Файл: Технологические машины и оборудование (по отраслям).docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Дипломная работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.12.2023

Просмотров: 288

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Основная ось крепления проходит от серого провода от трансмиссии до тягового привода диаметром 2 мм. Путь вправо или влево от сборочной поточной линии проходит параллельно главной оси сборочного потока по этому счету, поэтому он не позволяет установить сборочный поток. Он должен идти параллельно горизонтали и параллельно горизонтали.Монтажный поток для установки - это один из монтажных приводов, применяемый к временным переменным привода и поперечной рамы. Например, установите станцию, станцию позиционирования, рамку приложения на ожидаемой строке, это шестиугольный поток, или, если вы хотите посетить город станции и станции расширения, ключ, идущий в сторону, такой как широта, овал и предполагаемое положение струны, длина потока, привод, с относительностью приводного вала конвейерных роликов к конкретной оси вала. шпонка с приводом и приводом 3 мм. Проверьте центровку вала блока UCO, редуктора и электродвигателя. Крышка вала коробки передач и сборка полумуфта регулировки потока тока-с выходом US, вал US конец плоскости параллельности прочности и сферической половины на панели монтажной сетки.При пробеге проверяется температура подшипников в коробке передач и электродвигателе [9].Настройка монтажной ленты-это полоса, которая поддерживает желаемое изменение роликовых подшипников. Затем растяните ленту при помощи специальной стяжкиМонтажный ток должен работать равномерно, без ударов и пульсаций. Бег в восьми часов ниже загружен и имеет ограничение при передвижении.Исследование задней части механизма и шасси, независимо от равномерности и правильности заполнения сыпучих материалов и снятия их с монтажного тока, как в случае неповрежденного входа. Очень важно, чтобы между нижней ветвью шасси и экраном не было сопротивления материала.3 Технология машиностроения3.1 Расчет параметров для выбора приводного валаПроизводительность всех типов и видов ленточных конвейеров различен. Имеется несколько видов основных элементов различных сопутствующих интегральных элементов рабочего органа. Производительность таких конвейеров от 25—тонны в час и до 5000 тонны в час. Определяется так же параметр скорости движения ленты в сумме трех метров в секунды. Параметр скоростного движения параметров всех составных расчетных элементов, которые будут равны максимальным расчетным данным [9].Транспортировка может быть различной и при таком формате материал имеет значение. Например, тяжелый материал должен иметь крупно кусковые части и при этом лента должна быть особенно жесткой и иметь в материале резиновую прослойку. Крупность такого материала не должно превышать 600 миллиметров.
3.2 Расчет мощности и выбор двигателяПриводной вал в такой момент, а именно мощности элемента может привести к массовой доле до 4.5.Такой профиль рассчитывается по следующей формуле:К=М+(К+О+Н)/2уГде К-коэффициент конвейерной ленты, т/ч;М-момент движения груза;Н-подъем сопротивления;О-высота движения;2у-двойной ускоренный момент.К=668кВт.Далее выбираем элемент приводного вала по приблизительному коэффициенту 668 кВт типа АКС-221.3.3 Разработка схемы кинематики ленточного приводаУсловия перевозки пород или другого груза на конвейере. Основной тип транспортировки является лента. Лента имеет свои характеристики и типовые соединения. Рисунок 3.1-Схема типового кинематического уровня ленточного конвейера.Чтобы узнать точную работу привода нам необходимо рассмотреть расчетную схему кинематики движения и работы системной приводной станции. Необходимо выявить максимальные движения и оборотные моменты вала, а также выбрать все основные узлы рабочего органа.Числовые значения момента работы привода:U=R1/R2R1 =1.44R2 =1.76U=1.44/1.76=0.82Принимаем выбранный элемент по передаточному числу 1.3.4 Расчет и выбор узловых соединений конвейераВыбираем узлы привода элементов ленточного конвейера.η = ηс· ηп· η/η0η=0.99Фактический принимаем элемент равный 0.99 коэффициента полезного действия в обычном режимном моменте силовых нагрузок.Момент кручения валового узла:С1= Ка· η1=100·0,98=98 КВтС2= Ка· η2=200·0,9=180 КВтС3= Ка· η3=180·0,9=162 КВтХарактеристика мощности кручения:К=С/ ηК11/ η1=98/0.98=1К22/ η2=180/0.9=200К33/ η3=162/0.9=177.73.5 Выбор узлов редуктораСоединение нестандартных узловых соединений вала и редукторных зубчатых муфт и тип его узлов при расчетном проекте.К11/ η1=98/0.8=1.2К22/ η2=180/0.01=16Рисунок 3.2-Муфта с зубами.Муфта с зубами состоит из уплотнительных элементных резинок, втулки и элементов входных и выходных частей. Строение конструкции имеет особенность в движении и работе всей части в целом.Конструктивная особенность нагрузок будет состоять из элементов нагрузки на части центральных валов.

