Файл: Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализацииexternal water supply and sewage networks and structuresактуализированная редакция.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.12.2023
Просмотров: 103
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
10.1.14 Особенности проведения гидравлических испытаний для стеклокомпозитных труб приведены в 10.1.14.1-
10.1.14.4.
10.1.14.1 При гидравлических испытаниях стеклокомпозитных трубопроводов в полевых условиях с давлением в трубах ниже 1,6 МПа соединения трубопроводов должны быть засыпаны грунтом до верха, а трубопровод - на глубину минимальной засыпки.
10.1.14.2 При гидравлических испытаниях стеклокомпозитных трубопроводов в полевых условиях с давлением в трубах 1,6 МПа и более:
- для трубопроводов, проложенных по прямой линии, соединения должны быть засыпаны грунтом до верха, а трубопровод на глубину минимальной засыпки;
- для трубопроводов, проложенных с угловым отклонением, трубы должны быть засыпаны грунтом до проектной отметки.
10.1.14.3 Трубопровод считается выдержавшим испытания, если не наблюдается падения давления,
фиксируемого по контрольному манометру. Если трубопровод не держит испытательного давления необходимо проверить:
- образование воздушных мешков;
- герметичность фланцевых соединений и мест установки запорно-регулирующей арматуры;
- провести испытания трубопровода меньшими участками для определения мест утечки.
10.1.14.4 Во время проведения гидравлических испытаний следует проверять испытуемый трубопровод не только при превышении допустимых пределов потерь, но и в случае нахождения ее в допустимых пределах. Также визуально проверяют поверхность грунта на наличие просачивания грунта или его провалов.
В местах просачивания воды на поверхность или в местах провалов необходимо производить шурфовку,
проложенного трубопровода, для определения причин утечек воды с применением детектора утечек.
10.1.15 Значение испытательного давления при испытании трубопроводов пневматическим способом на прочность и герметичность при отсутствии в проекте данных следует принимать:
- 0,6 МПа - при предварительном и приемочном испытаниях стальных трубопроводов с расчетным внутренним давлением до 0,5 МПа включительно;
- 1,15
- при предварительном и приемочном испытаниях стальных трубопроводов с расчетным внутренним давлением от 0,5 до 1,6 МПа;
- 0,15 МПа - при предварительном и 0,6 МПа приемочном испытаниях чугунных, железобетонных и хризотилцементных трубопроводов независимо от значения расчетного внутреннего давления;
- до 0,1 МПа для стеклокомпозитных трубопроводов с муфтовыми соединениями при величине расчетного внутреннего давления. При испытаниях медленно повышают давление до 0,03 МПа и поддерживают не менее 5 мин для стабилизации температуры воздуха. Трубопровод считается выдержавшим испытание, если давление не упадет ниже 0,025 МПа. Максимально допустимое давление при испытаниях - 0,035 МПа.
10.1.16 После наполнения стального трубопровода воздухом до начала его испытания следует произвести выравнивание температуры воздуха в трубопроводе и температуры грунта. Минимальное время выдержки в зависимости от диаметра трубопровода
:
- до 300 мм - 2 ч;
- от 300 до 600 мм - 4 ч;
- от 600 до 900 мм - 8 ч;
Страница 69
СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП
3.05.04-85*
Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019
Документ сохранен с портала docs.cntd.ru
— электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов
- от 900 до 1200 мм - 16 ч;
- от 1200 до 1400 мм - 24 ч;
- св. 1400 мм - 32 ч.
10.1.17 При проведении предварительного пневматического испытания на прочность трубопровод следует выдерживать под испытательным давлением в течение 30 мин. Для поддержания испытательного давления следует подкачивать воздух.
10.1.18 Осмотр трубопровода с целью выявления дефектных мест разрешается производить при снижении давления:
- до 0,3 МПа - в стальных трубопроводах;
- до 0,1 МПа - в чугунных, железобетонных и хризотилцементных.
При этом выявление неплотностей и других дефектов на трубопроводе следует производить по звуку просачивающегося воздуха и по пузырям, образующимся в местах утечек воздуха через стыковые соединения,
покрытые снаружи мыльной эмульсией.
10.1.19 Дефекты, выявленные и отмеченные при осмотре трубопровода, следует устранить после снижения избыточного давления в трубопроводе до нуля. После устранения дефектов должно быть произведено повторное испытание трубопровода.
10.1.20 Трубопровод признается выдержавшим предварительное пневматическое испытание на прочность, если при его тщательном осмотре не будет обнаружено нарушения целостности трубопровода, дефектов в стыках и сварных соединениях.
10.1.21 Приемочное испытание трубопроводов пневматическим способом на прочность и герметичность должно выполняться в последовательности:
- давление в трубопроводе следует довести до значения испытательного давления на прочность, указанного в
10.1.15, и под этим давлением трубопровод выдержать в течение 30 мин; если нарушения целостности трубопровода под испытательным давлением не произойдет, то давление в трубопроводе снизить до 0,05 МПа и трубопровод выдержать под этим давлением 24 ч;
- после окончания срока выдержки трубопровода под давлением 0,05 МПа устанавливается давление, равное 0,03
МПа, - начальное испытательное давление трубопровода на герметичность
, отмечается время начала испытания на герметичность и барометрическое давление
, мм рт.ст., соответствующее моменту начала испытания;
- трубопровод выдерживают под этим давлением в течение времени, указанного в таблице 11;
- по истечении времени, указанного в таблице 11, измеряют конечное давление в трубопроводе
, мм вод.ст., и конечное барометрическое давление
, мм рт.ст.;
- значение падения давления Р, мм вод.ст., определяют по формуле
. (1)
Страница 70
СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП
3.05.04-85*
Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019
Документ сохранен с портала docs.cntd.ru
— электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов
При использовании в манометре в качестве рабочей жидкости воды
1, керосина -
0,87.
Примечание - По согласованию с проектной организацией продолжительность снижения давления допускается уменьшать в два раза, но не менее чем до 1 ч; при этом значение падения давления следует принимать в пропорционально уменьшенном размере.
Таблица 11
Внутренний
Трубопроводы диаметр труб,
мм стальные чугунные хризотилцементные и железобетонные продолжи- тельность испытания, ч- мин допус- тимое значение падения давления за время испытания,
мм вод.ст.
продолжи- тельность испытания,
ч-мин допус- тимое значение падения давления за время испытания,
мм вод.ст.
продолжи- тельность испытания,
ч-мин допус- тимое значение падения давления за время испытания,
мм вод.ст.
100 0-30 55 0-15 65 0-15 130 125 0-30 45 0-15 55 0-15 110 150 1-00 75 0-15 50 0-15 100 200 1-00 55 0-30 65 0-30 130 250 1-00 45 0-30 50 0-30 100 300 2-00 75 1-00 70 1-00 140 350 2-00 55 1-00 55 1-00 110 400 2-00 45 1-00 50 2-00 100 450 4-00 80 2-00 80 3-00 160 500 4-00 75 2-00 70 3-00 140 600 4-00 50 2-00 55 3-00 110 700 6-00 60 3-00 65 5-00 130 800 6-00 50 3-00 45 5-00 90 900 6-00 40 4-00 55 6-00 110 1000 12-00 70 4-00 50 6-00 100 1200 12-00 50
-
-
-
-
Примечание - Допустимое значение падения давления за время испытания и продолжительность испытания для стеклокомпозитных труб с разными типами соединений определяется в соответствии с технической документацией и рекомендациями изготовителя труб.
Страница 71
СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85*
Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019
Документ сохранен с портала docs.cntd.ru
— электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов
10.1.22 Трубопровод признается выдержавшим приемочное (окончательное) пневматическое испытание, если не нарушена его целостность и значение падения давления Р, определенное по формуле (1), не превышает значений,
указанных в таблице 11. При этом допускается образование пузырьков воздуха на наружной смоченной поверхности железобетонных напорных труб.
