ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.12.2023
Просмотров: 298
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
ВведениеЦель курсового проекта – получить навыки проектирования технологии монтажа конструкций одноэтажного промышленного здания.Одноэтажные производственные здания являются наиболее распространенным типом инженерных сооружений в различных отраслях народного хозяйства. В зависимости от характера размещаемых производств они имеют разнообразные объемно-планировочные и конструктивные решения, определяющие количество монтажных работ, методы их выполнения и применяемые для монтажа механизмы.В курсовом проекте описываются строительно-монтажные работы по возведению одноэтажного промышленного здания с каркасом смешанного типа. (колонны и плиты покрытия - железобетонные, подкрановые балки, фермы и связи покрытия - стальные). 1 Исходные данные1.1 Характеристика объектаЗдание одноэтажное промышленное трехпролетное с каркасом смешанного типа (колонны и плиты покрытия - железобетонные, подкрановые балки, фермы и связи покрытия – стальные). Длина здания – 144 м.Ширина здания – 78 м.Ширина первого и второго пролета –24 м.Ширина третьего пролета – 30 м.Шаг крайних колонн – 6 м.Шаг центральных колонн – 12 м.Отметка до низа стропильных конструкций в третьем пролете –9,6 м.Отметка до низа стропильных конструкций первом и втором пролете – 10,8 м.Рис.1 Высотная схема расположения конструкций каркаса одноэтажного промышленного здания в третьем и втором пролете.
Основные процессы включают в себя: монтаж всех элементов, в том числе и работы по постоянному закреплению элементов - замоноличивание и сварка стыковых соединений. Длину сварных швов для одного элемента принимаем следующую: колонна-подкрановая балка – 1,8м;колонна-ферма – 1,6м;колонна-вертикальная связь – 1,2м;колонна-стеновая панель – 0,8м;плита покрытия-ферма – 0,4м); [ На осн. 1, прил. М. стр. 43]. К транспортным процессам относится: разгрузка доставленных на площадку сборных конструкций и материалов. 2 Ведомость подсчета объемов работВедомость объёмов работ составляется в соответствии с ведомостью монтируемых элементов. Объёмы работ подсчитываем с учетом перечня основных и транспортных процессов, входящих в технологический процесс монтажа. Основные процессы включают в себя: монтаж всех элементов, в том числе и работы по постоянному закреплению элементов - замоноличивание и сварка стыковых соединений. Длину сварных швов для одного элемента принимаем следующую: колонна-подкрановая балка – 1,8м;колонна-ферма – 1,6м;колонна-вертикальная связь – 1,2м;колонна-стеновая панель – 0,8м;плита покрытия-ферма – 0,4м); [ На осн. 1, прил. М. стр. 43]. К транспортным процессам относится: разгрузка доставленных на площадку сборных конструкций и материалов. Подсчеты объёмов работ сводим в таблицу 2.3 Подбор нормокоплекта для монтажа конструкций3.1 Ведомость монтажных приспособленийДля каждого конструктивного элемента здания производим выбор грузозахватных приспособлений и строповочных устройств, [1,прил.П,с.48], [2,с.159-170].Выбранные монтажные приспособления сводим в таблицу 3. 3.2 Расчет длины стропов и подбор диаметров тросов [7, Расчёт канатов и строп]Расчет длины выбранных стропов и подбор диаметра тросов производим для наибольшего по массе и габаритам конструктивного элемента из группы конструкций, для подъема которого будем использовать строп. В данном случае таковым элементом является подкрановая балка длиной 12 м и массой 10,7 т. Расчет стропов выполняем по разрывному усилию.Для удобства расчетов приведем схему подъема подкрановой балки двухветвевым стропом (рис. 3)
Рис. 3 Схема подъема подкрановой балки двухветвевым стропомУсилие, возникающее в одной ветви стропа, определяем по формуле: , (1)где S – усилие , возникающее в одной ветви, кН; – угол отклонения от вертикали, допускается не более 45˚ ( =43˚);Q – масса поднимаемой конструкции, т (Q=10,7т); m– количество ветвей стропа (m=2). .Затем определяем разрывное усилие в ветви стропа по формуле: , (2)где P – разрывное усилие в ветви стропа, кН;k – коэффициент запаса прочности (для Q<50т k=8). ,.Определив разрывное усилие, подбираем тип и диаметр каната:канат типа ТЛК-О – конструкции 6x37;разрывное усилие – 593,8кН;диаметр каната – 35мм;
-
Рис 2. Высотная схема колонн первого пролета : Длинна l -12 350 мм.
