ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.12.2023
Просмотров: 148
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
вать такой подход все еще сопряжены определенными трудностями и недостатками современных графических ядер указанных CAD-программ. В частности, опера-ция «Вырез по траектории», аналогичная вырезанию впадины зубчатого колеса дисковой фрезой, не может быть реализована для тел, не удовлетворяющих определенным условиям. В числе таких условий выпуклость профиля фрезы и его тривиальная форма – прямые линии или дуги окруж-ностей. Дисковые модульные фрезы при решении обратной задачи или впадины зубчатого к
олеса при решении прямой задачи не удовлетворяют таким условиям: они имеют как выпуклые, так и вогнутые участки и имеют криволинейный, в том числе эвольвентный профили. Таким образом, задача профилирования указанных инструментов с применением CAD-программ типа Solidworks все еще требует своего решения. Как пример, можно отметить работы, в которых используется как классическое твердотельное моделирование, так и альтернативные методы, например с ис-пользованием множеств профилирующих линий [16]. Зача
стую решения связаны с определением сил резания [17, 18] или влиянием на геометрию задних углов [19, 20] .
Исходя из этого, целью настоящего исследования была разработка методики расчета с при-менением CAD-программ профиля дисковой модульной фрезы для обработки косозубого колеса.
1. Расчетная схема и классическое твердотельное моделирование в Solidworks для ре-шения прямой задачи. Попыткарешениятрадиционнымспособомсиспользованиемоперации «Вырезапотраектории».Практически все современные CAD-системы позволяют формировать сложные тела или вырезать сложные поверхности путем протягивания объемного твердого тела по заданной траектории. Такие сложные тела представляют собой тела, заключенные в поверхно-сти, огибающей
семейство поверхностей, каждая из которых представляет собой поверхность, ограничивающую протягиваемое тело. В случае расчета профиля дисковой модульной фрезы достаточно повернуть вокруг ее оси тело косозубого колеса, ограниченное в некоторой области вокруг впадины одного из его зубьев. Очевидно, что при этом должны быть установлены все требования по расположению друг относительно друга фрезы и зубчатого колеса: межосевое рас-стояние, угол скрещивания их осей и,
олеса при решении прямой задачи не удовлетворяют таким условиям: они имеют как выпуклые, так и вогнутые участки и имеют криволинейный, в том числе эвольвентный профили. Таким образом, задача профилирования указанных инструментов с применением CAD-программ типа Solidworks все еще требует своего решения. Как пример, можно отметить работы, в которых используется как классическое твердотельное моделирование, так и альтернативные методы, например с ис-пользованием множеств профилирующих линий [16]. Зача
стую решения связаны с определением сил резания [17, 18] или влиянием на геометрию задних углов [19, 20] .
Исходя из этого, целью настоящего исследования была разработка методики расчета с при-менением CAD-программ профиля дисковой модульной фрезы для обработки косозубого колеса.
1. Расчетная схема и классическое твердотельное моделирование в Solidworks для ре-шения прямой задачи. Попыткарешениятрадиционнымспособомсиспользованиемоперации «Вырезапотраектории».Практически все современные CAD-системы позволяют формировать сложные тела или вырезать сложные поверхности путем протягивания объемного твердого тела по заданной траектории. Такие сложные тела представляют собой тела, заключенные в поверхно-сти, огибающей
семейство поверхностей, каждая из которых представляет собой поверхность, ограничивающую протягиваемое тело. В случае расчета профиля дисковой модульной фрезы достаточно повернуть вокруг ее оси тело косозубого колеса, ограниченное в некоторой области вокруг впадины одного из его зубьев. Очевидно, что при этом должны быть установлены все требования по расположению друг относительно друга фрезы и зубчатого колеса: межосевое рас-стояние, угол скрещивания их осей и,