Файл: Кафедра тмирм расчетнографическая работа по надежности технических систем.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.12.2023
Просмотров: 20
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
ПОКАЗАТЕЛИ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ
1. Среднее время восстановления работоспособности может быть рассчитано по всем устранённым отказам (см. табл.2):
- за весь период испытаний: ч,
- в каждом интервале:
Для каждой группы сложности:
- группы сложности: ч,
- группы сложности: ч,
- группы сложности: ч,
где: - суммарное время восстановления работоспособности после всех отказов (или отказов соответствующей группы сложности); - общее число отказов всех машин, устранённых за весь период испытаний.
Если отказы не устранялись в течение испытаний, то по ним не указывается время восстановления (прочерк в исходных данных). Обычно это ресурсные отказы 3 группы сложности, для устранения которых необходима замена основных агрегатов или капитальный ремонт машины. При необходимости такого ремонта машина снимается с испытаний и направляется в ремонтное предприятие.
2. Вероятность восстановления работоспособности в течение заданного времени (примем
.
Следовательно, в отведённое время ремонтной бригадой будет устранено 69% отказов. Остальные 31% более сложных отказов потребуется большего времени восстановления или дополнительных рабочих.
КОМПЛЕКСНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ НДЕЖНОСТИ
- коэффициент готовности характеризует одновременно безотказность и ремонтопригодность машин и определяется на основании этих же данных испытаний:
где а - коэффициент перевода единиц наработки (га, т, км, моточасы) в часы чистой работы машины. Этот коэффициент моет быть определён по формуле: , где - – расчетная (теоретическая) производительность машины. Для трактора МТЗ-80 примем: а=1,20 час/мч.
Коэффициент готовности может рассчитываться за весь период испытаний (сезон работы), а также по интервалам наработки. Во втором интервале:
Это значит, что 2% рабочего времени в этом интервале (при наработке от 401 до 800мч) машина простаивала на устранении отказов.
ТАБЛИЦА 2 – ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ ТРАКТОРОВ | ||||||||||||||
Хоз. № машины | Время восстановления, час | Общее время восстановления | ||||||||||||
Всего | В т.ч. по группам сложности | |||||||||||||
0 | 401 | 801 | 1201 | 1601 | 2001 | 2401 | 2801 | 3201 | 3601 | |||||
400 | 800 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | 2800 | 3200 | 3600 | 4000 | 1 | 2 | 3 | ||
4 | 25,5 | 6,9 | 8,1 | 19,7 | 30,8 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 91 | 22,8 | 38,7 | 29,5 |
5 | 22,3 | 21,7 | 0,0 | 7,6 | 14,7 | 8,7 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 75 | 23,4 | 35,6 | 16 |
3 | 27,1 | 4,7 | 3,6 | 9,2 | 17,2 | 13,6 | 16,1 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 91,5 | 17,7 | 43 | 30,8 |
10 | 17,2 | 0,0 | 13,3 | 8,3 | 31,8 | 17,6 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 88,2 | 23,2 | 37,8 | 27,2 |
7 | 15,9 | 0,0 | 0,0 | 16,2 | 15,8 | 17,9 | 10,3 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 76,1 | 19,2 | 41,9 | 15,8 |
