Файл: Курсовой проект по дисциплине Проектирование ремонтно технологических комплексов наименование дисциплины Проектирование комплекса мер ремонтнотехнологического обеспечения аппаратов воздушного охлаждения.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.01.2024
Просмотров: 257
Скачиваний: 10
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Рисунок 1.5 - Технологическая схема компрессорной станции[15]
Для охлаждения газа после компремирования на КС эксплуатируют АВО газа. Охладители природного газа представляют собой аппарат воздушного охлаждения с горизонтальным расположением трубных пучков. Для увеличения поверхности теплообмена трубки трубных пучков выполняются оребренными. Принцип работы АВО газа следующий: газ, проходя через секции труб, охлаждается потоком воздуха нагнетаемого вентилятором (снизу вверх). Охлаждение газа происходит за счет разности температур компремированого газа и наружного воздуха. Привод вентилятора осуществляется от двигателя через клиноременную передачу.
1.7 Основные положения существующей нормативной и технической литературы
Основным документом по тематике аппаратов воздушного охлаждения является ГОСТ Р 51364-99.
Настоящий стандарт распространяется на аппараты воздушного охлаждения, предназначенные для охлаждения газов и жидкостей и конденсирования паровых и парожидкостных сред в технологических процессах химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газовой, нефтяной и других отраслях промышленности при давлении среды не более 16,0 МПа или под вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па и температуре не выше 400 °С.
Настоящий стандарт определяет основные требования к изготовлению, контролю и поставке аппаратов воздушного охлаждения.
Климатическое исполнение аппаратов У1 и УХЛ1 - по ГОСТ 15150.
В общем случае аппараты исполнений У1, УХЛ1 поставляют для эксплуатации при рабочей температуре деталей, находящихся под давлением, не ниже минус 40 °С.
По прочности металлической несущей конструкции аппараты могут быть использованы для установки в районах с сейсмичностью до 7 баллов и скоростным напором ветра по IV географическому району.
Аппараты предназначены для работы на высоте не более 1000 м над уровнем моря.
В отдельных случаях в соответствии с контрактом область применения аппаратов может быть расширена и по требованию заказчика аппараты могут быть изготовлены:
- с усиленной металлической конструкцией - для работы в районах с сейсмичностью до 9 баллов и со скоростным напором ветра по V еографическому району;
- в климатическом исполнении УХЛ1 - для эксплуатации с рабочей температурой деталей, находящихся под давлением, ниже минус 40 °С;
- по специальным требованиям, связанным с поставкой на экспорт, в том числе в климатическом исполнении Т1 по ГОСТ 15150.
1.8 Информация по заводам-изготовителям и предприятиям разработчикам АВО
Крупнейшим российским игроком рынка АВО для нефтегазовой отрасли является АО «Борхиммаш», который занимает около 24% его объема. Значимые объемы производства имеют также компании ООО «Борисоглебское машиностроение» (ООО «Бормаш»), ГК «Гидроаэроцентр» и Бугульминский механический завод (БМЗ)
Акционерное общество «Борисоглебский ордена Трудового Красного Знамени завод химического машиностроения» обладает более чем 40-летним опытом производства теплообменного оборудования. На объектах заказчиков находится в эксплуатации свыше 6000 единиц изготовленного предприятием теплообменного оборудования. В настоящее время АО "Борхиммаш" является крупнейшим производителем аппаратов воздушного охлаждения в СНГ и Восточной Европе.
На производственных площадях АО «Борхиммаш», которые составляют более 80 000 м2, располагается парк современного сварочного и станочного оборудования от известных мировых производителей. На заводе внедрена система качества ISO 9001 и СТО Газпром. Тепловые расчеты и проектирование аппаратов проводятся с помощью программного обеспечения ХАСЕ, предоставленного заводу в рамках членства в Международной ассоциации производителей теплообменного оборудования HTRI, и системы автоматизированного проектирования документации T-flex. С 2013 г. для расчета кожухотрубчатых теплообменников используется программное обеспечение XIST. Это в значительной степени ускоряет процессы комплексной разработки и изготовления продукции, обеспечивая условия для удовлетворения требований заказчика.
ООО «Бормаш» - современное, динамично развивающееся предприятие, основной деятельностью которого является проектирование, производство, шефмонтаж и обслуживание аппаратов воздушного охлаждения, кожухотрубчатых теплообменников, емкостного, колонного и фильтрационного оборудования. Вот уже более 20 лет предприятие производит технологическое оборудование для нефтегазоперерабатывающей и добывающей, химической, металлургической, энергетической отраслей промышленности. Сотрудничая с ведущими институтами в области нефтегазохимической отрасли: ООО «Газпром ВНИИГАЗ», ООО «ЛЕНГИПРОНЕФТЕХИМ», ЗАО «Нефтехимпроект», ОАО «Омскнефтехимпроект», ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ» и др., БОРМАШ изготавливает оборудование как в стандартном исполнении, так и под конкретно заданные условия, учитывая все пожелания заказчика, а также новейшие разработки с целью увеличения тепловой эффективности и уменьшения габаритов аппаратов.
