Файл: Практическая работа 1 Повышение эффективности металлообработки.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.12.2023

Просмотров: 14

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Практическая работа №1

«Повышение эффективности металлообработки»

Цель работы: построить математическую модель процесса механической обработки и найти оптимальные по себестоимости параметры (n и S) для заданных условий.

Выполнение работы:

Исходные данные: Вариант 5

- Материал заготовки – Сталь 45;

- Заготовка – поковка;

- Глубина резания – t = 3 мм;

- Диаметр – D = 92 мм;

- Длина – L = 420 мм;

- Ra = 6,4 мкм;

- Допуск – TD = 20;

- Модуль упругости материала заготовки – E = 2,0*105

Выбираем модель станка с ЧПУ: 16Б05П;

Выбираем материал режущей части: Т15К6;

Сечение державки HxB – 16x12 мм;

Определим технические ограничения:

Первое ограничение: режущие возможности инструмента

- Период стойкости инструмента – T = 60 мин;

- Cv = 340;

- x = 0.15;

- y = 0.45;

- m = 0.2



Kv = KmvKпvKnv = 1





Логарифмируем:

ln(n) + yln(100S) ≤ ln(438,7431000,45)

Заменяем:

X1=ln(n)

X2= ln(100S)

b1=ln (438,7431000,45)=8,156

Х1+0,45Х2 ≤ 8,156

Второе ограничение: мощность электропривода главного движения











Подставляем численные значения:

- Cpz = 300;

- Xpz = 1.0;

- Ypz = 0.75;

- n = -0.15;

- N = 1.5;

- μ = 0.9;

Kp=KmK1KyKr=1,05





0,85ln(n) + 0,75ln(100S) ≤ ln(25,1211000,75)
0,85Х1+0,75Х2 ≤ 6,678

Третье ограничение: наименьшая допустимая скорость резания, определяемая кинематикой станка 16Б05П:


мин-1





X1≥3.401

Четвертое ограничение: наибольшая допустимая скорость резания, определяемая кинематикой станка 16Б05П:

мин-1





X1 ≤ 8.006

Пятое ограничение: наименьшая допустимая подача, определяемая кинематикой станка 16Б05П:

мм/об





X2 ≥ 0,693

Шестое ограничение: наибольшая допустимая подача, определяемая кинематикой станка 16Б05П:

мм/об





X2 3,555

Седьмое ограничение: по прочности державки режущего инструмента

















-0,15ln(n) +0,75ln( ) ≤ ln(4,63)

-0,15ln(n) + 0,75ln( ) ≤ ln(4,631000,75)

-0.15X1 + 0,75Х2 ≤ 4.986

Восьмое ограничение: по жесткости заготовки
















-0,3ln(n) + 0,6ln( ) ≤ ln(1,74)

-0,3ln(n) + 0,6ln( ) ≤ ln(1,741000,6)

X2= ln(100S)

-0,3X1 +0,6Х2 ≤ 3,317

Девятое ограничение: по допустимой шероховатости

мм/об







Х2 2,99

Итоговые ограничения:

1)Х1+0,45Х2 ≤ 8,156

2)0,85Х1+0,75Х2 ≤ 6,678

3)X1 ≥ 3.401

4)X1 ≤ 8.006

5)X2 ≥ 0,693

6)X2 3,555

7)-0.15X1 + 0,75Х2 ≤ 4,986

8)-0,3X1 +0,6Х2 ≤ 3,317

9)Х2 2,99

f0=(X1+X2)max

Построим графики:



Рисунок 1 – График по математической модели

Определим оптимальные значения n и S:





Вывод: на основании определенных технических ограничений была составлена математическая модель, благодаря которой построен график и определены оптимальные значения частоты вращения шпинделя (n) и подачи (S).