Файл: 3. организационнотехгнологическая часть 1 Ведомость объемов эмр.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.12.2023
Просмотров: 19
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХГНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Ведомость объемов ЭМР
Ведомость объемов электромонтажных работ составляется на основе материалов полученных в процессе проектирования электроустановок или на основании спецификаций включенных в состав рабочих чертежей электротехнической части проекта.
Таблица 3.1
Наименование электро-оборудования | Марка | Ед. изм. | Кол-во на объект | Примечание |
1. Комплектная трансформаторная подстанция | КТП-160/10/0,4 кВ | комплект | 2 | 5870×1880×2100мм m=4900кг |
2. Распределительное устройство низкого напряжения (РУНН) | РУНН-22-55УХЛ4 | шт. | 1 | 1145×800×450мм m=60,5кг |
3. Щит распределительный | ЩР-7221-54 | шт. | 6 | 1630×350×700мм m=83,5кг |
4. Кабель силовой в трубе. | АВВГ 3х2,5 | м | 92 | d=11,4 мм m=130 кг/км |
АВВГ 3×4+1х2,5 | м | 370 | d=13 мм m=169 кг/км | |
АВВГ 3х6+1х4 | м | 350 | d=14 мм m=206 кг/км | |
АВВГ 3х10+1х6 | м | 2424 | d=17,1мм m=301 кг/км | |
Продолжение таблицы 3.1 | ||||
Наименование электро-оборудования | Марка | Ед. изм. | Кол-во на объект | Примечание |
| АВВГ 3*16+1х10 | м | 3010 | d=19,8 мм m= 417 кг/км |
АВВГ 3*25+1х16 | м | 2080 | d=22,4 мм m= 612 кг/км | |
АВВГ 3*35+1х25 | м | 388 | d=26,2 мм m= 814 кг/км | |
АВВГ 3*50+1х35 | м | 780 | d=32,5 мм m= 1109 кг/км | |
АВВГ 3*70+1х50 | м | 330 | d=37,4 мм m= 1408 кг/км | |
АВВГ 3*95+1х70 | м | 630 | d=43,6 мм m= 1613 кг/км | |
АВВГ 3*120+1х95 | м | 1200 | d=47,3 мм m= 1920 кг/км | |
АВВГ 3*150+1х120 | м | 530 | d=57,7мм m=2167 кг/км | |
5. Стальная полоса | К-102 | м | 156 | 40×4 мм m=1,25 кг/м |
6. Сталь круглая | | шт | 10 | D=12 мм² l=3м, 10 шт m=5,3 кг/м |
3.2 Рекомендации по технологии производства ЭМР
3.2.1. Выбор технологии производства ЭМР
Данный пункт делится на два подпункта, которые определяют основную технологию выполнения монтажа и наладки электрооборудования: 3.2.1 «Выбор технологии производства ЭМР» и 3.2.2 «Рекомендации по технологии производства ЭМР по этапам и стадиям». Пункт 3.2.1. определяет основную технологию выполнения ЭМР по каждому электрооборудованию, указанному в «Ведомости объёма ЭМР». Выбор технологии производства ЭМР представляет собой таблицу 3.2.1.
Таблица 3.2.1
Вопросы по технологии ЭМР | Выбранная технология выполнения ЭМР |
1 Как производится приёмка электрообо-рудования в монтаж? | Электрооборудование должно быть в комплекте и исправно. Должны быть протоколы заводских испытаний. |
2 Как производится приёмка строительной части под монтаж? | При приемки под монтаж: все строительные и отделочные работы должны быть закончены и убрано строительный мусор. Подготовлены блоки для прохода кабелей, выполнены отверстия. Составляется акт разрешающий производство. |
3 Какие подготови-тельные работы производятся в МЭЗ? | В МЭЗ выполняют работы: по разметки, обрезки, сварки закладных рам и труб. Изготавливают узлы силовых электропроводок. |
4 Каким образом выполняются такелаж-ные работы и какие при этом применяются приспособления? | Такелажные работы выполняются при помощи грузоподъемной техники и крепежных приспособлений: кран-балок, автокранов лебедок, строп, крюков. |
5 Каким образом и на чём транспортируется ЭО? | Электрооборудование перевозятся в на грузовых машинах закрепленное при помощи распорок, строп и т.д. |
| |
Продолжение таблицы 3.2.1 | |
6 Какие подготовительные работы выполняются в зоне монтажа? | Разметка мест установки трансформаторов, оборудования, установка и выверка закладных рам с электрооборудованием. |
7 Какие пуско-наладочные работы должны выполняться на ЭО в МЭЗ и при сдаче в эксплуатацию? | Производят пробное включение ЭУ под рабочее напряжение, выполняют фазировку питающих линий, проверку электрической изоляции ЭО и проверку заземляющих устройств. Все пусконаладочные работы завершают подписанием акте о приемке. |
8 Каким образом производится крепле-ние ЭО к опорным и строительным конструкциям? | Крепится к опорным рамам при помощи болтового соединения, а сама опорная рама соединяется сваркой к железобетонной стойке. |
9 Какие средства подмагничивания применяются при работе на высоте? | К средствам подмагничивания относят: монтажные площадки, сборно-разборные подмостки, автогидроподъемники, выдвижные самоходные подмости. |