Группа компаний «ГИДРОАЭРОЦЕНТР» - научно-производственный холдинг, основанный в 1993 году. Создание холдинга началось с учреждения специалистами ЦАГИ его первой компании – АО «ГИДРОАЭРОЦЕНТР». Имея за плечами многолетний опыт успешной работы, АО «ГИДРОАЭРОЦЕНТР» в настоящее время выполняет ключевую роль в структуре холдинга и является лицом группы.
ГК «ГИДРОАЭРОЦЕНТР» обладает многолетним опытом конструкторской разработки, проектирования и производства современных энергосберегающих аппаратов воздушного охлаждения и промышленных осевых вентиляторов из композитных материалов для аппаратов воздушного охлаждения и вентиляторных градирен. Группа компаний «ГИДРОАЭРОЦЕНТР» располагает фундаментальной научно - производственной базой, позволяющей выполнять полный цикл работ от начального этапа проектирования до завершающих этапов производства продукции и шеф-монтажа у заказчика. Собственные производственные мощности позволяют выпускать более 500 тонн готовой продукции в месяц.
Бугульминский механический завод основан году как по ремонту строительных механизмов в 1954. С 1956 года современное название. В 1976-92 гг. находился в составе объединений «Бугульманефтемаш», НПО «Казанькомпрессормаш». С 1992 в составе ПАО «Татнефть», на основании Постановления Кабинета Министров №602 от 02.11.92г.
Становление и развитие Бугульминского механического завода (БМЗ) шло большими темпами. Уже в 1962 году, через шесть лет после образования, завод вышел на международный уровень: в Болгарию была отгружена первая партия теплообменников. К 1966 году экспортные поставки осуществлялись в 14 стран мира. За первые 20 лет завод в 57 раз увеличил объем выпуска валовой продукции в денежном исчислении. 34% изделий имели Знак качества - самую почетную марку в СССР. В 1980г. здесь, впервые в мире, была применена сварка в среде углекислого газа аппаратуры, работающей при температуре до минус 70 градусов. С 1960 завод специализируется на производстве нефтеаппаратуры (кожухотрубчатые теплообменные аппараты, емкостные и сепарационные аппараты, фильтры жидкостные). С начала 70-х годов освоено производство аппаратов воздушного охлаждения. Примечательно, что БМЗ стало вторым предприятием в стране освоившим данную продукцию. В 80-е годы для обустройства месторождений компаний «Газпром» освоено производство технологических блоков.
После вхождения завода в состав объединения «Татнефть» выпускаемая номенклатура расширилась оборудованием для нефтедобычи: блоки напорных гребенок, установка замерная групповая ГЗУ-СКЖ «Спутник» и ГЗУ «Дельта-М», отклонители, соединения фланцевые изолирующие, парогенераторы, сальники устьевые, делители фаз, манифольды, продукция для капитального ремонта скважин, блоки технологические, приводы цепные скважинных штанговых насосов и др.). Освоен выпуск труб с внутренним и наружным антикоррозионным покрытием, насосно- компрессорных труб с внутренним полимерным покрытием, детали трубопроводов стальные приварные с внутренним полимерным покрытием). С 1997 года практически 50% объёма выпускаемой продукции составляют трубы с антикоррозионным покрытием.
Продукция БМЗ регулярно удостаивается званий лауреатов и дипломантов конкурсов «100 лучших товаров РОССИИ».
1.9 Маркировка, номенклатура, классификации, массогабаритные и эксплуатационные характеристики
Для АВО принято условное обозначение:
Рисунок 1.6 – Условное обозначения АВО
Примечания:
1) * — условное обозначение жалюзи: с ручным приводом — Ж, пневматическим приводом поворота лопаток жалюзи — ПЖ, с электрическим приводом поворота лопаток жалюзи — ЭЖ,
2) Условное обозначение привода поворота лопастей вентилятора: с пневматическим приводом поворота лопастей вентилятора — П, с электрическим приводом поворота лопастей вентилятора — Э, с частотным преобразователем двигателя — ЧП.
3) При заказе аппарата без жалюзи, без приводов поворота лопаток жалюзи и лопастей вентилятора в условном обозначении Ж, ПЖ и т.д. - опускаются.
4) Допускается условное обозначение аппарата приводить строкой через дробь (слеш).
5) наличие остальных сборочных единиц в аппарате, а также отсутствие в секции змеевика подогрева продукта указываются текстом после условного обозначения аппарата.