1 2 3 4 5 6 7
10.2 Безнапорные трубопроводы
10.2.1 Безнапорный трубопровод следует испытывать на герметичность дважды: предварительное испытание - до засыпки и приемочное испытание (окончательное) после засыпки одним из следующих способов:
- определение объема воды, добавляемой в трубопровод, проложенный в сухих грунтах и мокрых грунтах, когда уровень (горизонт) грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли более чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги;
- определение притока воды в трубопровод, проложенный в мокрых грунтах, когда уровень (горизонт) грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли менее чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги. Способ испытания трубопровода устанавливается проектом.
10.2.2 Колодцы безнапорных трубопроводов с гидроизоляцией с внутренней стороны, следует испытывать на герметичность путем определения объема добавляемой воды, а колодцы, с гидроизоляцией с наружной стороны, - путем определения притока воды в них.
Колодцы по проекту с водонепроницаемыми стенками, внутренней и наружной изоляцией, могут быть испытаны на добавление воды или приток грунтовой воды, в соответствии с 10.2.1, совместно с трубопроводами или отдельно от них.
Колодцы, по проекту без водонепроницаемых стенок, внутренней или наружной гидроизоляции, приемочному испытанию на герметичность не подвергаются.
10.2.3 Испытанию безнапорных трубопроводов на герметичность следует подвергать участки между смежными колодцами.
При затруднениях с доставкой воды, обоснованных в проекте, испытание безнапорных трубопроводов допускается производить выборочно (по указанию заказчика): двух-трех участков - при общей протяженности трубопровода до 5 км; нескольких участков общей протяженностью не менее 30% - при протяженности трубопровода свыше 5 км.
Если результаты выборочного испытания участка трубопровода окажутся неудовлетворительными, то испытанию подлежат все участки трубопровода.
10.2.4 Гидростатическое давление в трубопроводе при его предварительном испытании должно создаваться заполнением водой стояка, установленного в верхней его точке, или наполнением водой верхнего колодца, если последний подлежит испытанию. При этом значение гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяется по значению превышения уровня воды в стояке или колодце над шелыгой трубопровода или над горизонтом грунтовых вод, если последний расположен выше шелыги. Значение гидростатического давления в трубопроводе при его испытании должно быть указано в рабочей документации. Для трубопроводов, прокладываемых из безнапорных бетонных, железобетонных и керамических труб, это значение, как правило, должно быть равно 0,04
МПа.
Для безнапорных стеклокомпозитных трубопроводов испытательное давление должно быть не менее 1,2
(
- гидростатическое давление) над верхом трубы или уровнем грунтовых вод, - берется большее из значений в самой высокой точке, и не более 6 м напора в самой низкой точке испытуемого участка.
Наполняют стеклокомпозитный трубопровод водой, выдерживают не менее 2 ч для стабилизации, после чего восстанавливают исходный уровень воды. Затем добавляют воду из измерительного сосуда с интервалом 5 мин в течение 30 мин и отмечают количество, необходимое для поддержания исходного уровня воды.
10.2.5 Предварительное испытание трубопроводов на герметичность производится при не присыпанном землей трубопроводе в течение 30 мин. Значение испытательного давления необходимо поддерживать добавлением воды в стояк или в колодец, не допуская снижения уровня воды в них более чем на 20 см.
Страница 72
СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП
3.05.04-85*
Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019
Документ сохранен с портала docs.cntd.ru
— электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов
Трубопровод и колодец признаются выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не обнаружено утечек воды. При отсутствии в проекте повышенных требований к герметичности трубопровода на поверхности труб и стыков допускается отпотевание с образованием капель, не сливающихся в одну струю при отпотевании не более чем на 5% труб на испытуемом участке.
10.2.6 Приемочное испытание на герметичность следует начинать после выдержки в заполненном водой состоянии железобетонного трубопровода и колодцев, с гидроизоляцией с внутренней стороны или водонепроницаемыми стенками по проекту, - в течение 72 ч и трубопроводов и колодцев из других материалов - 24 ч.
10.2.7 Герметичность при приемочном испытании засыпанного трубопровода определяется одним из следующих способов:
- по измеряемому в верхнем колодце объему добавляемой в стояк или колодец воды в течение 30 мин; при этом понижение уровня воды в стояке или в колодце допускается не более чем на 20 см;
Страница 73
СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП
3.05.04-85*
Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019
Документ сохранен с портала docs.cntd.ru
— электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов