Файл: Операционная технологическая карта визуально измерительного контроля сварных соединений.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.12.2023

Просмотров: 21

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


ОПЕРАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ВИЗУАЛЬНО – ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

НАИМЕНОВАНИЕ ОБЕКТА:

Вертикальный цилиндрический стальной резервуар для нефти и нефтепродуктов

НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ:

РД 03-606-03, ПБ 03-605-03, ГОСТ 5264-80, СНиП II-4-79, ГОСТ 23479-79, ГОСТ 52910-2008

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

ОБЪЕКТ КОНТРОЛЯ

СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ

ЦЕЛЬ КОНТРОЛЯ

Номинальная толщина стенки(S),мм


Тип сварного

соединения, вид сварки

  1. Эталоны шероховатости по ГОСТ 9378-93

  2. Люксметр Ю116 по ГОСТ 8.665-2009

  3. Штангенциркуль ШЦ-1-125 по ГОСТ 166-89, цена деления 0,1 мм

  4. Лупа от 4х до7ми кратного увеличения по ГОСТ 25706-83

  5. Лупа измерительная ЛИ3-10х по ГОСТ 25706-83

  6. УШС-3 соответствует ТУ 26.51.33-001-01-2017

  7. Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427-75

  8. Индикатор часового типа ИЧ-10Б-001 по ГОСТ 577-68


Аттестованный специалист не ниже II-го уровня ВИК, согласно

ПБ 03-440-02


Выявление дефектов и оценка годности




10-15

Тавровое,стыковое,

нахлесточное.



2. СХЕМЫ

СХЕМА ОСВЕЩЕНИЯ ПО ГОСТ 23479-79, РД 03-606-03

СХЕМА КОНТРОЛЯ ПО ГОСТ 5264-80





Схема соединения


e




номинальное

предельное отклонение


15


±2



10

±2






12

±2


3. ПАРАМЕТРЫ, ПОДЛЕЖАЩИЕ КОНТРОЛЮ И ИЗМЕРЕНИЯМ

ПРИ ВИЗУАЛЬНОМ КОНТРОЛЕ ПРОВЕРИТЬ

ПРИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМ КОНТРОЛЕ ПРОВЕРИТЬ

  • наличие маркировки шва и правильность ее выполнения:

  • отсутствие (наличие) поверхностных трещин всех видов и направлений;

  • отсутствие (наличие) на поверхности сварных соединений пор, отслоений прожогов, свищей, наплывов, усадочных раковин, подрезов,непроваров,брызг,расплавленного металла, незаваренных кратеров;

  • отсутствие западаний между валиками, прижогов металла, а также отсутствие поверхностных дефектов в местах зачистки;

  • наличие зачистки поверхности сварного соединения под последующий контроль неразрушающими методами.

  • размеры поверхностных дефектов, выявленных при визуальном контроле;

  • величину выпуклости (наружной) стороны шва (g) и ширину шва (е);

  • величину смещения кромок;

  • высоту (глубины) углублений между валиками (западания межваликовые) и чашуйчатость поверхности шва;

  • размеры подрезов основного металла;

  • размеры несплавлений (непроваров) с наружной стороны шва.

4. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ И ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ИЗМЕРЕНИЙ

Контролируемый параметр

Средства измерений

Требования к проведению контроля


Ширина внешнего валика

Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 или УШС-3 по ТУ 26.51.33-001-01-2017

В местах наибольшей и наименьшей

ширины, но не менее чем в трех точках по длине шва


Высота внешнего валика

Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 или УШС-3 по ТУ 26.51.33-001-01-2017

В местах наибольшей и наименьшей высоты,

но не менее чем в трех точках по длине шва

Величина смещения кромок

Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 и УШС-3 по ТУ 26.51.33-001-01-2017

Измерению подлежит каждая несплошность

Чешуйчатость шва

УШС-3 по ТУ 26.51.33-001-01-2017

Протяженность выходящих на поверхность несплавлений

Штангенциркуль по ГОСТ 166-89, УШС-3 по ТУ

26.51.33-001-01-2017, лупа измерительная ЛИ3-10х по ГОСТ 25706-83

Размеры подреза

Штангенциркуль по ГОСТ 166-89, УШС-3 по ТУ 26.51.33-001-01-2017, лупа измерительная ЛИ3-10х по ГОСТ 25706-83

Протяженность участков с выходящими на поверхность порами и включениями, с незаверенными кратерами, прожогами

Штангенциркуль по ГОСТ 166 - 89 , УШС-3 по

ТУ26.51.33-001-01-2017, лупа измерительная

ЛИ3-10х по ГОСТ 25706-83





5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ.

Элементы сварных соединений, наружные дефекты

Требования к качеству, допустимые размеры дефектов

Поверхность шва

Поверхность шва должна отвечать следующим требованиям:

- форма и размеры швов должны соответствовать требованиям проектной документации;

- гладкая или равномерная чешуйчатая поверхность (высота или глубина впадин не должна превышать 1 мм);

- плавное сопряжение с основным металлом

Трещины (любых видов и размеров), отпотины, несплавления, наплывы, грубая чешуйчатость, наружные поры и цепочки пор, прожоги и свищи, кратеры

Не допускаются

Подрезы*:

Класс резервуара по степени опасности по ПБ 03-605-03




III

- вертикальные соединения и соединение стенки с днищем;

не более 0,5 мм

- горизонтальные соединения стенки;

не более 0,5мм

- прочие соединения стенки

не более 0,5 мм

Выпуклость швов стыковых соединений:

Максимальная величина выпуклости, мм




вертикальных соединений стенки

прочих соединений

- при толщине листов до 12 мм;

1,5

2,0

Смещение свариваемых кромок для стыковых соединений из деталей одной толщины относительно друг друга:




- для деталей более 10 мм

10 % толщины, но не более 1 мм

Выпуклость или вогнутость углового шва

Не должна превышать более чем на 20 % величину катета шва

Уменьшение катета углового шва

Не более 1 мм

Увеличение катета углового шва:




- для катетов до 5 мм;

1,0 мм

- для катетов свыше 5 мм

2,0 мм

Коррозионные повреждения сварных швов и околошовной зоны на расстоянии 50 мм от границы шва

Глубина не более 1,0 мм

Механические повреждения и риски

Глубина не более 0,5 мм