10 Каким образом выполняется заземление ЭО? | Нетоковедущие части электрооборудования присоединяются к внешнему контуру заземления металлической полосой при помощи сварки или с помощью болтового соединения. |
11 Как производят монтаж электрооборудование ТП? | Производят внешний осмотр, проверку комплекта и наличие срока действия, гарантии завода-изготовителя, технической документации. Подготавливают фундамент, изготавливаются закладные детали, подкладки. Транспортируются в зону монтажа на автомашине. Загрузка и разгрузка – автокраном. |
12 Указать способ заглубления электро-дов заземления и механизмы приме-няемые для этого? | Заземлители вбивают в грунт при помощи передвижных механизмов гидропрессов, бурильно-крановых машин. |
13 Как соединяются между собой верти-кальные и гори-зонтальные заземлите-ли? | Все соединения в цепях заземлителей выполняются электросваркой в нахлестку. |
14 Каким способом прокладываются кабе- | При механизированной прокладке кабелей применяют специальные распорные ролики, угловые ролики, |
Продолжение таблицы 3.2.1 | |
Вопросы по технологии ЭМР | Выбранная технология выполнения ЭМР |
ля, контроль тяжения и как выполняется его защита и закрытие? | тяжение осуществляют при помощи транспортных средств: кабеля укладчиков и индивидуальных приводов ПИК-4У. Кабель защищают кирпичом и асбестоцементными трубами, закрытия производят засыпкой землей. |
15 Каким способом закрепляется нако-нечники на жиле кабеля, какие приспо-собления при этом применяются? | При оконцевании применяют следующие способы: опрессовка, сварка, пайка, болтовыми и винтовыми сжимами, скрутка жилы в форму кольца. Приспособления: гидропрессы, клещи, сварочные аппараты, горелки, паяльники. |
16 Каким прибором осуществляется изме-рения сопротивления изоляции? | Измерение сопротивления изоляции производят мегаомметром на различные напряжения. |
3.2.2 Рекомендации по технологии производства ЭМР по этапам и стадиям
Подпункт 3.2.2 «Рекомендации по технологии производства ЭМР по этапам и стадиям» определяет какие работы необходимо выполнять на соответствующих этапах и стадиях, то есть какие работы выполняются раньше, а какие позднее. Данный подпункт выполняется в виде таблицы 3.2.2
Таблица 3.2.2
Этап, Стадия | Электро-оборудование | Когда и где выполняются работы | Содержание работ, операции |
1 этап, подгото-вительный | Всё ЭО. | После заклю-чения договора в ЭМУ. | Изучение технической документации на обору-дование. Осмотр и про- верка целостности всех |
Продолжение таблицы 3.2.2
Этап, стадия | Электро-оборудование | Когда и где выполняются работы | Содержание работ, операции |
1 этап 1.1 Составление проекта производства ЭМР. 1 этап 1.2 Приемка ЭО в монтаж. | Всё ЭО. Всё ЭО. | Перед приемкой электрооборудования под монтаж, в ЭМУ. После составления проекта в ЭМУ. | частей и изделий ЭО. Подготовка механизмов, приспособлений, инстру-ментов, средств подмагничивания. Производится составление проекта, составление графика производства работ ЭМР (ППЭМР). Производится приемка ЭО материалов и изделий под монтаж, производится тщательный осмотр, проверяются все крепления, целостность сварных швов, отсутствие повреждений, комплектность ЭО. Составляется акт по установленной форме. |
1 этап 1.3 приемка строительной части под монтаж. | Всё ЭО | После утверждения проекта в ЭМУ. | До начала работ, территория должна быть спланирована. Завершено сооружение подъездных путей достаточной ши-рины. Установлены фунда менты под ЭО. Закончены все строительные работы, оставлены монтажные проемы, выполнены кабельные каналы. Закладные конструкции установлены в соответствии с проектом. После приемки |
Продолжение таблицы 3.2.2 | |||
Этап, стадия | Электро-оборудование | Когда и где выполняются работы | Содержание работ, операции |
| | | составляется акт. |
2 этап 1 стадия Работы вне зоны монтажа в МЭЗ | Закладные рамы, трубы. | После изготовления эскизов в МЭЗ. | Изготовление закладных рам и изделий-разметка обрезка, сварка. Разметка, обрезка труб. Изгибание, нарезание резьбы на трубах, маркировка. Заготовка электродов заземления, разметка, обрезка необходимой длины. |
2 этап 1 стадия Подготовка в зоне монтажа. | Электропро-водка в трубах. | После изготовления труб, в зоне монтажа. | Разметка мест прокладки труб, крепление труб к чёрному полу скобами, установка заглушек на концы труб, бетонирование пола. |