Например, АВГ-9-Ж-1,6-Б1-22-П/4-1-5 УХЛ1 означает:
АВГ – Аппарат Воздушного охлаждения Горизонтального типа;
9 – коэффициент оребрения теплообменных труб;
Ж – в комплекте с жалюзи;
1,6 – словное давление, Мпа;
Б1 – вариант материального исполнения секции в соответствии с ГОСТ Р 51364-99;
22 – мощность электродвигателя, кВт;
П – у лопастей вентилятора предусмотрен пневмопривод;
4 – число рядов труб;
1 – число ходов по трубам;
5 – длинна труб, м;
УХЛ1 – вариант климатического обозначения в соответствии с ГОСТ 15150.
Массогабаритные и эксплуатационные характеристики аппаратов воздушного охлаждения не является стандартизованными, и могут быть индивидуальной у каждого завода-изготовителя.
К примеру, можно можем рассмотреть производственное объединение «ПРОМАППАРАТ», которое предоставляет аппараты воздушного охлаждения с характеристиками, представленными в таблице 1.1.[12]
Таблица 1.1. – Основные параметры АВО производственного объединения «ПРОМАППАРАТ»
Тип аппаратов | |||
Параметры | АВГ | АВЗ | АВМ |
Поверхность теплообмена, м2 | 875 — 6400 | 2650 — 9250 | 105 -775 |
Коэффициент оребрения труб | 9, 14,6, 20 | ||
Длина оребренных труб, м | 4,8 | 6 | 1,5, 3 |
Число рядов труб | 4, 6, 8 | ||
Число ходов по трубному пространству | 1, 2, 3, 4, 6, 8 | 1, 2, 2а, 4, 4а, 8 | 1, 2, 3, 4, 6, 8 |
Условное давление, Мпа | 0,6 — 6,3 | ||
Вентилятор | осевой | ||
Диаметр колеса вентилятора, мм | 2800 | 5000 | 800 |
Частота вращения, об./мин | 428 | 250 | 1500 |
Кол-во вентиляторов в аппарате, шт | 1,2 | 1 | 1,2 |
Номинальная мощность электродвигателя, кВт | 22, 30, 37 | 37, 55, 75, 90 | 3 |
Также можно рассмотреть еще один завод-изготовитель "КОНЦЕРН МЕДВЕДЬ ЮГ", который также предоставляет аппараты воздушного охлаждения, но уже с другими характеристиками. Основные параметры представлены в таблице 1.2.[13]
Таблица 1.2 – Основные параметры завода изготовителя "КОНЦЕРН МЕДВЕДЬ ЮГ"
Параметры | Горизонтальные - АВГ | Зигзагообразные - АВЗ | |||||||||||||||
АВГ | 2АВГ | АВГ- В | 1 АВГ-ВП | 2АВГ-75 | 2 АВГ-100 | АВГ- | 1 АВГ-160 | АВЗ | 1АВЗ | АВЗ-Д | 2АВЗ-Д | ||||||
| |||||||||||||||||
160Г | |||||||||||||||||
Вязкость жидкой среды э10-4 м2/с | До 0,5 | От 0,5 | Более 2 | До 0,5 | |||||||||||||
| |||||||||||||||||
до 2 | |||||||||||||||||
Поверхность теплообмена, м2 | 5900 | 890 | 660 | 9930 | 9930 | 2930 | 9100 | от 760 до 9470 | |||||||||
| | ||||||||||||||||
9930 | 3760 | ||||||||||||||||
Давление условное, МПа | 0,6; 1,6; 2,5; 6,3 | 7,5 | 10 | 16 | 16 | 0,6;1,6;2,5;4,0;6,3 | |||||||||||
Температурные пределы продукта, *С | Минус 50 | Минус 40 | Минус 45 | ||||||||||||||
| | | |||||||||||||||
Плюс 170 | Плюс 150 | Плюс 150 | |||||||||||||||
Коэффициент оребрения | 9; 14,6; 20 | 9; 20 | 7,8 | 7 | 20 | 14,6; 20 | 20 | 9; 14,6; 20 | 9; 20 | 9; 14,6; 20 | 9; 20 | ||||||
Количество секций в аппаратах, шт | 1 | 3 | 3 | 2 или 3 | 2 | 4 | 6 | ||||||||||
| |||||||||||||||||
3 | |||||||||||||||||
Длина оребренных труб, м | 4; 8 | 4 | 12 | 6 | 8 | 6 | 8 | ||||||||||
Число рядов труб в секции | 4;6;8 | 4;6 | 4;6;8 | 4 | 6 | 4 | 6 | 4; 6; 8 | 4; 6 | 4; 6; 8 | 4; 6 | ||||||
Число ходов по трубному пространству | 1;2;2а | - | 1;2;3 | 9* | 1 | 2 | 3 | 1; 2; 2а; 4; 4а; 8 | |||||||||
| |||||||||||||||||
Кол-во вентиляторов, шт | 1;2 | 1;2 | 1 | 2 | 1 | 4 | 1 | 2 | |||||||||
Масса аппаратов, кг,не более | 18930 | 19110 | 20530 | 16000 | 33590 | 35710 | 23900 | 39160 | 17400 | 19740 | 22840 | 23560 |