Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Муромский институт (филиал)

федерального государственного бюджетного образовательного учреждения

высшего образования

«Владимирский государственный университет

имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых»

(МИ ВлГУ)

 

 

 

 

 

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

 

по дисциплине

 

ЭКОНОМИКА ФИРМЫ

 

Направление подготовки: 38.03.01 «Экономика»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

 

Согласно учебному плану студенты направления «Экономика» выполняют курсовую работу по дисциплине «Экономика фирмы».

Цель курсовой работы – закрепление теоретических знаний, полученных путем изучения дисциплины, получение навыков расчетно-аналитической работы.

 

Содержание курсовой работы

 

Введение

1. Организация работы производственного участка по изготовлению    изделия

2. Расчет фонда заработной платы работающих

3. Расчет себестоимости, прибыли и цены изделия

4. Расчет порога рентабельности и запаса финансовой прочности

5. Налогообложение и распределение прибыли

6. Расчет технико-экономических показателей изготовления изделия

7. Предложения по повышению эффективности деятельности предприятия

Заключение

Приложение

Список литературы

 

Требования к выполнению, оформлению и защите курсовой работы

Курсовая работа должна содержать 40-45 страниц машинописного текста формата А4.

По результатам расчета выполняются таблицы, иллюстрирующие основные результаты работы.

Варианты заданий с исходными данными выдает руководитель (см. Приложение 1).

Во Введении следует отобразить актуальность темы исследований.

В первом разделе рассматриваются вопросы организации работы производственного участка по изготовлению изделия. На основе исходных данных рассчитывается трудоемкость изготовления детали, количество оборудования и его загрузка, численность работающих, сумма капитальных вложений.

---

Во втором разделе рассчитывается расценка на изделие, фонд заработной платы работающих по категориям, дополнительная заработная плата и премии.

В третьем разделе рассчитывается себестоимость изделия по статьям калькуляции, фактическая прибыль, оптовая и рыночная цены.

В четвертом разделе рассчитывается себестоимость по системе «директ-костинг»:

сила воздействия операционного рычага;

порог рентабельности;

запас финансовой прочности.

В пятом разделе рассчитываются налог на имущество, налог на прибыль. Чистая прибыль распределяется по направлениям ее использования.

В шестом разделе рассчитываются технико-экономические показатели:

рентабельность производства, фондоотдача, срок окупаемости капитальных вложений и др.

В седьмом разделе студент выбирает одно из предложенных направлений, прорабатывает теоретический и статистический материал, нормативно-законодательную базу и т. д., делает соответствующие выводы и рекомендации. Объем материала по рассматриваемой проблеме должен быть не менее 10 страниц машинописного текста.

В Заключении студент показывает, что им сделано для достижения
поставленной цели, то есть приводит краткие выводы по всем разделам
курсовой работы.

В списке литературы необходимо указать весь перечень использованных источников (законодательно-нормативных актов, монографий, учебников, статей из журналов, сайтов интернета). Библиографический список должен содержать не менее 10 источников.

 

 

2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА ПО

ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗДЕЛИЯ (далее указать название изделия)

 

2.1. Обоснование типа производства

Тип производства определяется по коэффициенту серийности, для расчета которого необходимо, прежде всего, определить такт выпуска изделия и среднее штучно-калькуляционное время.

Такт – это промежуток времени, через который происходит запуск или выпуск изделия.

Такт выпуска изделия определяется по формуле, мин.

                                                                                            (2.1)

где Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч., при  2-сменном режиме работы и 8-мичасовом рабочем дне – 4015 час.;

---

     N  -  годовая программа выпуска деталей, шт.

Штучно-калькуляционное время определяем из табл. 2.1.

Таблица 2.1

Маршрутно-технологическая карта

№ п/п	Наименование операций	tшт., мин.	tп.з.., мин.	tшт.к., мин.
Итого: штучно-калькуляционное время

 

Следует отметить, что подготовительно-заключительное время (tп.3) в таблице показывается на партию деталей. Поэтому, чтобы определить штучно-калькуляционное время по каждой операции, необходимо знать подготовительно-заключительное время на одну деталь. Штучно-калькуляционное время на каждой операции находим по формуле, мин.:

,                                                                         (2.2)

где tшт.к. – штучно-калькуляционное время на операции, мин.;

      tшт.   - штучное время на операции, мин.;

      tп.3   - подготовительно-заключительное время на операцию, мин.;

      nопт. – оптимальная партия деталей, шт.