Основные процессы включают в себя: монтаж всех элементов, в том числе и работы по постоянному закреплению элементов - замоноличивание и сварка стыковых соединений. Длину сварных швов для одного элемента принимаем следующую: колонна-подкрановая балка – 1,8м;колонна-ферма – 1,6м;колонна-вертикальная связь – 1,2м;колонна-стеновая панель – 0,8м;плита покрытия-ферма – 0,4м); [ На осн. 1, прил. М. стр. 43]. К транспортным процессам относится: разгрузка доставленных на площадку сборных конструкций и материалов. 2 Ведомость подсчета объемов работВедомость объёмов работ составляется в соответствии с ведомостью монтируемых элементов. Объёмы работ подсчитываем с учетом перечня основных и транспортных процессов, входящих в технологический процесс монтажа. Основные процессы включают в себя: монтаж всех элементов, в том числе и работы по постоянному закреплению элементов - замоноличивание и сварка стыковых соединений. Длину сварных швов для одного элемента принимаем следующую: колонна-подкрановая балка – 1,8м;колонна-ферма – 1,6м;колонна-вертикальная связь – 1,2м;колонна-стеновая панель – 0,8м;плита покрытия-ферма – 0,4м); [ На осн. 1, прил. М. стр. 43]. К транспортным процессам относится: разгрузка доставленных на площадку сборных конструкций и материалов. Подсчеты объёмов работ сводим в таблицу 2.3 Подбор нормокоплекта для монтажа конструкций3.1 Ведомость монтажных приспособленийДля каждого конструктивного элемента здания производим выбор грузозахватных приспособлений и строповочных устройств, [1,прил.П,с.48], [2,с.159-170].Выбранные монтажные приспособления сводим в таблицу 3. 3.2 Расчет длины стропов и подбор диаметров тросов [7, Расчёт канатов и строп]Расчет длины выбранных стропов и подбор диаметра тросов производим для наибольшего по массе и габаритам конструктивного элемента из группы конструкций, для подъема которого будем использовать строп. В данном случае таковым элементом является подкрановая балка длиной 12 м и массой 10,7 т. Расчет стропов выполняем по разрывному усилию.Для удобства расчетов приведем схему подъема подкрановой балки двухветвевым стропом (рис. 3)
Рис. 3 Схема подъема подкрановой балки двухветвевым стропомУсилие, возникающее в одной ветви стропа, определяем по формуле: , (1)где S – усилие , возникающее в одной ветви, кН; – угол отклонения от вертикали, допускается не более 45˚ ( =43˚);Q – масса поднимаемой конструкции, т (Q=10,7т); m– количество ветвей стропа (m=2). .Затем определяем разрывное усилие в ветви стропа по формуле: , (2)где P – разрывное усилие в ветви стропа, кН;k – коэффициент запаса прочности (для Q<50т k=8). ,.Определив разрывное усилие, подбираем тип и диаметр каната:канат типа ТЛК-О – конструкции 6x37;разрывное усилие – 593,8кН;диаметр каната – 35мм;
| Таблица 3 Ведомость монтажных приспособлений | ||||||
| № п/п | Наименование, марка, грузоподъемность | Принципиальная схема приспособления | Вес, кг | Высота над конструкцией, м | Треб кол-во | Примечание |
| 1 | Строп четырехветвевой 4СК-10.0/4000 грузоподъемностью 10 т 1-звено Рт2-10; 2-крюк К1-4; 3-строп ВК-4.0/4000 | | 89,9 | 4 | 2 | Разгрузка конструкций, монтаж плит покрытий |
