Файл: Лабораторная работа по дисциплине Технологическое оборудование и перспективы его развития На тему Котлетоформовочная машина мфк2240.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.12.2023
Просмотров: 265
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования«РоссийскийэкономическийуниверситетимениГ.В.Плеханова»Высшая инженерная школа «Новые материалы и технологии»Кафедра ресторанного бизнесаСпециальность: 15.03.02 «Технологические машины и оборудование»ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТАПо дисциплине: «Технологическое оборудование
и перспективы его развития»На тему: «Котлетоформовочная машина «МФК-2240»»Выполнил: студент 3 курса,группы 15.08Д-11бТМ/20,Величко Данила АлександровичНаучный руководитель:Зиборов Дмитрий Михайлович Москва, 2023 г.
Частота вращения формующего стола, об/с – 0,2075Угловая скорость вращения формующего стола, рад/c – 1,3031Частота вращения шнека-питателя, об/с – 0,6167 Угловая скорость вращения шнека питателя, рад/c – 3,8726Радиус копира, м – 0,6 Радиус шнека-питателя, м – 0,17Диаметр бункера, м – 0,38Высота фарша (h), м – 0,22Диаметр поршня, м – 0,1Количество поршней – 3
Так как на практике погрешность работы машины определяют в процентах к расчетной массе, то указанные предельные отклонения равносильны точности фасованияФактическая точность фасования по произведенным замерам:Проанализируйте работу котлетоформовочной машины и оцените стабильность процесса фасования η (деления) по формулегде Н – энтропия, соответствующая данному распределению значения величины массы котлет; Нmax = 1 – максимально возможная энтропия, соответствующая закону равномерного распределения.Определите энтропию
где Р(mi) – вероятность получения случайной величины в заданном интервале mi-1, mi.где f – число благоприятствующих событию F исходов; М – число всех элементарных равновозможных исходов.Определите теоретическую производительность котлетоформовочной машины Q (шт./ч)где z – количество гнезд на формующем столе (3 шт.); n – частота вращения стола, с–1 (характер).Рассчитайте производительность котлетоформовочной машины по фактическому времени Qш (шт./ч)где τ – время работы машины, с; N – количество котлет, шт.Рассчитайте среднюю массовую производительность котлетоформовочной машины, QмРассчитайте мощность Nэ (Вт) электродвигателя машиныгде N1 – мощность, необходимая на преодоление сил трения о поверхности бункера и шнека-питателя, Вт,где Мтр – момент трения, Н·м, – усилие сдвига;δф = 0,04 Па – липкость фарша; – площадь контакта с поверхностью бункера; fф = 0,15 – коэффициент трения фарша о стенки бункера;r – радиус пера шнека-питателя;ω1 – угловая скорость вращения шнека-питателя, рад/с. N2 - мощность, необходимая на приведение в движение формующего стола и на отрыв отформованного изделия от общей массы фарша, Вт,где Mкр – момент кручения, приложенный к формующему столу, Н·м,где δcд = 1500 Па – предельное напряжение сдвига фарша; – площадь поршня формующего стола
и перспективы его развития»На тему: «Котлетоформовочная машина «МФК-2240»»Выполнил: студент 3 курса,группы 15.08Д-11бТМ/20,Величко Данила АлександровичНаучный руководитель:Зиборов Дмитрий Михайлович Москва, 2023 г.
Цели и задачи работы
Технологическая задача: формование котлет из фарша.Цель работы: оценить технический уровень (состояние) котлетоформовочной машины «МФК-2240» и дать предложения по развитию его конструкции для повышения эффективности процесса формования. Задачи работы: 1. Изучить устройство и принцип работы котлетоформовочной машины «МФК-2240».2. Рассмотреть особенности процесса формования. 3. Определить теоретическую и экспериментальную производительности, а также мощности привода котлетоформовочной машины «МФК-2240» при различных скоростях вращения рабочего вала и обработать результаты испытаний.4. Дать предложения по техническому обслуживанию котлетоформовочной машины «МФК-2240».5. Усвоить правила безопасной эксплуатации и наладки котлетоформовочной машины «МФК-2240».Оборудование, инструменты и инвентарь: виртуальные имитационные модели: котлетоформовочная машина «МФК-2240», весы технические, секундомер, амперметр, кисточка, мерный стакан.Продукты: мясной фарш; пищевой несоленый жир.Устройство и принцип работы
Котлетоформовочная машина МФК-2240 предназначена для формовки и односторонней панировки изделий из мясного, рыбного, картофельного фаршей, а также манных биточков круглой формы.Технические характеристикиВместимость бункера для фарша, кг – 10Вместимость бункера для сухарей, кг – 0,7Масса отформованных изделий, г – 0,0095Частота вращения формующего стола, об/с – 0,2075Угловая скорость вращения формующего стола, рад/c – 1,3031Частота вращения шнека-питателя, об/с – 0,6167 Угловая скорость вращения шнека питателя, рад/c – 3,8726Радиус копира, м – 0,6 Радиус шнека-питателя, м – 0,17Диаметр бункера, м – 0,38Высота фарша (h), м – 0,22Диаметр поршня, м – 0,1Количество поршней – 3
Порядок выполнения работы