| Закладные рамы. | После изготовления закладных рам в МЭЗ, в зоне монтажа. | Проверка правильности установки закладных рам с выверкой при помощи уровня, пробивке отверстий в перекрытиях, бетони-рование чистого пола. |
| Заземление. | По проекту ЭМУ, внутри и снаружи зда-ния, в зоне монтажа. | Разметка трассы заземления и заземляющих устройств. Пристрелка дюбелями полосы контура заземления внутри помещения цеха. Вдавливание в грунт вертикальных заземли-телей, укладка гори-зонтальных заземлителей и их последующая сварка. Окраска контура заземле-ния внутри здания. |
Продолжение таблицы 3.2.2 | |||
Этап, стадия | Электро-оборудование | Когда и где выполняются работы | Содержание работ, операции |
II этап II стадия | Всё ЭО. | После бетонирования | Перевозка ЭО, материалов и изделий в контейнерах |
Монтаж ЭО. | | пола и установки закладных рам ЭО в зоне монтажа. | автотранспортом. Погрузка выгрузка и перемещение ЭО материалов и изделий при помощи автокранов, лебедок, грузоподъемных механизмов. |
| Кабель в траншее. | В траншеях, каналах, в зоне монтажа. | Укладка кабеля, кабе-леукладчиком, кабельной машиной КАМАЗ до ТП, защита кирпичами, засыпка землей, ввод кабеля в здание в асбестоцементных трубах. В каналах, прокладка вручную при помощи роликов. |
КТП | После установки закладных рам в зоне монтажа. | Выгрузка. Перемещение ЭО установка на закладные конструкции, соединение выводов трансформаторов с ВРУ, установка автоматов, выполнение заземления, подсоединение кабеля отходящих линий. Соединение блоков между | КТП |
Продолжение таблицы 3.2.2 | |||
Этап, стадия | Электро-оборудование | Когда и где выполняются работы | Содержание работ, операции |
| | собой болтами, электро-сваркой. | |
II этап II стадия Монтаж электрооборудования | Кабель в траншее, кабель и провода в трубах. | После установки электропроводки и прокладки кабеля. | Разделка кабеля, проводов, оконцевание, опрессовка пайкой, сварка. Присоеди-нение болтовыми и винто-выми сжимами к электро-оборудованию. |
3.3 Технологическая карта на монтаж электрооборудования
В данном пункте определяется подробная технология выполнения ЭМР с учётом работ и изготовления изделий в МЭЗ, подготовительных работ в зоне монтажа, непосредственно установка электрооборудования в зоне монтажа.
Данный пункт составляется в виде таблицы 3.3.
Таблица 3.3
Вид работ, операций | Описание технологического процесса. | Механизмы, инструменты |
1.Нормативные документы | 1.1.Инструкция по монтажу силовых трансформаторов напряжением до 35 кВ. | |
| 1.2.Электротехнические устройства СНИП. 1.3.Справочник по монтажу электроустановок промышленных предприятий. 1.5.Акт приёмки траншеи под монтаж. 1.6.Протокол осмотра и испытаний на барабане силового кабеля на напряжение до 1 кВ. 1.7.Акт осмотра кабельной линии в | |
Продолжение таблицы 3.3 | ||
Вид работ, операций | Описание технологического процесса. | Механизмы, инструменты |
| траншеях перед засыпкой. | |
2.Входной контроль качества. | 2.1.Производится проверка ТП, ЭО монтажа на комплектность, наличие и сроки действия, гарантия завода-изготовителя, техническая документация. Шкафы должны поступать в зону монтажа в собранном виде. 2.2.Произвести внешний осмотр с целью выявления трещин, дефектов. 2.3.Осмотр строительного помещения. Стены не должны быть заштукатурены, выполнены “чистые полы” c дренажными каналами с необходимым уклоном и гидроизоляцией. В проёме должны быть установлены двери, открывающиеся наружу. Монтажные проёмы должны соответствовать габаритам ЭО. Должны быть введены в действие системы отопления, вентиляции, временное освещение. Должны быть выполнены фундаменты под ЭО. 2.4. производится проверка сопротивления изоляции кабелей мегоометром, для силовых кабелей на напряжение до 1кВ и оно должно быть не менее 0,5 МОм. | Мегоомметр на 1000В |
3.Технология выполнения работ: | | |
3.1.Монтаж распределительных пунктов и вводно-распределительных устройств. | 1.Разметка места и установки изготовленных в МЭЗ опорных рам и анкерных болтов. 2.Производится перевозка и установка шкафа на место монтажа. 3.К анкерным болтам шкаф прикручивается гайками, а под опорной конструкцией устанавливают подкладки. 4.Подсоединение внешних сетей (кабелей, заземляющих проводников). | Электрическая дрель, НЭ, рулетка. |