| 2 | Строп двухветвевой 2СК-5.0/4000 в комплекте грузоподъемностью 10 т 1-звено Рт1-5; 2-строп ВК-4.0/3000; 3-крюк К1-4 | | 32,5 | 2,2 | 2 | Разгрузка конструкций, монтаж подкрановых балок |
| 3 | Траверса Тр-12-0.5 грузоподъемностью до 12,5 т 1 - строп 2СТ-16.0/4000; 2-траверса; 3 -строп СКК1-6.2/2000-12000 | | 345 | 1,7 | 1 | Монтаж прямоугольных консольных колонн сечением (1000x400, 1550x650) массой до 12,5 т |
| 4 | Строп двухветвевой 2СТ-16/5000 в комплекте грузоподъемностью 12 т 1-строп 2СТ-10/4000; 2-пружинный замок Пр2,5; 4-канат для расстроповки | | 265 | 4,3 | 2 | Монтаж подкрановых балок длиной 12 м, массой до 12 т |
| № п/п | Наименование, марка, грузоподъемность | Принципиальная схема приспособления | Вес, кг | Высота над конструкцией, м | Треб кол-во | Примечание | |
| 5 | Т раверса ТР-20-5 в коплекте грузоподъемностью 20 т 1-траверса; 2-канат для расстроповки |
| 513 | 4,5 | 1 | Монтаж ферм длиной 24 и 30 м, массой до 20 т | |
| 6 | Строп четырехветвевой в комплекте грузоподъемностью 5 т 1-строп 4СК-10/4000, 2-подстропок ПК-4/3400, 3-подстропок ПК-4/5000 | | 144 | 5,2 | 2 | Монтаж плит покрытий длиной 12 м, массой до 5 т | |
| 7 | Траверса, ПИ Промстальконструкция, 15946Р-10 | | 450 | 1,8 | 1 | Монтаж стеновых панелей длиной 6 и 12 м, массой до 5 т | |
| 8 | Клиновый вкладыш, ЦНИИОМТП, №7 | | 10 | - | 20 | Выверка и временное крепление колонн-фахверок при установке их в фундаменты стаканного типа |
| 9 | Кондуктор, ПИ Промстальконструкция, 546а |
| 120 | - | 2 | Временное крепление колонн консольного типа массой до 8 т в стаканах фундаментов | |
| 10 | Р асчалка с карабином и винтовой стяжкой 1-струбцина; 2-расчалка; 3-якорь | | 13 | - | 2 | Временное крепление колонн , ферм, балок | |
| 11 | И нвентарная распорка 1-струбцина, 2-распорка, 3-плита покрытия | | 83 | - | 1 | Временное крепление ферм при шаге 12 м | |
| 12 | Лестница секционная приставная монтажная | | 853 | - | 2 | Обеспечение рабочего места на высоте от 6 до 18 м |
| № п/п | Наименование, марка, грузоподъемность | Принципиальная схема приспособления | Вес, кг | Высота над конструкцией, м | Треб кол-во | Примечание, ссылка на литературу |
| № п/п | Наименование, марка, грузоподъемность | Принципиальная схема приспособления | Вес, кг | Высота над конструкцией, м | Треб кол-во | Примечание, ссылка на литературу | |
| 13 | Л юлька подвесная, грузоподъемностью 0,5 т |
| 300 | - | 1 | Подъем рабочих, инструмента и материала при установке панелей стен длиной 6 м | |
| 14 | П одмости монтажные 1-колонна; 2-подмости | | 39 | - | 2 | Обеспечение рабочего места на высоте | |
| 15 | П одмости передвижные, грузоподъемностью 0,5 т | | 2300 | - | 1 | Монтаж стеновых панелей | |
| 16 | В ременное ограждение | | | - | 90 | Обеспечение безопасных условий работы на высоте |
раверса ТР-20-5 в коплекте грузоподъемностью 20 т 1-траверса; 2-канат для расстроповки
асчалка с карабином и винтовой стяжкой 1-струбцина; 2-расчалка; 3-якорь
нвентарная распорка 1-струбцина, 2-распорка, 3-плита покрытия
юлька подвесная, грузоподъемностью 0,5 т
одмости монтажные 1-колонна; 2-подмости
одмости передвижные, грузоподъемностью 0,5 т
ременное ограждение