧПУ SL-30:




Максимальный диаметр точения над станиной мм 370

мм

370




Максимальная длинна обработки наружных поверхностей мм 768

мм

768




Максимальный диаметр заготовки в патроне главного шпинделя мм 254

мм

254

Максимальный диаметр заготовки

мм

762




Максимальный диаметр прутка в главном шпинделе

мм

76




Максимальное расстояние между центрами

мм

991




Минимальная дискретность линейных перемещений

мм

0,001




Точность линейного позиционирования инструмента

оси X

мм

±0,005




Точность линейного позиционирования инструмента

оси Z

мм

±0,005




Максимальное перемещение инструмента по оси X

мм

287




Максимальное перемещение инструмента по оси Z

мм

864




Время поворота револьверной головки на одну позицию

сек

1




Частота вращения главного шпинделя

об/мин

3400




Скорость холостых подач инструмента по оси X

м/мин

18




Скорость холостых подач инструмента по оси Z

м/мин

16




Тип хвостовика главного шпинделя




A2-6




Диаметр проходного отверстия главного шпинделя

мм

88,9




Конус пиноли задней бабки




МК-4




Максимальные допустимые усилия по оси X

кН

15,12




Максимальные допустимые усилия по оси Z

кН

24,02




Максимальный крутящий момент главного шпинделя

1300 об/мин)

Нм

407




Максимальная мощность привода главного шпинделя

кВт

22,4




Габаритные размеры станка (Д х Ш х В)

мм

3810x

2870x1180




Масса станка

кг

7258