1. Нажмите кнопку Пуск на панели управления котлетоформовочной машины 1. После этого загорается сигнальная лампа и начинают перемещаться формующие поршни.2. Дождитесь наполнения формующих поршней продуктом и затем появления одной отформованной порции на весах 2.3. Остановите машину, нажав кнопку Стоп.4. Показания весов (гр.) внесите в протокол измерений.5. Удалите порцию продукта с весов, взяв ее при помощи мыши и переместив ее в любое свободное место экрана, кликните на ней левой кнопкой мыши.6. Повторите пункты 1-5, указанное преподавателем число раз. Результаты заносите в протокол измерений.7. Включите машину кнопкой «Пуск» на панели управления 1 и одновременно запустите секундомер 6 (также допускается использовать другой секундомер, например, на Вашем мобильном телефоне).8. Дождитесь появления на весах заданного преподавателем числа порций продукта и немедленно выключите секундомер 6.9. Показания секундомера и весов занесите в протокол измерений (таблица 1.1.).10. Удаляя порции продукта с весов 2, подсчитайте их число, результаты занесите в протокол испытаний.11. Отметьте в протоколе измерений ток рабочего хода по показаниям амперметра 4 и частоту вращения вала электродвигателя по показаниям тахометра 3.12. Выключите установку, нажав кнопку Стоп.13. При помощи линейки 5 определите диаметр шкивов ременной передачи привода котлетоформовочной машины, а также высоту уровня фарша в загрузочном бункере и его диаметр.Протокол исследований
| Номер измерения | Масса фарша в бункере, кг | Радиус пера шнека-питателя, r, м | Площадь поршня, Fn м2 | Количество поршней формующего стола, Z, шт | Радиус копира, R, м | Частота вращения формующего стола, n, с-1 | Число биточков, изготовленных за время τ, N , шт | Время τ ,с | Измеренная масса котлеты, кг | Отклонения измеряемых значений массы |
| 1 | 10 | 0,17 | 0,0314 | 3 | 0,6 | 12,45 | 12 | 62,1 | 0,099 | 0,004 |
| 2 | 0,097 | 0,002 | ||||||||
| 3 | 0,097 | 0,002 | ||||||||
| 4 | 0,104 | 0,009 | ||||||||
| 5 | 0,102 | 0,007 | ||||||||
| 6 | 0,103 | 0,008 | ||||||||
| 7 | 0,097 | 0,002 |
Расчетная часть
Отклонения измеряемых значений массы котлеты от расчетных равны:где mi – измеряемое значение массы котлеты, кг; mр – заданная масса котлеты, кг.Среднеарифметическое отклонение массы котлеты (кг) в каждом опыте, определяется какгде М – общее количество измерений в каждом опыте, – сумма отклонений масс котлет в n измерениях, кг.Определите колебания массы котлеты в опыте по величине среднеквадратичного отклонения выборки S(Х) (кг)Точность работы котлетоформовочной машины характеризует коэффициент вариацииПри статистической оценке погрешности пользуются правилом трех сигм, на основании которого полагают, что с вероятностью 0,997 случайная погрешность выборки по абсолютной величине не превосходит 3σ (σ = S(X)). На этом основании наибольшей возможной ошибкой выборки считают Δ = 3σ = 0,0093. Следовательно, максимальная и минимальная масса единичной выборки будут равны
Так как на практике погрешность работы машины определяют в процентах к расчетной массе, то указанные предельные отклонения равносильны точности фасованияФактическая точность фасования по произведенным замерам:Проанализируйте работу котлетоформовочной машины и оцените стабильность процесса фасования η (деления) по формулегде Н – энтропия, соответствующая данному распределению значения величины массы котлет; Нmax = 1 – максимально возможная энтропия, соответствующая закону равномерного распределения.Определите энтропию
где Р(mi) – вероятность получения случайной величины в заданном интервале mi-1, mi.где f – число благоприятствующих событию F исходов; М – число всех элементарных равновозможных исходов.Определите теоретическую производительность котлетоформовочной машины Q (шт./ч)где z – количество гнезд на формующем столе (3 шт.); n – частота вращения стола, с–1 (характер).Рассчитайте производительность котлетоформовочной машины по фактическому времени Qш (шт./ч)где τ – время работы машины, с; N – количество котлет, шт.Рассчитайте среднюю массовую производительность котлетоформовочной машины, QмРассчитайте мощность Nэ (Вт) электродвигателя машиныгде N1 – мощность, необходимая на преодоление сил трения о поверхности бункера и шнека-питателя, Вт,где Мтр – момент трения, Н·м, – усилие сдвига;δф = 0,04 Па – липкость фарша; – площадь контакта с поверхностью бункера; fф = 0,15 – коэффициент трения фарша о стенки бункера;r – радиус пера шнека-питателя;ω1 – угловая скорость вращения шнека-питателя, рад/с. N2 - мощность, необходимая на приведение в движение формующего стола и на отрыв отформованного изделия от общей массы фарша, Вт,где Mкр – момент кручения, приложенный к формующему столу, Н·м,где δcд = 1500 Па – предельное напряжение сдвига фарша; – площадь поршня формующего стола
;
z = 3 – количество поршней формующего стола;
R – радиус копира, м;
ω2 - угловая скорость вращения формующего стола, с.
Потребляемая установкой электрическая мощность P (Вт) определяется как произведение значения тока I (А) на напряжение питающей сети U (В):
Установка питается от промышленной трёхфазной сети напряжением 380 В, таким образом принимаем U = 380 В.
График зависимости
Ответы на вопросы:-
А -
А -
А -
А -
А