6 | 10,2 | 14,0 | 4,5 | 12,0 | 0,0 | 0,0 | 15,7 | 8,9 | 9,2 | 0,0 | 74,5 | 23 | 38,9 | 12,6 |
9 | 14,4 | 13,0 | 13,9 | 19,6 | 0,0 | 0,0 | 3,2 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 64,1 | 17,6 | 33,7 | 12,8 |
13 | 8,4 | 9,1 | 3,4 | 16,4 | 6,7 | 24,1 | 13,3 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 81,4 | 73,6 | 20 | 39,5 |
8 | 13,0 | 4,2 | 6,8 | 2,8 | 13,6 | 18,4 | 3,1 | 8,3 | 0,0 | 0,0 | 70,2 | 22,6 | 34 | 13,6 |
1 | 15,7 | 0,0 | 15,4 | 8,2 | 18,5 | 9,2 | 17,6 | 3,8 | 0,0 | 0,0 | 88,4 | 22,8 | 46,8 | 18,5 |
11 | 15,8 | 0,0 | 0,0 | 2,9 | 20,2 | 12,3 | 4,2 | 0,0 | 1,3 | 29,5 | 86,2 | 21 | 37,5 | 27,7 |
12 | 12,7 | 15,6 | 14,4 | 8,9 | 0,0 | 6,5 | 8,7 | 8,7 | 3,7 | 14,1 | 93,3 | 16,6 | 41,2 | 26,8 |
Сумма | 198,2 | 89,2 | 83,4 | 131,8 | 169,3 | 128,3 | 92,2 | 29,7 | 14,2 | 43,6 | 979,9 | 303,5 | 449,1 | 270,8 |
TВ | 4,72 | 7,43 | 5,21 | 7,32 | 8,91 | 7,55 | 7,09 | 7,43 | 4,73 | 14,53 | 6,66 | 3,75 | 7,36 | 15,04 |
Kг | 0,97 | 0,98 | 0,99 | 0,98 | 0,97 | 0,98 | 0,98 | 0,98 | 0,98 | 0,94 | 0,98 | | | |
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Машин данной партии оценивается ресурсом, т.е. наработка до предельного состояния (капитального ремонта или списания).
Средний ресурс приближённо рассчитывается по формуле:
мч,
где – суммарный ресурс всех машин (га, т, км, моточасы);
– число машин данной партии, достигших предельного состояния.
Чем больше это число приближается к общему количеству испытуемых машин, тем точнее получаемое значение среднего ресурса.
Для оценки рассеяния ресурсов вычислим среднее значение ресурса машин, достигших предельного состояния:
мч,
затем определим среднее квадратичное отклонение:
мч
Коэффициент вариации: V=S/( - )= 1815,45/(8914,28-5740)=0,57
По величине коэффициента вариации можно предположить, что распределение ресурса данной партии тракторов описывается законом распределения Вейбулла.
Для определения - процентного ресурса необходимо значение ресурсов отдельных машин - (из исходных данных, графа 3), расположить в вариационный ряд в порядке возрастания (в табл. 3 – ресурсы машин, не достигших предельного состояния расположить в конце таблицы). Присвоить им порядковые номера – i, начиная с нулевого. Найти эмпирическую функцию распределения F(Ri) = i/N и вычислить вероятность P(Ri) = 1-F(Ri) того, что машина не достигает предельного состояния при наработке Ri.
Гамма – процентным ресурсом будет такое значение ресурса Ri, для которого P(Ri) = /100, где - заданное значение вероятности.
ТАБЛИЦА 3 – ВАРИАЦИОННЫЙ РЯД РЕСУРСОВ МАШИН | ||||
Ri | I | F(Ri) | P(Ri) | |
R0=Rmin | 5740 | 0 | 0,00 | 1,00 |
R1 | 6880 | 1 | 0,08 | 0,92 |
R2 | 8800 | 2 | 0,17 | 0,83 |
R3 | 9480 | 3 | 0,25 | 0,75 |
R4 | 9800 | 4 | 0,33 | 0,67 |
R5 | 10500 | 5 | 0,42 | 0,58 |
R6 | 11200 | 6 | 0,50 | 0,50 |
R7 | >2040 | 7 | 0,58 | 0,42 |
R8 | >2690 | 8 | 0,67 | 0,33 |
R9 | >2760 | 9 | 0,75 | 0,25 |
R10 | >3270 | 10 | 0,83 | 0,17 |
R11 | >3990 | 11 | 0,92 | 0,08 |
Обычно для сельскохозяйственной техники = 80%. Это значит, что 80% машин должны проработать до предельного состояния не менее