Файл: Отчет по стажировке База стажировки ооо БелоруснефтьСибирь.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.12.2023

Просмотров: 67

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

При бурении забойным двигателем, кроме перечисленного, для восприятия реактивного момента от турбобура необходимо наложить колодки гидравлического тормоза диск вала и удерживать их в таком положении до окончания бурения. Бурение продолжается до касания воронкой трубного зажима стола ротора или ключа бурильщика.

Процесс наращивания бурильной колонны свечой. Для наращивания бурильной колонны свечой необходимо выполнить следующие операции (последовательности соответствует рисунок 4, a):

1. Не отсоединяя от ствола СВП, приподнять бурильную колонну на высоту разъема, посадить на клинья ПКР; прекратить подачу бурового раствора в скважину; закрыть оперативный шаровой кран; произвести трубным зажимом зажим муфты бурильной колонны; передать вращение от электродвигателя на шпиндель и отсоединить ствол СВП от бурильной колонны; разжать трубный зажим.

2. Начать подъем СВП с одновременным отводом штропов элеватора из первого положения; верхний конец наращиваемой свечи вывести из-за пальца верхней секции магазина; прекратить подъем талевого блока; завести верхний конец свечи в элеватор, закрыть створку.


Рисунок 4. Процесс наращивания бурильной колонны с применением силового верхнего привода: а - свечой из магазина, б - однотрубками из шурфа: 22 – ключ; 23 – стеллаж; 24 – свеча; 25 – бурильная труба (однотрубка); 26 – шурф.

3. Поднять свечу на необходимую высоту, нижний конец установить

муфту бурильной колонны; произвести свинчивание и докрепление муфты бурильной колонны с ниппелем свечи ключом бурильщика или машинным ключом.

4. СВП приспустить вниз до попадания верхней муфты свечи в направляющую воронку трубного зажима и вхождения резьбовой части ствола вертлюга в резьбовую часть муфты до упора; произвести захват трубным зажимом муфты свечи; включить электродвигатель и произвести свинчивание и докрепление ствола вертлюга-редуктора с бурильной колонной.

5. Разжать трубный зажим; открыть клапан и подать промывочную жидкость; начать бурение.

Процесс наращивания бурильной колонны однотрубкой(смотретьрисунок 4, б). Для наращивания бурильной колонны однотрубкой необходимо выполнить следующие операции:

приподнять бурильную колонну на высоту разъема, не отсоединяя ее от ствола СВП
;

посадить бурильную колонну на клинья ПКР; прекратить подачу бурового раствора в скважину;

закрыть оперативный шаровой кран, зажать муфту бурильной колонны;

отсоединить ствол СВП от бурильной колонны, включив электродвигатель силового вертлюга на вращение, раскрепив и отвинтив замковую резьбу.

Начать подъем талевого блока с одновременным отводом штропов элеватора из первого положения; прекратить подъем талевого блока; открыть стопор, включить гидромотор для вращения траверсы трубного манипулятора так, чтобы открытая створка элеватора была направлена на однотрубку, в зависимости от ее местонахождения: или в шурфе для наращивания, или на мостках; установить однотрубку в элеватор и закрыть створку; завести верхний конец свечи в элеватор, закрыть створку.

Поднять талевый блок и вывести однотрубку на центр скважины; приспустить ее и установить нижний конец однотрубки в муфту бурильной колонны; провести операции по свинчиванию однотрубки с колонной и свинчивание ствола вертлюга-редуктора с однотрубкой, т.е. выполнить последовательность операций по режиму; свечу поднять на необходимую высоту, нижний конец установить в муфту бурильной колонны; произвести свинчивание и докрепление муфты бурильной колонны с ниппелем свечи ключом КБГ-2 или машинным ключом.

СВП приспустить вниз до попадания верхней муфты свечи в направляющую воронку трубного зажима и вхождения резьбовой части ствола вертлюга в резьбовую часть муфты до упора; захватить трубным зажимом муфту свечи; включить электродвигатель и произвести свинчивание и докрепление ствола вертлюга-редуктора с бурильной колонной.

Разжать трубный зажим; открыть клапан и подать промывочную жидкость; начать бурение.

Подъем бурильной колонны.Подъем бурильной колонны СВПпрактически ничем не отличается от подъема бурильной колонны крюкоблоком с ручным элеватором. При необходимости колонна может проворачиваться. Для этого необходимо соединить ствол вертлюга с бурильной колонной. Преимуществом подъема бурильной колонны СВП является возможность подачи элеватора системой отклонения штропов непосредственно к "верховому" рабочему. Кроме того, наличие в СВП системы разгрузки резьбы предотвращает повышенный износ резьбы.

Спуск бурильной колонны в осложненной скважине.Спускбурильной колонны в осложненной скважине или в ее горизонтальной части в основном аналогичен наращиванию бурильной колонны свечой при бурении.



Процесс ликвидации аварий (прихватов). При ликвидации прихватовна двигателе силового вертлюга устанавливается максимальный момент Мmах=2МН. При достижении двигателем максимального момента накладывается тормоз. После этого начинается расхаживание бурильной колонны в скважине.

