Файл: Нижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева.odt
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.12.2023
Просмотров: 16
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Нижегородский государственный технический университет
им. Р. Е. Алексеева
Кафедра «Материаловедение»
Домашняя работа по материаловедению №2
Анализ фазовых превращений в железоуглеродистых сплавах
Вариант
Выполнил
Студент группы С22-ЛА-1
Тевянов Тимур Олегович
Проверил
Преподаватель
Бетина Тамара Александровна
Нижний Новгород 2023 год
Задание: выполнить анализ фазовых превращений, происходящих при медленном охлаждении из области состояния до комнатной температуры в сплаве состава x1=3,5% C системы железо-углерод
1. Характеристика диаграммы состояния
Диаграмма состояния 2-х компонентной системы Fe-C представлена на рис. 1.
Метастабильная диаграмма состояния Fe-C-эта диаграмма относится к случаю полной растворимости компонентов в жидком состоянии выше линии ликвидуса ABCD и ограниченной растворимости углерода в железе в твердом состоянии.
На диаграмме состояния имеются так же горизонтальные линии трехфазных равновесий при постоянных температурах, где в равновесном состоянии существуют 3 фазы.
1) При tнв происходит перитектическое превращение:
Жв+Фн А1
2) При t(ECF) происходит эвтектическое превращение:
Жс е(Ае+Ц1)(эвтектика-ледебурит)
3) Аs Э(Фр+Ц)(эвтектоидный перлит)
Компоненты-это составляющие сплавов, имеющие свои физические и механические свойства.
Компонентами черных металлов являютсяя железо Fe и C углерод.
Фазой называется однородная часть системы(сплава), имеющая свои физические и механические свойства, отделенная от других частей поверхностью раздела при переходе через которую хим состав или структура сплава изменяются скачкообразно.
Определение и характеристика структурных
Составляющих железоуглеродистых сплавов
Аустенит-твердый раствор внедрения углерода в y-железе.
В растворенном состоянии в сплавах аустенит существует до 727 C
Максимальное содержание углерода в твердом растворе 2,14 %
Феррит-твердый раствор внедрения углерода в a-железе
Образуется при разложении аустенита ниже 911 C
Максимальное содержание углерода-0.02
Цементит-хим соединение Fe3C
Температура плавления-1600 С
Содержание углерода-6.67%
Различают 3 вида цементита
Первичный-Ц1, образующийся при твердеют жидкости в сплавах с содержанием углерода более 4.3%
Вторичный-Ц2, образующийся при разложении аустенита в сплавах, содержащих углерод от 0.8 до 2.14%
Третичный-Ц3, образующийся при выделении углерода из феррита при понижении температуры от 727 до 0 С
Перлит-эвтектоидная(механическая) смесь феррита и вторичного цементита
Содержание углерода-0.8 %
Ледебурит-эвтектическая(механическая) смесь аустенита и цементита
Содержание углерода-4.3%
Запишем фазовые превращения, происходящие при медленном охлаждении сплава Х1, с указанием температур превращений и соответствующих концентрации фаз
Изучение диаграммы состояния железоуглеродистых сплавов
Характеристика и определение линий диаграммы состояния
АВСД-линия ликвидус начало первичной кристаллизации
AHIECF-линия ликвидус-окончание первичной кристаллизации
GSE-начало вторичной кристаллизации (перекристаллизация)
PSK-окончание вторичной кристаллизации для сталей и перекристаллизации для чугунов, эвтектоидная сталь
HIB-перитектическая сталь
ECF-эвтектическая горизонталь
HJB-перитектическая горизонталь
SE-линия растворимости углерода в y-железе
PQ-линия растворимости углерода в a-железе
Характеристика и определение основных точек диаграммы состояния:
Д-температура плавления цементита(1600 С)
А-температура плавления чистого железа (1539 С)
Е-характеризует предел растворимости углерода в аустените и разделяет диаграмму на стали (левее точки Е) и чугуны (правее точки Е)
S-эвтектоидная точка образования механической смеси феррита и вторичного цементита-перлита
С- эвтектоидная точка образования механической смеси аустенита и первичного цементита(ледебурита) из расплава; l-перетектическая точка образования твердого раствора аустенита из феррита и жидкости
G-температура перехода а-железа в у-железа
N-температура перехода у-железа в ծ-железо
2. Анализ фазовых превращений в сплаве X1=3,5%C
2.1 Подсчитаем число степеней свободы С для сплава Х1=3,5%С при различных температурах по правилу фаз С=К-Ф+1
Число компонентов К=2 (железо, углерод)
Число фаз Ф и степеней свободы С
Т | Число фаз | Степени свободы | Фазовые превращения | Структурные превращения |
T-T1 | 1(Ж) | 2 | Ж → Ж | Ж → Ж |
T2 | 2(Ж,А) | 1 | Ж → Ж+А | Ж → Ж+А |
T.2 | 3(Ж,А,Ц) | 0 | Ж+А → А+Ц | Ж+А → А+Ц |
T3 | 2(А,Ц) | 1 | А+Ц → А+Ц | А+Ц → А+Ц |
T=T3 | 3(А,Ц,Ф) | 0 | А+Ц → Ц +(Ф+Ц ) | А+Ц → Ц +П |
T | 2(Ф,Ц) | 1 | Ц +(Ф+Ц ) → Ц +(Ц +(Ф+Ц )) | Ц +П → Ц +П+Ц +Л+Ц |
2.2 С учетом полученных данных о температурах зарисуем схему кривой охлаждения сплава Х1=3,5%С (рис 1)
3. Количественные расчеты для сплава Х1=3,5%С по правилу отрезков.
Правило отрезков в двойных диаграммах состояния можно применить только в двухфазных областях.
В точке Y(Ф,Ц)
Qф=(x-5/4-5)*100% В точке Х(Ф,Ц)
Qa=(4-x/4-5)*100% Qф=(x-5/4-5)*100%
Конода (4-5) Qц=(4-x/4-5)*100%