Оптимальная партия деталей находится из выражения, шт.:

nопт =                                                                                                                                                     (2.3)

где nраб. – число рабочих дней в году (251 день).

Коэффициент серийности определим по формуле:

,                                                                                          (2.4)

где t - такт выпуска деталей, мин.;

tшт.к.ср. – среднее штучно-калькуляционное время, мин.

Среднее штучно-калькуляционное время определяется путем деления суммы штучно-калькуляционного времени по всем операциям на количество операций.

Этот коэффициент по данным многих предприятий промышленности, для массового производства ориентировочно составляет от 1 до 3, для крупносерийного – 4-10, среднесерийного – 11-20; мелкосерийного – более 20.

---

 

2.2. Расчет количества оборудования и его загрузки

Расчетное количество оборудования на участке для каждой операции определяется по формулам, шт.:

                                                                                  (2.5)

или                                                                                 (2.6)

Принятое количество оборудования (Сп.р.) получаем путем округления расчетного количества оборудования до целого числа в большую сторону.

Коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле:

                                                                                       (2.7)

где Ср – общее расчетное количество станков на участке, шт.;

      Спр – общее количество принятого оборудования, шт.

Полученные расчетным путем показатели заносятся в табл. 2.2.

 

 

 

 

Таблица 2.2

Количество оборудования и коэффициент его загрузки

№ пп	Наименование операций	tшт.к, мин.	Ср, шт.	Спр., шт.	Кз.о.
Итого:
Средний коэффициент загрузки оборудования

 

Средний коэффициент загрузки оборудования (Кз.о. ср.) определяем путем деления суммы коэффициентов загрузки оборудования по всем операциям на количество операций.

 

2.3. Расчет площади участка и суммы капитальных вложений

Производственная площадь участка – это сумма основных и вспомогательных площадей. Основная площадь участка – это сумма площадей станков, расположенных на этом участке плюс площадь, отводимая на проходы и проезды. Площадь, отводимая на проходы и проезды, равна 6 м2. Вспомогательная площадь – это площадь, занятая кладовыми и другими подсобными помещениями.

---

Площадь станков рассчитывается по данным табл. 2.4.

Таблица 2.4

Определение площади станков

№ пп	Наименование оборудования	Длина, м.	Ширина, м.	Площадь, м2
Итого: площадь, занимаемая станками

 

Основная производственная площадь определяется, исходя из выражения, м2:

Sосн. = Sст. + 6 * n                                                                                       (2.8)

где Sст. – площадь, занимаемая всеми станками, м2;

      6  - количество метров, отводимых на проходы и проезды для одного станка (величина нормативная), м2;

n  - количество оборудования.

Вспомогательная площадь принимается в размере 25¸30 м2.

Стоимость производственной площади участка определяется, исходя из производственной площади участка и стоимости одного квадратного метра площади по формуле, руб.:

                                                               (2.9)

где Сп – стоимость одного квадратного метра площади, руб.

Стоимость оборудования определяется по данным табл. 2.5.

 

Таблица 2.5

Расчет стоимости оборудования

№ пп	Наименование оборудования	Цена, руб.	Кол-во, шт.	Сумма, руб.
Итого: стоимость оборудования

 

Сумма капитальных вложений представляет собой сумму стоимости оборудования и стоимости производственной площади участка, руб.:

К = Сзд + Собор.                                                                                         (2.10)

где Собор. – стоимость оборудования, руб.

Таблица 2.6

Расчет амортизации основных производственных фондов (ОПФ)

№ пп	Наименование ОПФ	Стоимость ОПФ, руб.	Норма амортиз., %	Сумма амортиз., руб.
Итого:

---

Смотрите также файлы

• Некроз гибель тканей, целых органов или их частей в живом организме.docx

• Россия в эпоху правления Николая I.docx

• Жизнь и творчество коста левановича хетагурова.doc

• Оптимизация бизнеспроцессов.docx

• Общая характеристика предприятия.doc