Спуск обсадной колонны с циркуляцией промывочной жидкости ивращением. Иногда возникает необходимость провести спуск обсадной колонны с циркуляцией бурового раствора и вращением ее. Для этого необходим переводник с замковой резьбы 3-171 на резьбу обсадной колонны. Например, переводник с замковой резьбы на резьбу обсадной трубы ПЗ-171/168...426 (отраслевая нормаль Н-545-58), но с более удлиненной верхней частью для того, чтобы трубный зажим смог ее зажать. Затем соединить ствол вертлюга с переходником.

Преимущества систем верхнего привода:

  1. Экономия времени на наращивание труб при бурении.

Наращивание колонны бурильных труб свечой длиной 28 м позволяет устранить каждые два из трех соединений бурильных труб.

  1. Уменьшение вероятности прихватов бурового инструмента.

Силовой вертлюг позволяет в любой необходимый момент времени при спуске или подъеме инструмента элеватором в течение 2-3 минут соединить с бурильной колонной и восстановить циркуляцию бурового раствора и вращение бурильной колонны, тем самым предотвратить прихват инструмента.

  1. Расширение (проработка) ствола скважины не только при спуске, но и

при подъеме инструмента.

  1. Повышение точности проводки скважин при направленном бурении.

При использовании отклонителя с гидравлическим забойным двигателем для изменения угла скважины свечу можно удерживать в заданном положении по всей длине свечи, что приводит к лучшей ориентации колонны и меньшему числу контрольных съемок.

  1. Повышение безопасности буровой бригады.

Возможность вести наращивание свечой, а не однотрубкой снижает число используемых соединении, что уменьшает вероятность несчастных случаев.

  1. Снижение вероятности выброса флюида из скважины через

бурильную колонну.

  1. Наличие механизированного сдвоенного шарового крана


(внутреннего превентора) позволяет быстро перекрыть внутреннее отверстие в колонне, тем самым предотвратить разлив бурового раствора при отсоединении ствола силового вертлюга от свечи. Вся операция проводится бурильщиком без участия буровой бригады.

  1. Облегчение спуска обсад. труб в зонах осложнений за счет вращения.

Возможность вести спуск обсадной колонны с вращением и промывкой обсадных труб при добавлении специального переводника для обсадных труб.

  1. Повышение качества керна.

Бурение на всю длину свечи без наращивания однотрубками улучшает качество кернов, снижает число рейсов.

  1. Обеспечение точного крутящего момента при свинчивании и

докреплении резьб.

Использование электродвигателя постоянного тока дает возможность получить точный и плавно меняющийся вращательный момент докрепления для каждого соединения, что увеличивает срок службы бурильной свечи.


  1. Выводы и заключения.


Нефтегазовая отрасль представляет высокомеханизированное производство. Оборудование, используемое для бурения скважин, добычи, сбора и подготовки нефти и газа, в значительной мере определяет научно-технический прогресс в нефтегазовой отрасли, широкое внедрение прогрессивных форм организации труда, эффективность капитальных вложений и качество выполняемых работ.

В отрасли большое внимание уделяется вопросам охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды.

В 2020 году ООО «Белоруснефть-Сибирь» столкнулось со следующими факторами риска, которые влияют на производственную деятельность предприятия:

  1. Невозможность смены вахтового персонала, в связи с запретом проезда до 07.2020 через государственную границу РФ ;

  1. Выполнение требований, установленных постановлением Губернатора ЯНАО №60-ПГ от 15.04.2020 «О дополнительных мерах по защите населения и предупреждения новой коронавирусной инфекции (COVID-19) на территории Ямало-Ненецкого автономного округа»;

  1. Снижение объема работ у основных Заказчиков, в связи с достигнутыми

договоренностями стран членов OPEC+ по сокращению суточного

объема добычи нефти;

  1. Увеличение стоимости на оборудование импортного производства, или имеющего высокую долю импортных комплектующих (в связи с падением курса российского рубля);


  1. Увеличение сроков поставки импортного оборудования и комплектующих.

Из приведённой выше информации видно, что ООО «Белоруснефть-Сибирь» является крепким, устойчивым, динамично развивающимся предприятием.

В это нелёгкое время предприятие сохраняет за собой позицию крупнейшей нефтесервисной компании в ЯНАО Российской Федерации.
Список используемой литературы:
1. Монтаж и эксплуатация бурового оборудования (вышкостроение): курс лекций по одноим. курсу для слушателей специальности 1-51 02 71 «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений» заочной формы обучения / С.В. Козырева – Гомель: ГГТУ им. П.О. Сухого, 2015 - 82 с.

2. Щуров В.И. Технология и техника добычи нефти. Учебник для вузов. М., Недра, 1983.

3. Мищенко И. Г., Сахаров В.Л. и др. Сборник задач по технологии и технике нефтедобычи. М., Недра, 1984.

4. Гидродинамические исследования скважин и методы обработки результатов измерений. Хисамов Р.С. и др. ТатнефтьВНИИОНГ . М. 2000.

5. Ивановский В.И., Дарищсв В.И., Сабиров Л.Л., Каштанов В.С.., Пекин С.С. Оборудование для нефти и газа: В 2 ч. М.: ГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2002.

6. Уразаков К.Р. Эксплуатация наклонно-направленных насосных скважин. М., Недра, 1993.