Файл: Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализацииexternal water supply and sewage networks and structuresактуализированная редакция.pdf

- по измеряемому в нижнем колодце объему притекающей в трубопровод грунтовой воды.
Трубопровод признается выдержавшим приемочное испытание на герметичность, если определенные при испытании значения объемов добавленной воды по первому способу (приток грунтовой воды по второму способу) не более указанных в таблице 12, о чем должен быть составлен акт по форме, приведенной в приложении Д.
Таблица 12
Номинальный диаметр трубопровода DN
Значение допустимого объема добавленной в трубопровод воды (приток воды)
на 10 м длины испытуемого трубопровода за время испытания 30 мин, л, для труб железобетонных и бетонных керамических хризотилцементных
100 1,0 1,0 0,3 150 1,4 1,4 0,5 200 4,2 2,4 1,4 250 5,0 3,0
-
300 5,4 3,6 1,8 350 6,2 4,0
-
400 6,7 4,2 2,2 450
-
4,4
-
500 7,5 4,6
-
550
-
4,8
-
600 8,3 5,0
-
Примечания
1 При увеличении продолжительности испытания более 30 мин значение допустимого объема добавленной воды (притока воды) следует увеличивать пропорционально увеличению продолжительности испытания.
2 Значение допустимого объема добавленной воды (притока воды) q, л, в железобетонный трубопровод диаметром свыше 600 мм на 10 м длины трубопровода за время испытания 30 мин определяют по формуле
q=0,83(D+4),
где D - внутренний диаметр трубопровода, дм.
3 Для железобетонных трубопроводов со стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях допустимый объем добавленной воды (приток воды) следует принимать с коэффициентом 0,7.
4 Значение допустимого объема добавленной воды (притока воды) через стенки и днище колодца на 1
Страница 74
СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85*
Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019
Документ сохранен с портала docs.cntd.ru
— электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов

м его глубины следует принимать равным допустимому объему добавленной воды (притоку воды) на 1
м длины труб, диаметр которых равновелик по площади внутреннему диаметру колодца.
5 Значение допустимого объема добавленной воды (приток воды) в трубопровод, сооружаемый из сборных железобетонных элементов и блоков, следует принимать таким же, как для трубопроводов из железобетонных труб, равновеликих им по площади поперечного сечения.
6 Значение допустимого объема добавленной в трубопровод воды (приток воды) q, л, на 10 м длины испытуемого трубопровода за время испытания 30 мин для труб ПВД и ПНД со сварными соединениями и напорных труб ПВХ с клеевыми соединениями определяют:
- для диаметров до 500 мм включительно по формуле
q=0,03D,
где D - наружный диаметр трубопровода, дм;
- для диаметров более 500 мм по формуле
q=0,2+0,03D.
7 Значение допустимого объема добавленной в трубопровод воды (приток воды) q, л, на 10 м длины испытуемого трубопровода за время испытания 30 мин для труб и ПВХ с соединениями на резиновой манжете следует определять по формуле
q=0,06+0,01D,
где D - наружный диаметр трубопровода, дм.
8 Значение допустимого объема добавленной в стеклокомпозитный трубопровод воды (приток воды) за
30 мин должен быть меньше 0,5 л/м трубопровода на метр номинального диаметра.
Страница 75
СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП 3.05.04-85*
Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019
Документ сохранен с портала docs.cntd.ru
— электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов

10.2.8 Трубопроводы дождевой канализации подлежат предварительному и приемочному испытанию на герметичность в соответствии с требованиями настоящего подраздела, если это предусмотрено проектом.
10.2.9 Трубопроводы из безнапорных железобетонных раструбных, фальцевых и с гладкими концами труб диаметром более 1600 мм, предназначенные по проекту для трубопроводов, постоянно или периодически работающих под давлением до 0,05 МПа, с выполненной в соответствии с проектом специальной водонепроницаемой наружной или внутренней обделкой, подлежат гидравлическому испытанию давлением, определенным в проекте.
10.3 Емкостные сооружения
10.3.1 Гидравлическое испытание на водонепроницаемость (герметичность) емкостных сооружений необходимо производить после достижения бетоном проектной прочности, их очистки и промывки.
Устройство гидроизоляции и обсыпку грунтом емкостных сооружений следует выполнять после получения удовлетворительных результатов гидравлического испытания этих сооружений, если другие требования не обоснованы проектом.
10.3.2 До проведения гидравлического испытания емкостное сооружение следует наполнить водой в два этапа:
- наполнение на высоту 1 м с выдержкой в течение суток;
- наполнение до проектной отметки.
Емкостное сооружение, наполненное водой до проектной отметки, следует выдержать не менее трех суток.
10.3.3 Емкостное сооружение признается выдержавшим гидравлическое испытание, если убыль воды в нем за сутки не превышает 3 л на 1 м смоченной поверхности стен и днища, в швах и стенках не обнаружено признаков течи и не установлено увлажнения грунта в основании. Допускается только потемнение и слабое отпотевание отдельных мест.
При испытании на водонепроницаемость емкостных сооружений убыль воды на испарение с открытой водной поверхности должна учитываться дополнительно.
10.3.4 При наличии струйных утечек и подтеков воды на стенах или увлажнении грунта в основании емкостное сооружение считается не выдержавшим испытания, даже если потери воды в нем не превышают нормативных. В этом случае после измерения потерь воды из сооружения при полном заливе должны быть зафиксированы места,
подлежащие ремонту.
После устранения выявленных дефектов должно быть произведено повторное испытание емкостного сооружения.
10.3.5 При испытании резервуаров и емкостей для хранения агрессивных жидкостей утечка воды не допускается.
Испытание следует производить до нанесения антикоррозионного покрытия.
10.3.6 Напорные каналы фильтров и контактных осветлителей (сборные и монолитные железобетонные)
подвергаются гидравлическому испытанию расчетным давлением, указанным в рабочей документации.
10.3.7 Напорные каналы фильтров и контактных осветлителей признаются выдержавшими гидравлическое испытание, если при визуальном осмотре в боковых стенках фильтров и над каналом не обнаружено течи воды и если в течение 10 мин значение испытательного давления не снизится более чем на 0,002 МПа.
10.3.8 Водосборный резервуар градирен должен быть водонепроницаемым и при гидравлическом испытании этого резервуара на внутренней поверхности его стен не допускается потемнения или слабого отпотевания отдельных мест.
10.3.9 Резервуары питьевой воды, отстойники и другие емкостные сооружения после устройства перекрытий подлежат гидравлическому испытанию на водонепроницаемость в соответствии с 10.3.1-10.3.4.
Резервуар питьевой воды до устройства гидроизоляции и засыпки грунтом подлежит дополнительному испытанию на вакуум и избыточное давление соответственно вакуумметрическим и избыточным давлениями воздуха в размере
0,0008 МПа (80 мм вод.ст.) в течение 30 мин и признается выдержавшим испытание, если значения соответственно вакуумметрического и избыточного давлений за 30 мин не снизятся более чем на 0,0002 МПа (20 мм вод.ст.), если
Страница 76
СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП
3.05.04-85*
Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019
Документ сохранен с портала docs.cntd.ru
— электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов

другие требования не обоснованы проектом.
10.3.10 Метантенк (цилиндрическую часть) следует подвергать гидравлическому испытанию согласно требованиям
10.3.1-10.3.4, а перекрытие, металлический газовый колпак (газосборник) следует испытывать на герметичность
(газонепроницаемость) пневматическим способом на давление 0,005 МПа (500 мм вод.ст.).
Метантенк выдерживается под испытательным давлением не менее 24 ч. При обнаружении дефектных мест они должны быть устранены, после чего сооружение должно быть испытано на падение давления в течение дополнительных 8 ч. Метантенк признается выдержавшим испытание на герметичность, если давление в нем за 8 ч не снизится более чем на 0,001 МПа (100 мм вод.ст.).
10.3.11 Колпачки дренажно-распределительной системы фильтров после их установки до загрузки фильтров следует подвергать испытанию путем подачи воды интенсивностью от 5 до 8 л/(с·м ) и воздуха интенсивностью 20
л/(с·м ) трехкратной повторяемостью от 8 до 10 мин. Обнаруженные при этом дефектные колпачки подлежат замене.
10.3.12 Законченные строительством трубопроводы и сооружения хозяйственно-питьевого водоснабжения перед приемкой в эксплуатацию подлежат промывке (очистке) и дезинфекции хлорированием [
2
] с последующей промывкой до получения удовлетворительных контрольных физико-химических и бактериологических анализов воды,
соответствующих требованиям
ГОСТ Р 51232 10.3.13 Промывка и дезинфекция трубопроводов и сооружений хозяйственно-питьевого водоснабжения должны производиться строительно-монтажной организацией, выполнявшей работы по прокладке и монтажу этих трубопроводов и сооружений, при участии представителей заказчика и эксплуатационной организации при контроле,
осуществляемом представителями санитарно-эпидемиологической службы. Порядок проведения промывки и дезинфекции трубопроводов и сооружений хозяйственно-питьевого водоснабжения приведен в приложении А.
10.3.14 О результатах произведенной промывки и дезинфекции трубопроводов и сооружений хозяйственно- питьевого водоснабжения должен быть составлен акт по форме в соответствии с приложением Е.
Результаты испытаний емкостных сооружений следует оформить актом, подписываемым представителями строительно-монтажной организации, заказчика и эксплуатационной организации.
10.4 Дополнительные требования к испытанию напорных трубопроводов и сооружений водоснабжения и
канализации, строящихся в особых природных и климатических условиях
10.4.1 Напорные трубопроводы водоснабжения и канализации, сооружаемые в условиях просадочных грунтов всех типов вне территории промышленных площадок и населенных пунктов, испытываются участками длиной не более 500
м; на территории промышленных площадок и населенных пунктов длину испытательных участков следует назначать с учетом местных условий, но не более 300 м.
10.4.2 Проверка водонепроницаемости емкостных сооружений, построенных на просадочных грунтах всех типов,
должна производиться по истечении 5 сут после их заполнения водой, при этом убыль воды за сутки не должна превышать 2 л на 1 м смоченной поверхности стен и днища.
При обнаружении течи вода из сооружений должна выпускаться и отводиться в места, определенные проектом,
исключающие подтопление застроенной территории.
10.4.3 Гидравлическое испытание трубопроводов и емкостных сооружений, возводимых в районах распространения многолетнемерзлых грунтов, следует производить, как правило, при температуре наружного воздуха не ниже 0°С, если другие условия испытания не обоснованы проектом.
Приложение А
ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ПРОМЫВКИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ
ХОЗЯЙСТВЕННО-ПИТЬЕВОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
А.1 Для дезинфекции трубопроводов и сооружений хозяйственно-питьевого водоснабжения допускается применять следующие хлорсодержащие реагенты, разрешенные Министерством здравоохранения Российской
Федерации:
Страница 77
СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП
3.05.04-85*
Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019
Документ сохранен с портала docs.cntd.ru
— электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов

- сухие реагенты - хлорную известь по
ГОСТ Р 54562
, гипохлорит кальция (нейтральный) марки А по
ГОСТ 25263
;
- жидкие реагенты - гипохлорит натрия (хлорноватистокислый натрий) марок А и Б по
ГОСТ 11086
;
электролитический гипохлорит натрия и жидкий хлор по
ГОСТ 6718
А.2 Очистку полости и промывку трубопровода для удаления оставшихся загрязнений и случайных предметов следует выполнять, как правило, перед проведением гидравлического испытания путем водовоздушной
(гидропневматической) промывки или гидромеханическим способом с помощью эластичных очистных поршней
(поролоновых и других) или только водой.
А.3 Скорость движения эластичного поршня при гидромеханической промывке следует принимать в пределах от
0,3 до 1,0 м/с при внутреннем давлении в трубопроводе около 0,1 МПа.
Очистные поролоновые поршни следует применять диаметром от 1,2 до 1,3 диаметра трубопровода, длиной от
1,5 до 2,0 диаметра трубопровода только на прямых участках трубопровода с плавными поворотами, не превышающими 15°, при отсутствии выступающих во внутрь трубопровода концов присоединенных к нему трубопроводов или других деталей, при полностью открытых задвижках на трубопроводе. Диаметр выпускного трубопровода следует принимать на один сортамент меньше диаметра промываемого трубопровода.
А.4 Гидропневматическую промывку следует осуществлять подачей по трубопроводу вместе с водой сжатого воздуха в количестве не менее 50% расхода воды. Воздух следует вводить в трубопровод под давлением,
превышающим внутреннее давление в трубопроводе от 0,05 до 0,15 МПа. Скорость движения водовоздушной смеси принимается от 2,0 до 3,0 м/с.
А.5 Длина промываемых участков трубопроводов, а также места введения в трубопровод воды и поршня и порядок проведения работ должны быть определены в проекте производства работ, включающем рабочую схему,
план трассы, профиль и деталировку колодцев.
Длину участка трубопровода для проведения хлорирования следует назначать, как правило, от 1 до 2 км.
А.6. После очистки и промывки трубопровод подлежит дезинфекции хлорированием при концентрации активного хлора от 75 до 100 мг/л (г/м ) с временем контакта хлорной воды в трубопроводе от 5 до 6 ч или при концентрации от
40 до 50 мг/л (г/м ) со временем контакта не менее 24 ч. Концентрация активного хлора назначается в зависимости от степени загрязненности трубопровода.
А.7 Перед хлорированием следует выполнить следующие подготовительные работы:
- осуществить монтаж необходимых коммуникаций по введению раствора хлорной извести (хлора) и воды,
выпуска воздуха, стояков для отбора проб (с выведением их выше уровня земли), монтаж трубопроводов для сброса и отведения хлорной воды (с обеспечением мер безопасности); подготовить рабочую схему хлорирования (план трассы,
профиль и деталировку трубопровода с нанесением перечисленных коммуникаций), а также график проведения работ;
- определить и подготовить необходимое количество хлорной извести (хлора) T, кг, с учетом 5% на потери и с учетом процентного содержания в товарном продукте активного хлора, объема хлорируемого участка трубопровода с принятой концентрацией (дозой) активного хлора в растворе по формуле
, (А.1)
где D и l - соответственно диаметр и длина трубопровода, м;
К - принятая концентрация (доза) активного хлора, г/м (мг/л);
А - процентное содержание активного хлора в товарном продукте, %.

А.8 Для осуществления контроля за содержанием активного хлора по длине трубопровода в процессе его заполнения хлорной водой через каждые 500 м следует устанавливать временные пробоотборные стояки с запорной арматурой, выводимые выше поверхности земли, которые также применяют для выпуска воздуха по мере заполнения трубопровода. Их диаметр принимается по расчету, но не менее 100 мм.
А.9 Введение хлорного раствора в трубопровод следует продолжать до тех пор, пока в точках, наиболее удаленных от места подачи хлорной извести, станет вытекать вода с содержанием активного (остаточного) хлора не менее 50% заданного. С этого момента дальнейшую подачу хлорного раствора необходимо прекратить, оставляя трубопровод заполненным хлорным раствором в течение расчетного времени контакта, указанного в А.6.
А.10 После окончания контакта хлорную воду следует сбросить в места, указанные в проекте, и трубопровод промыть чистой водой до тех пор, пока содержание остаточного хлора в промывной воде не снизится до от 0,3 до 0,5
мг/л. Для хлорирования последующих участков трубопровода хлорную воду допускается применять повторно. После окончания дезинфекции сбрасываемую из трубопровода хлорную воду необходимо разбавлять водой до концентрации активного хлора от 2 до 3 мг/л или дехлорировать путем введения гипосульфита натрия в количестве
3,5 мг на 1 мг активного остаточного хлора в растворе.
Места и условия сброса хлорной воды и порядок осуществления контроля ее отвода должны быть согласованы с местными органами санитарно-эпидемиологической службы.
А.11 В местах присоединений (врезок) вновь построенного трубопровода к действующей сети следует осуществлять местную дезинфекцию фасонных частей и арматуры раствором хлорной извести.
А.12 Дезинфекция водозаборных скважин перед сдачей их в эксплуатацию выполняется в тех случаях, когда после их промывки качество воды по бактериологическим показателям не соответствует
ГОСТ Р 51232
Дезинфекция проводится в два этапа: сначала надводной части скважины, затем - подводной. Для обеззараживания надводной части в скважине выше кровли водоносного горизонта необходимо установить пневматическую пробку, выше которой скважину заполнить раствором хлорной извести или другого хлорсодержащего реагента с концентрацией активного хлора 50-100 мг/л в зависимости от степени предполагаемого загрязнения. Через
3-6 ч контакта следует пробку извлечь и с помощью специального смесителя ввести хлорный раствор в подводную часть скважины с таким расчетом, чтобы концентрация активного хлора после смешения с водой была не менее 50
мг/л. Через 3-6 ч контакта произвести откачку до исчезновения в воде заметного запаха хлора, после чего отобрать пробы воды для контрольного бактериологического анализа.
Примечание - Расчетный объем хлорного раствора принимается больше объема скважин (по высоте и диаметру):
при обеззараживании надводной части - от 1,2 до 1,5 раза, подводной части - от 2 до 3 раза.
А.13 Дезинфекцию емкостных сооружений следует производить методом орошения раствором хлорной извести или других хлорсодержащих реагентов с концентрацией активного хлора от 200 до 250 мг/л. Такой раствор необходимо приготовить из расчета от 0,3 до 0,5 л на 1 м внутренней поверхности резервуара и путем орошения из шланга или гидропульта покрыть им стены и днище резервуара. По истечении от 1 до 2 ч дезинфицированные поверхности промыть чистой водопроводной водой, удаляя отработанный раствор через грязевые выпуски. Работа должна производиться в специальной одежде, резиновых сапогах и противогазах; перед входом в резервуар следует установить бачок с раствором хлорной извести для обмывания сапог.
А.14 Дезинфекцию фильтров после их загрузки, отстойников, смесителей и напорных баков малой емкости следует производить объемным методом, наполняя их раствором концентрацией от 75 до 100 мг/л активного хлора.
После контакта в течение от 5 до 6 ч раствор хлора необходимо удалить через грязевую трубу и емкости промыть чистой водопроводной водой до содержания в промывной воде от 0,3 до 0,5 мг/л остаточного хлора.
А.15 При хлорировании трубопроводов и сооружений водоснабжения следует соблюдать [
1
] и нормативные документы по технике безопасности.
Приложение Б
Страница 79
СП 129.13330.2019 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Актуализированная редакция СНиП
3.05.04-85*
Свод правил от 31 декабря 2019 г. № 129.13330.2019
Документ сохранен с портала docs.cntd.ru
— электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов