Файл: Спроектировать грэс мощностью 1200 мвт в районе Среднего Урала.docx

1.2.2. Расчет подогревателей высокого давления (ПВД)

Расход питательной воды:

+0,012

Уравнение теплового баланса ПВД 8



Расход пара на ПВД 8



Уравнение теплового баланса ПВД 7



Расход пара на ПВД 7



Энтальпия воды на входе в ПВД 6:



Тепловой баланс ПВД 6



Расход пара на ПВД 6

1.2.3. Расчет деаэратора

Составим материальный баланс деаэратора:



= (18,02+25,93+11,1)+

Откуда = 199,76 (1);

Составим тепловой баланс деаэратора:

= +

= +(18,02+25,93+11,1) + )*0,98

Откуда находим:

639,16 (2);

Решая (1) и (2) совместно, получаем:

1.2.4. Расчет подогревателей низкого давления (ПНД)

---

Тепловой баланс ПНД 5 (отбор №4):



Откуда



Тепловой баланс ПНД 4 (отбор №5):



Откуда:





Тепловой баланс ПНД 3 (отбор №6):



Найдем энтальпию на входе в ПНД 3:

Примем недогрев в охладителе дренажа 5 , тогда температура питательной воды на входе будет равна: следовательно, энтальпия на входе в ПНД 3 будет равна:

Тогда находим:





Тепловой баланс охладителя дренажа (ОД):



Энтальпия дренажа ОД:





=99,34+6=105,3



Тогда:





=12,53

Тепловой баланс ПНД 3а (отбор №7):



Примем в точке смешения 3 , тогда =

Следовательно:

---

=7

Тепловой баланс ПНД 2 (отбор №8):

( - )= - ) +( ) - ) )

Откуда:





=5,61

Расчет точки смешения:



Откуда





=330,25

Тогда



Следовательно, значением задались верно.

Оценим энтальпию на входе в ПНД 1:

Подогрев основного конденсата в охладителях пара основного эжектора и эжектора уплотнений , следовательно, энтальпия на входе в ПНД 1 равна:



Тепловой баланс ПНД 1:

)=

Откуда





=6,73

Оценка расхода пара в конденсатор:



=251,79-(

---

+11,1+3,26+12,53+7+5,61+6,73+5,24+0,278+0,186+7,11+5,92)=146

Внутренняя мощность турбины



Найдем электрическую мощность турбогенератора





Небаланс мощности составит:



Поправка расхода пара на турбину



Уточнение расхода пара на турбину



Уточнение значения коэффициента регенерации

= =

ГЛАВА 2. Выбор типа и количества паровых котлов

Паропроизводительность парогенераторов энергоблока выбирают по максимальному расходу пара на турбинную установку с запасом 3%, учитывается гарантийный допуск, возможное ухудшение вакуума, снижение параметров пара в допустимых пределах, потери пара на пути от парогенератора к турбине- 907,56+0,03*907,56=934,79 т/ч

Выбираем прямоточный котел типа ТГМП-314. ТГМП-314 спроектирован и изготовлен Таганрогским котельным заводом, рассчитан на сжигание мазута и природного газа и предназначен для работы в блоке с паровой турбиной К-300-240 ЛМЗ мощностью 300 МВТ. Котлоагрегат выполнен однокорпусным в П-образной компоновке с вынесенными из-под котла РВП, размещенными вне здания главного корпуса. Основные данные по котлоагрегата ТГМП-314 приведены ниже.

Характеристика котла при нагрузках 100 / 70 %:

Производительность по свежему пару – 1000 / 700 т/ч;

Давление пара за котлоагрегатом – 255 / 248 кг/см2;

Перегретый пар Т= 545 С;

Питательная вода Т= 265 / 239 С;

Дымовые газы Т= 120 / 113 С;

КПД (брутто) - 94.30 / 94.49 %

ГЛАВА 3. Выбор вспомогательного оборудования ТЭС

---

Для блочной станции выбор вспомогательного оборудования производится для блока №1.

3.1 Выбор вспомогательного оборудования турбинного цеха

3.1.1 Выбор питательных насосов

Производительность питательных насосов определяется максимальным расходом питательной воды с запасом не менее 5 %. На блоках с закригическим давлением пара Ро = 240 ата (23,5 МПа) устанавливаются питательные насосы с турбоприводом. При установке на блок одного турбонасоса производительностью 100 % дополнительно устанавливается насос с электроприводом производительностью 30-50 %.

Максимальное количество питательной воды определяется максимальным расходом ее котлом с запасом 5 - 8 %.



где - производительность котла.

Объемный расход питательной воды, по которому выбирается производительность насоса:



где - плотность воды.

Напор питательного насоса должен быть не меньше суммарного напора, который затрачивается на преодоление гидравлического сопротивления. Расчетный напор питательного насоса можно приближенно считать:



Мощность на валу питательного насоса:



Мощность, потребляемая электродвигателем питательного насоса при наличии гидромуфты и редуктора:


Выбираем для установки питательный насос с турбоприводом ПН-1150-340-4: производительность - 1150 м³/ч, давление на выходе – 33,3 Мпа, напор 3509 м. Дополнительно устанавливаем насос с электроприводом ПЭ-600-300-2: производительность - 600 м³/ч, напор 3290 м, мощность электродвигателя 6000-6900 кВт

3.1.2 Выбор конденсатных насосов

Расчётная производительность конденсатных насосов:



где = 563,64 т/ч максимальное количество пара, поступающего в конденсатор турбины (из характеристики турбины).

Для откачки конденсата из конденсатора турбины выбираем три насоса - два рабочих и один резервный, первого подъема КсВ-500-85, имеющих подачу - 500 м

---