Рисунок 3.3-Нагрузка на части основных частей конструкций.Нагрузки основанных на центр тяжести вала элементарных негрузных точек сечения. Рассчитаем опорную реакцию на центральную нагрузку.Rух=F/2dRух=100/2⸳4=12.5F=b·2+G·4-R·2a+c=0Fy=(U·4+G·(6+3a)+C)/10·2Где F-Силовая нагрузка на центральной части, Н;U-установка моментного коэффициента.Кс=0,2⸳А=0,2·100=20кН·м Fy=5.5 кНКс=0,2⸳А=0,2·200=40кН·м Проверяем на точечный расчет: Кy+Сy-2·b=0 20-20-2⸳0=0Реакции на параллельные части узлов [10]:Кс=0,2⸳С=0,084·100=0.84кН·мНагрузку на реакционные точки имеют следующие характеристики.Выбираем каждый узел по мощности и стандартным условиям.Далее выбираем коэффициент равным 0.9 с характеристик подшипника. d = 180 мм; D = 200 мм; В = 54 мм; r = 4 мм; К = 1230 кН; С = 220 кНДинамические нагрузки коэффициента вращения.Сe=(а·К·b+а·Кa)·МСe=(а·К·b+а·Кa)·М=(2·1·100+0·100)·2=106кНПо имеющимся стандартным данным выбираем все узловые части, соответствующие по характеристике параметров и рабочих частей органов. По нагрузке будем выбирать ГОСТ -32.44 и иметь данные по точкам динамическим вращениям.Рисунок 3.4- Точки опорных линий роликов по силовым расчетным данным в центре точки К.Крепления в данных точкам должны быть жесткими и иметь степень загруженности равным 106кН. Прочность должна быть не менее реакций опорных частей.Нагруженные элементы части узлов и реакции моментов М [10]:Кa=Кb=112кНН/4=122кНС= Ra·2=112·0,5=32 кН·мС0= К=В·5=112·5=560 кН·мМк=1⸳2⸳0.001=0.02Реакции в точке Мк при равном 0.02 строится по вертикали и опорной части.Кa=16кН; Кy=-11,1кН ; С=1200 Н ; Кc=Кa·4=28,3кН·м Нx=Кa·(10+l)-b·1=2,04·(2,05+0,5)-6·2=77.6кН·м Нx=Кa·(10+l)-b·1=1·(5+0,5)-4·2=27.3кН·м Рисунок 3.4 – Моментные точки эпюрных точек.Строим точку М:

4. Охрана труда
Характер состояния охраны труда на производстве имеет место рассматривать нарушения выработанных рабочих моментов на производстве. Частично рассматривая общее состояние земель и разработанных видов в горной промышленности нарушений и анализа работников на промышленности с определенными условиями.

Организация строительства существующих повалов позволяет использовать производственные мощности не только для работы, но и для утилизации отходов перерабатывающих предприятий. В таких случаях в процессе добычи полезных ископаемых вырубается постоянное основание прудов, создается система дренажных устройств и других явлений.