Продолжение таблицы 3.3 | ||
Вид работ, операций | Описание технологического процесса. | Механизмы, инструменты |
3.2.Заготовка кабе-ля. | От кабеля отрезают 20м, 29м, 37м и 14м, после этого кабеля затягивают в трубы и на заданую длину снимают изоляцию и вешают маркировочные бирки с указанием марки кабеля, сечения жилы и фазы к которой она относится. | Секторные ножницы НС-1, набор для снятия изоляции |
3.3.Прокладка труб | Берётся арматура, режется отдельные отрезки в зависимости от длины и диаметра трубы, и свариваются междусобой в виде прямоугольника, к ниму приваривают штыри для забивки конструкции в землю. Затем трубу устанавливают в отверстие арматуры. | Дисковая пила, сварочый аппарат. |
3.4.Прокладка кабеля в траншее. | Прокладка кабеля осуществляется с помощью кабелеукладчика с запасом 1-2% от его длины, укладывается змейкой. Один конец заводят в ВРУ, а другой в ТП. Затем траншея засыпается и трамбуется до полной усадки грунта. | КАМАЗ эксковатор. |
3.5.Затяжка проводав в трубу. | Один конец провода обвязываем проволокой, а другой конец проволоки привязываем к тросу диаметром менее 20мм. Затем проталкиваем трос по трубе, а затем протаскиваем провод с помощью проволоки. | Тросс, проволока. |
3.4 Технологическая карта на наладку электрооборудования
В данном пункте определяется подробная технология проведения пусконаладочных работ на электрооборудовании. Задание для описания подробной технологии выполнения пусконаладочных работ для электрооборудования определяется из следующего перечня.
Таблица 3.4
Наименование работ | Описание технологического процесса | Приборы и приспо-собления |
1.Нормотивная документация | Правила устройства электроустановок. | |
2.Подготови-тельные мероприятия. | Изучается электрическая часть проекта и техническая документация заводов изготовителей на поставляемое электрооборудование. Согласовывается график производства работ, подготовка приборов и приспособлений. | |
3.Технология выполнения работ. | | |
3.1.Проверка кабеля на обрыв. | При проверки кабеля жилы на противоположных концах кабеля закарачиваются. | Мегаом- метр на 1000В. |
Мегаомметром производят измерения AB, BC, CA, A0, B0, C0. При целом кабеле мегаомметр будет показывать наличие сопротивления, а при обрыве показывает «0». | ||
3.2.Фазировка кабеля. | При измерении поочерёдно присоединяют жилы кабеля к броне. При измерениях между жилами и оболочкой кабеля, одноимёные жилы показывают сопротивление, а разноимённые покажет «0». | Мегаом-метр на 1000В. |
3.3.Испытание кабеля повышеным напряжением. | Испытание производят повышенным напряжением. Противоположные жилы кабеля разводятся в разные стороны. Испытание считается успешным если в течении одной минуты мегаомметр будет показывать сопротивление 30-50 МОм, и не будет | Мегаом-метр на U=2500В |
Продолжение таблицы 3.4 | ||
Наименование работ | Описание технологического процесса | Приборы и приспо-собления |
| скачков тока, пробоя изоляции напряжением 2500В. | |
3.6.Проверка раствора. | Раствором называется расстояние «А» между подвижным и неподвижным контактами. Раствор должен соответствовать требованиям заводов-изготовителей. | |
3.7. Проверка провала. | Провалом называется расстояние «B» между контактом и его креплением во включенном состоянии. Провал контактов необходим для устранения явления сваривания контактов в момент переката подвижного контакта по неподвижному, а также для устранения явления отскакивания контакта вследствие вибрации якоря при включении аппарата. Провал должен соответствовать заводским данным. При дефекте контакт заменяют. | |
3.8. Измерение начального нажатия. | Начальное нажатие определяется при помощи динамометра и бумаги, устанавливаемой между подвижным контактом и его креплением. Фиксируется показание динамометра в момент освобождения бумаги, что соответствует начальному нажатию. Конечное нажатие определяется при помощи динамометра и бумаги между подвижным и неподвижным контактами Начальное и конечное нажатие должно соответствовать заводским данным, их регулирование осуществляется за счёт изменения длины контактной пружины. | Динамо-метр, бумага. |
3.9 Проверка напряжения втягивания и отпадания контактора. | В зависимости от типа катушки, от рода тока производим выбор схем для катушек переменного тока | |