Файл: Функциональная схема управления качеством (петля качества) и ее сравнение с циклом pdca кругом Деминга.docx
Добавлен: 07.12.2023
Просмотров: 56
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «ТЮМЕНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Институт дополнительного и дистанционного образования
Кафедра «Станки и инструменты»
Реферат
по дисциплине «Управление качеством»
на тему: «Функциональная схема управления качеством (петля качества) и ее сравнение с циклом PDCA - кругом Деминга.»
Вариант № 31
Выполнил студент гр. АТПб(до)з-20-2
Лесова Елена Николаевна
Проверил: канд. техн. наук, доцент
Чуйков Р.С.
Тюмень 2022
СОДЕРЖАНИЕ
Введение………………………………………………………………….3
-
Петля качества…………………………………………………………4 -
Цикл PDCA-Круг Деминг…………………………………………….7 -
Сравнение качеством (петля качества) с циклом PDCA –
кругом Деминга…………………………………………………….13
Заключение……………………………………………………………...15
Список использованной литературы……………………………………16
Введение
В экономике России качество продукции и услуг, их безопасность играют все большую роль. Несколько лет назад в России была запущена система маркировки – специальный вид информационных систем, предназначенных для контроля прохождения товаров от производителей или импортеров через торговые сети потребителям. Прежде всего система маркировки должна повысить качество товаров для конечного потребителя.
Одним из важнейших показателей деятельности предприятия является качество продукции. Улучшение качества определяет выживаемость и конкурентоспособность предприятия в условиях рынка, темпы технического прогресса, внедрения инноваций, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. Проблема качества касается абсолютно всех товаров и услуг.
В данном реферате рассмотрены модели «петля качества» и цикл Деминга как одни из важнейших элементов системы обеспечения качества.
Что такое «петля качества» и что такое цикл Деминга, из чего они состоит и для чего нужны и их сравнение – вот основные объект исследования данной работы.
Цель состоит в следующем - рассмотреть данные объекты и выявить их сущность. Для раскрытия этой темы и достижения цели необходимо выполнить следующие задачи: обзорно осветить понятие, разобрать составляющие «петли качества» и цикла Деминга, их этапы и сравнить эти понятия.
-
Петля качества
Важнейшим элементом системы качества является жизненный цикл продукции, или «петля качества». В соответствии с международными стандартами ИСО под «петлей качества» понимают концептуальную модель взаимозависимых видов деятельности, влияющих на качество на различных стадиях – от определения потребностей до оценки их удовлетворения.
Рисунок 1 -петля качества.
«Петля качества» - это модель, представляет собой замкнутый в виде кольца жизненный цикл продукции, включающий следующие основные этапы:
• маркетинг;
• проектирование и разработку технических требований, разработку продукции;
• материально-техническое снабжение;
• подготовку производства и разработку технологии и производственных процессов;
• производство;
• контроль, испытания и обследования;
• упаковку и хранение;
• реализацию и распределение продукции;
• монтаж и эксплуатацию;
• техническую помощь и обслуживание;
• утилизацию.
Обобщенное качество результата представляет собой совокупность проектного, производственного и эксплуатационного качества.
Проектное качество отражает процессы планирования качества продукции. Планирование качества начинается в процессе маркетинговых исследований, качество которых определяет качество будущего товара. Планирование качества продолжается в процессе проектирования продукции и разработки процессов.
Производственное качество отражает процессы формирования качества продукции, которое начинается с закупки материалов и заканчивается моментом сдачи продукции потребителю. Качество продукции определяется удовлетворенностью потребителя и зависит от характеристик произведенной продукции, качества упаковки, своевременности доставки, качества сбыта. Качество продукции формируют следующие виды деятельности: закупки, производство продукции (предоставление услуг), проверка готовой продукции, упаковка и складирование, сбыт и продажа, монтаж и сдача в эксплуатацию.
Эксплуатационное качество отражает процессы изменения качества продукции. На качество продукции, находящейся в эксплуатации, влияет качество процессов эксплуатации, сервисного обслуживания и проведенных ремонтов. Опыт эксплуатации необходим для дальнейшего совершенствования продукции.
Качество утилизации или вторичной переработки регламентировано экологическими, санитарными и другими нормами.
В практической деятельности в целях планирования, контроля, анализа и прочие эти этапы могут разбивать на составляющие. Наиболее важным здесь является обеспечение целостности процессов управления качеством на всех этапах жизненного цикла продукции.
«Петля качества» устанавливает взаимосвязь между изготовителем продукции, потребителем и со всеми объектами, обеспечивающими решение задач управления качеством продукции.
Согласно этой модели, управление качеством продукции осуществляется циклически и проходит через определенные этапы, именуемые циклом Деминга (циклом PDCA).
-
Цикл PDCA-Круг Деминг
В рамках процессного подхода к управлению качеством на предприятии согласно ГОСТ Р ИСО 9001–2008 одной из особенностей процессуальной модели является реализация для всей системы и каждого процесса замкнутого цикла управления. Эта концепция базируется на подходе, получившем название цикла PDCA или цикла Деминга.
У. Шухарт впервые описал концепцию PDCA (планируй (Plan), делай (Do), проверяй (Check), воздействуй (Act), при ее применении в самых различных областях деятельности позволяет эффективно управлять этой деятельностью на системной основе. Описал это принцип У. Шухарт в своей книге "Статистические методы с точки зрения управления качеством" в 1939 г. Он предложил повторять принцип PDCA циклами, чтобы улучшить процессы на производстве.
В дальнейшем экономист Уильям Деминг использовал идеи Шухарта, сформулировал цикл из четырёх шагов «планируй — делай — проверяй — действуй» и применил его на японском производстве. Позже он ввёл модификацию цикла, и PDCA стал называться PDSA.
Рисунок 2 – Цикл Деминга-Шухарта
В 1950-х Деминг читал лекции в Японии, рассказывал про цикл Шухарта, пропагандировал использование цикла PDCA в качестве основного способа достижения непрерывного улучшения процессов. Японцы стали называть его циклом Деминга, по имени рассказчика. Так название и прижилось. Он также ввел модификацию цикла PDCA - цикл PDSA ("study" - изучать).
В этом же году Э. Деминг вдохновил японцев на использование цикла PDCA. Доктор Деминг предложил в первую очередь выяснить, чего хочет получить потребитель, а затем постепенно улучшать дизайн продуктов и сам процесс производства до тех пор, пока качество не станет непревзойденным. Чтобы осуществить переход от контроля качества к управлению качеством, он дал общие названия каждому из трех этапов: «планирование» (plan), «осуществление» (do), «действие» (act). Кроме того, он добавил четвертый – «проверка» (check) либо «изучение» (study). Соответственно цикл Деминга называют циклом PDC(S)A. Между первым и
последним этапами формируется обратная связь, образуя «петлю качества», благодаря чему цикл Деминга получил название «замкнутого цикла».
| PDCA | PDSA |
| P — plan — планируй | P — plan — планируй |
| D — do — делай | D — do — делай |
| C — check — проверяй | S — study — учись |
| A — act — действуй | A — act — действуй |
В настоящее время цикл описывают через следующие понятия.
Рисунок 3 – Цикл Деминга
Планирование – разработка целей и процессов, требуемых для достижения результатов в соответствии с заданием потребителей и политикой организации. На этом этапе необходимо разобраться в чём проблема, почему что-то не получается. Для этого надо привлечь всю команду, чтобы увидеть картину с разных сторон и понять, что и как можно улучшить. Составить план: установить сроки и согласовать с командой, что и когда нужно делать.
Осуществление (реализация) – внедрение процесса, выполнение действия.
Проверка (изучение) – постоянный контроль и измерение процессов и продукции с точки зрения политики, целей и требований на продукцию. На это этапе необходимо посмотреть на результат и понять, всё ли получилось так, как было задумано. Доволен ли заказчик, всё ли работает. А ещё проанализировать, как шёл сам процесс, чтобы в следующем цикле поменять что-то к лучшему.
Действие – осуществление действий по постоянному улучшению показателей процессов.
Этап проверки результата является важнейшим элементом цикла PDCA. На этом этапе любой полученный результат независимо от успеха или неудачи необходимо проанализировать, так как именно результаты анализа составляют основу эффективных управленческих решений.
Этап проверки начинается с анализа взаимосвязи между результатами деятельности и причинами, их породившими. Чтобы предотвратить повторное появление выявленных причин, приводящих к нежелательным результатам работы, разрабатываются и осуществляются меры по решению проблемы.
На этапе исправления для устранения причин снижения качества иногда требуется изменение не только отдельно взятого процесса, но и всей стратегии предприятия. Использовать план или менять: если всё получилось, то применить новые наработки, сделать процесс стабильным и пытаться улучшить ещё. Если нет, то вернуться к первому пункту и повторить всё сначала, но уже с работой над ошибками.
При соблюдении указанного порядка действий на этапе проверки все операции по совершенствованию процессов управления предприятием будут логически обоснованными. Также на предприятии постоянно будет накапливаться база данных об управленческих решениях, которая в исторической перспективе позволит отследить последствия этих решений, а также сравнить их между собой и отобрать наиболее эффективные.
Создание этапа «проверки» в рамках процессной модели предприятия требует от руководителя объективной оценки всех предыдущих решений, а также понимания того, что отрицательный результат – это тоже результат, из анализа которого можно извлечь пользу и прибыль.
На начальных этапах основная ошибка заключается в том, что, успешно реализовав первые два этапа цикла PDCA, руководители пренебрегают двумя остальными, тогда как успех в достижении качества заключается в извлечении уроков из проделанного, в пересмотре и исправлении политики и задач руководства, в составлении на их основе новых планов, новых систем управления.
Рисунок 4 – полная функция управления и цикл PDCA.
Рассмотрим пример, как применять цикл Деминга в IT-проектах.
Цикл Деминга применяют и на производстве, и в IT. Только при работе над программным обеспечением лучше планировать короткие итерации и тестировать результат, а не выполнять все требования из ТЗ сразу.
Если проверку проводить в конце работы над программным обеспечением, то в случае ошибки придётся начинать сначала. Это возможно, но понадобится больше времени и денег.
Пример цикл Деминга на примере разработки сайта
Для руководителя процесса разработки сайта шаги будут следующими:
Шаг 1. Планировать
Провести аналитику задачи, выявить требования и составить ТЗ. На этом этапе важно понять, что нужно заказчику и что хочет получить пользователь. Согласовать требования, установить сроки и план работ для первой итерации.
Шаг 2. Делать
Выполнить план первой итерации. Например, сначала разработать главную страницу сайта.
Шаг 3. Тестировать
Проверить, всё ли на главной странице соответствует плану и ожиданиям заказчика. Если нет, то выявить ошибки и слабые места.