Важным нюансом работы на производстве является создание нормы признания труда и повышение значимости охраны труда. Существуют важные методы проведения программ по охране труда, которые на практике помогают снизить тяжесть травм и профессиональных заболеваний.

Важные производственные моменты, которые влияют на человека, работающего с определенными нормами, могут вызвать травму или другое заболевание [11].

Вредный производственный момент называют таким же, что приводит к заболеванию или низкой производительности для человека, работающего по определенным критериям. Движущиеся части жизненно важных единиц, нагретые тела. Вредный воздух, примеси, тепло, недостаток света, шум, пульсация, ионизирующие лазеры и электрические лучи.

Организация работы, разделение трудовых обязанностей между рабочим персоналом и правлением на производстве:

-Здоровье и безопасность;

-Поощрение к повышению производительности.

Подземная разработка ведется примерно в рудники отделены от современных рудников с помощью нового оборудования, дистанционно управляемого большим количеством высококвалифицированного персонала, а качество производственной среды постоянно контролируется до того, как рудник будет вручную эксплуатироваться в преопасных и угрожающих настроениях размерах [11].

4.1 Анализ влияния вредных веществ на производстве
Выдержка увеличится на 10% - это даст в составе диоксида, которая будет являться одним из опасных вредных веществ.

Эти вещества должны иметь анти диоксиды, установленный или же имеющийся в составе со следующими материалами: сопутствующий материал (КO), оксид (НO) [12].

Если есть необходимость избавиться от лишнего химического состава, вам нужно будет выбрать то, что вам нужно. При использовании радиаторов пусть они будут толщиной 2 мм. Датчик сыпучего материала 4 микрон на каждом устройстве будет состоять из сферических датчиков. Количество создаваемых совпадений с количеством датчиков, которые будут показывать уровень загрязненности в данном расстоянии.


Самая большая опасность при добыче важных полезных ископаемых - обрушение крыши или падение горы. Нежелательные явления - задержка транспортировки необходимых минералов, во-вторых, по частоте и количеству травм.По результатам систематических исследований, включая рабочую крышу, обнаружился устойчивый, часто падающий камень [12].5. Промышленная экологияПо природным параметрам водяной пар всегда находится в воздухе, его содержание колеблется в очень широких пределах: от 4 до 10 процентов фракции. Кроме того, в атмосфере содержится определенное количество механических примесей в виде пыли и дыма. Выброс этих элементов в атмосферу происходит за счет естественных и искусственных (производственных) процессов.После того, как вы разработали классические методы развития стены-партнера и геологической стратегии с окружающей средой, позвольте оценить уровень загрязнения, например, то, что необходимо, и после его воздействия бывают моменты закаливание примененных датчиков. Естественные моменты крупных НПО, загрязнение окружающей среды, какова форма производства НПО, например, что нужно было загрязнить пыль аэрозолем при создании того, что было запланировано.Несмотря на значительность этой величины, самой по себе, ее относительное значение весьма мало по сравнению с величиной естественного газ выделения на шахтах и рудниках. Достаточно сказать, что только при разработке угольных месторождений в атмосферу попадает около тонны метана [13]. При этом последовательное улучшение условий труда горняков будет, безусловно, сопровождаться непрерывным повышением экономической эффективности работы горных предприятий.Воздух загрязняется с различными обусловленными факторами. Например, горные работы или взрывные работы, которые применяются при взрывных веществах рудных и породных элементов очень сильно имеет влияние на экологию.Выделение газа на рудных и карьерных производствах имеет огромное влияние на природу и атмосферу и соединения различных компонентов происходит влияние вредных веществ.За последние внедрение дизельного оборудования в горнодобывающей промышленности постепенно увеличивалось: на карьерах для низкорамных грузовиков, тяжелых бульдозеров и ковшовых погрузчиков, подземных экскаваторов для всех типов самоходной техники с независимым движением. Теперь все понимают, насколько сильны массовые отравления в атмосфере. Вступление в горнодобывающую промышленность усилило ее усилия по борьбе с естественными сбросами, поскольку она вынуждена работать со строгими и очень жесткими критериями [13].