Файл: Планконспект для самостоятельных работ мдк 01. 01. Технологические процессы изготовления деталей машин Тема Научные основы технологии машиностроения для разработки тп изготовления деталей машин.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.12.2023

Просмотров: 446

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3ПЛАН-КОНСПЕКТ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНЫХ РАБОТ

МДК 01.01. Технологические процессы изготовления деталей машин

Тема 1.1. Научные основы технологии машиностроения для разработки ТП изготовления деталей машин.
Лекция 1 Основные направления развития технологии машиностроенияМашиностроение - область производства, которая создает машины, оборудование, аппараты, приборы, механизмы, вычислительную технику, транспортные средства; одним словом большую часть предметов производства и потребления, применяемых и используемых в процессе жизнедеятельности человека повсеместно.

    1. История развития машиностроения своими корнями уходит в далекое прошлое.

    2. Особенности «технология машиностроения»

    3. Предметная область «технологии машиностроения»
Список литературы и источников: Основная литература:

  1. Ткачев А.Г. (2009) Технология машиностроения

  2. Якушевич Г.Б. (2010) Технология машиностроения: курс лекций
Дополнительная литература:

  1. Самойлова Л.Н. и др. (2011) Технологические процессы в машиностроении.

  2. Схиртладзе А.Г. (2007) Технологические процессы в машиностроении
Интернет-ресурсы:

  1. http://elib.altstu.ru/elib/int.htm

  2. http://exponenta.ru/default.asp

  3. http://www.edu.ru/modules.php?op=modload&name=Web_Links&file=index&l_op=viewlink&cid=1580
Лекция 2 Типы машиностроительных производств.Производство классифицируется тремя категориями:1) Типы2) Виды3) ЧастиРазличают три тина производства: 1/ массовый, 2/ серийный, 3/единичный.Массовым называют тип производства, или, проще, производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция. При массовом производстве для каждой операции выбирается наиболее производительное, дорогое оборудование /автоматы, полуавтоматы/, рабочее место оснащается сложными, высокопроизводительными устройствами и приспособлениями, в результате чего при большом объеме выпуска изделий достигается самая низкая себестоимость продукции.
Серийным называют производство, характеризуемое изготовлением повторяющимися партиями изделий. Размеры партий /количество заготовок одновременно подаваемых на рабочее место могут , быть большими и малыми. Они определяют серийность производства. Различают производство крупносерийное, среднесерийное и мелкосерийное. Чем крупнее партии, тем реже сменяемость на рабочих местах, тем ближе производство приближается к массовому типу производства и тем дешевле может быть выпускаемая продукция.В приборостроении крупносерийным считается производство при объеме выпуска не менее 5 тыс. штук в год.Среднесерийное производство в интервале 1-5 тыс. штук в год.Мелкосерийное - до I тыс. штук в год. Эти цифры весьма условны.Более точно категорию серийности устанавливают для того или другого производства, завода, цеха, участка, пользуясь коэффициентом закрепления операций - Кзо - по ГОСТ 3.1108-74.Кзо - это отношение числа всех различных технологическихопераций, выполненных или подлежащих выполнению в гечении месяцак числу рабочих мест: Кзо = О/РПри Кзо = 1 - массовое производство,при Кзо = 1 - 10 - крупносерийное производство,при Кзо = 10- 20 - среднесерийное производство,при Кзо = 20 - 40 - мелкосерийное производство.Единичным называют производство, характеризуемое малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление изделий, которых, как правило, не предусматривается. Здесь отсутствует цикличность производства, свойственная серийному производству.Отсутствие повторяемости изготовления ведет к поиску наиболее упрошенных путей изготовления продукции. Чаще всего так работают экспериментальные, ремонтные цехи и т.п. Рабочие здесь, как правило, высокой квалификации. Оборудование и оснастка - универсальные. Стоимость продукции - высокая.Список литературы и источников: Основная литература:

  1. Ткачев А.Г. (2009) Технология машиностроения

  2. Якушевич Г.Б. (2010) Технология машиностроения: курс лекций
Дополнительная литература:

  1. Самойлова Л.Н. и др. (2011) Технологические процессы в машиностроении.

  2. Схиртладзе А.Г. (2007) Технологические процессы в машиностроении
Интернет-ресурсы:

  1. http://elib.altstu.ru/elib/int.htm

  2. http://exponenta.ru/default.asp

  3. http://www.edu.ru/modules.php?op=modload&name=Web_Links&file=index&l_op=viewlink&cid=1580
Лекция 3 Сущность поточных методов производств.
Поточная линияПоточным производством называется прогрессивная форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности технологического процесса.Из этого определения следует, что для поточного производства характерны рассмотренные ранее принципы организации производственного процесса, в первую очередь принципы специализации, прямоточности, непрерывности, параллельности и ритмичности.Принцип специализацииПринцип специализации в условиях поточного производства воплощается в создании предметно-замкнутых участков в виде специализированных поточных линий, предназначенных для обработки одного закреплённого за данной линией изделия или нескольких технологически родственных изделий. Поэтому каждое рабочее место линии должно быть специализировано на выполнении одной или нескольких закреплённых за ним операций. При закреплении за линией одного изделия она называется однопредметной. Такие линии характерны для массового производства. При закреплении за линией нескольких изделий (в чём может возникнуть необходимость при незначительной трудоёмкости обработки либо при небольших программных заданиях) линия является многопредметной. Такие линии характерны для серийного и массового производства. За многопредметными линиями изделия закрепляют с таким расчётом, чтобы их можно было обрабатывать с минимальными потерями времени на переналадку оборудования при достаточной загрузке рабочих мест и полном совпадении операций.Принцип прямоточностиПринцип прямоточности предусматривает размещение оборудования и рабочих мест в порядке следования операций технологического процесса.Первичным производственным участком является поточная линия. Различают простую цепочку рабочих мест на линии, где на каждой операции имеется только одно рабочее место, и сложную при наличии на операциях двух или нескольких мест-дублеров. Конфигурация поточных линий в зависимости от условий может быть прямолинейной, прямоугольной, круговой, овальной и т.д. Принцип непрерывностиПринцип непрерывности на поточных линиях осуществляется в виде непрерывного (без межоперационного пролеживания) движения изделий по операциям при непрерывной (без простоев) работе рабочих и оборудования.
Подобные линии называются непрерывно-поточными.В тех случаях, когда равенство производительности на всех операциях отсутствует, полная непрерывность не достигается и такие линии являются прерывно-поточными или прямоточными.Принцип параллельностиПринцип параллельности применительно к поточным линиям проявляется в параллельном виде движения партий, при котором изделия передаются по операциям поштучно либо небольшими пачками. Следовательно, в каждый данный момент на линии обрабатывается несколько единиц данного изделия, находящихся на разных операциях процесса. При строгой пропорциональности достигается полная и равномерная загрузка рабочих мест на линии.Принцип ритмичностиПринцип ритмичности в условиях поточного производства проявляется в ритмичном выпуске продукции с линии и в ритмичном повторении всех операций на каждом ее рабочем месте.Список литературы и источников: Основная литература:

  1. Авраменко В.Е. (2007) Технология машиностроения. Расчет припусков и межпереходных размеров

  2. Акулович Л. М., Шелег В. К. (2012) Основы автоматизированного проектирования технологических процессов в машиностроении

  3. Безъязычный В.Ф. (2009) Расчет режимов резания. Учебное пособие

  4. Лебедев Л.В. (2009) Проектирование технологических схем и оснастки

  5. Радкевич Я.М. (2007) Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении

  6. Солонин И.С., Солонин С.И. (2008) Расчет сборочных и технологических размерных цепей

  7. Суслов А.Г. (2006) Машиностроение. Энциклопедия в 40 томах. Раздел III. Технология производства машин. Том III-3. Технология изготовления деталей машин

  8. Тимирязев В.А. (2012) Основы технологии машиностроительного производства

  9. Ткачев А.Г. (2009) Технология машиностроения

  10. Якушевич Г.Б. (2010) Технология машиностроения: курс лекций
Дополнительная литература:

  1. Адаскин А.М., Зуев В.М. (2010) Материаловедение (металлообработка)

  2. Бунаков П.Ю., Широких Э.В. (2011) Высокоинтегрированные технологии в металлообработке

  3. Бунаков П.Ю. (2012) Технологическая подготовка производства в САПР

  4. Денисенко В.В. (2009) Компьютерное управление технологическим процессом, экспериментом, оборудованием

  5. Самойлова Л.Н. и др. (2011) Технологические процессы в машиностроении.

  6. Соколовский А.П. (2007) Расчеты точности обработки на металлорежущих станках

  7. Солнышкин Н.П., Чижевский А.Б., Дмитриев С.И. Технологические процессы в машиностроении: Учебное пособие.- СПб.: СПбГТУ, 2008.- 277 с.

  8. Схиртладзе А.Г. (2007) Технологические процессы в машиностроении

  9. Таурит Г.Э. (2009) Обработка крупногабаритных деталей

  10. Троицкий Д.И. (2011) Количественная оценка сложности машиностроительных деталей.

  11. Фридлендер И.Г. (2009) Размерный анализ технологических процессов обработки

  12. Цехмистро И.С. (2005) Теоретические основы производства деталей и сборки машин

  13. Черпаков Б.И., Вереина Л.И. (2010) Технологическое оборудование машиностроительного производства

  14. Чижикова Т.В., Матюшкин Б.А. (2011) Технология конструкционных материалов
Интернет-ресурсы:

  1. http://elib.altstu.ru/elib/int.htm

  2. http://exponenta.ru/default.asp

  3. http://www.edu.ru/modules.php?op=modload&name=Web_Links&file=index&l_op=viewlink&cid=1580
Лекция 4 Точность механической обработкиЦель лекции: дать будущим специалистам необходимые знания о влиянии на работоспособность надежность и долговечность автомобилей точность обработки и качество поверхности деталей. План 1.Понятие точности обработки 2. Значение точности изделий для повышения эксплуатационных свойств детелей машин.3. Технологические методы обеспечения точности 4.Экономическая и достижимая размерная точность обработки. Факторы влияющие на точность обработки 5. Виды погрешности обработки Литература: Егоров М. Е., Дементьев В. И. и др. Технология машиностроения. -М. Высшая школа, 1965; Корсаков В.С., Основы технологии машиностроения. – М. Машиностроение, 1965; Капустин Н.М., Технология производства гусеничных и колесных машин. – М. . Машиностроение,1978.Источник:Лекция 9 Зависимость степени точности от оборудованияПогрешности вследствие неточности, износа и деформации станковПогрешности изготовления и сборки станков ограничиваются нормами ГОСТов, определяющими допуски и методы проверки геометрической точности станков, т.е. точности станков в ненагруженном состоянии.Ниже приведены некоторые характеристики геометрической точности (в миллиметрах) станков общего назначения средних размеров.Радиальное биение шпинделей токарных и фрезерных станков (на конце шпинделя) 0,01-0,015Биение конического отверстия в шпинделе токарного и фрезерного станков на длине оправки 300 мм 0,02вертикально-сверлильных станков на длине оправки 100-300 мм 0,03-0,05Торцевое (осевое) биение шпинделей 0,01-0,02Прямолинейность и параллельность направляющих токарных и продольно-строгальных станков: На длине 1000 мм 0,02На всей длине 0,05-0,08Прямолинейность продольных направляющих и столов фрезерных станков на длине 1000 мм 0,03-0,04Параллельность осей шпинделей токарных станков направлению движения кареток: В вертикальной плоскости на длине 300 мм 0,02-0,03В горизонтальной плоскости на длине оправки 300 мм 0,01-0,015Перпендикулярность осей шпинделей вертикально-сверлильных станков относительно плоскости столов на длине 300 мм 0,06-0,10

Смотрите также файлы