Файл: Технологическая карта на монтаж колонн одноэтажного.pdf
Добавлен: 10.01.2024
Просмотров: 42
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Изм. Лист документа
Подпись Дата
Разработал
Проверил
Стадия
Лист Листов Технологические процессы в
строительстве
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ КОЛОНН ОДНОЭТАЖНОГО
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ ИЗ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА. Разрез График производства работ Область применения ТЭП; Схема строповки
колонны; Организация и технология выполнения строительного
процесса; Техника безопасности и охрана труда Потребность в основных
материалах, полуфабрикатах и конструкциях Потребность в машинах,
оборудовании инструментах и приспособлениях
КП
КУРСОВАЯ РАБОТА
ТулГУ, гр.
Технологическая карта на монтаж колонн одноэтажного
промышленного здания из сборного железобетона
Область применения
Технологическая карта разработана на монтаж железобетонных колонн одноэтажного производственного здания в
летнее время года.
В настоящей технологической карте приведены указания по организации и технологии производства работ по
монтажу железобетонных колонн производственного здания в фундаменты стаканного типа без помощи кондуктора.
Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая
трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной
безопасности и охране труда.
Организация и технология выполнения строительного процесса
К монтажу колонн следует приступать только после подготовки дна стакана и инструментальной проверки
проектного положения стакана фундамента в плане и по высоте, согласно исполнительной схеме фундаментов.
До установки колонн в стаканы фундаментов должны быть выполнены следующие работы:
-разложены колонны в радиусе действия монтажного крана в положении «плашмя»;
-нанесены риски установочных осей на верхних гранях стаканов фундаментов и на колоннах;
-приварены накладные детали в соответствии с проектом.
Монтаж колонн ведут по направлению вдоль пролета здания. При ширине пролетам кран, перемещаясь вдоль
одного из рядов колонн, устанавливает этот ряд колонн, монтируя по две колонны с одной стоянки, возвращается и
ведет монтаж колонны с одной стоянки, возвращается и ведет монтаж колонн другого ряда. Кондуктор позволяет
автоматизировать процесс выверки колонн и применять принудительную установку сев проектное положение. Монтаж
колонн ведётся самоходным стреловым краном.
К
олонны монтируют, предварительно раскладывая их плашмя у места монтажа. Доставленные на объект
строительства колонны раскладывают так, чтобы в процессе монтажа необходимые перемещения и объем
вспомогательных работ были минимальными, чтобы к колоннам обеспечивался свободный доступ для осмотра, навески
оснастки и строповки.
До начала подъема колонны ее длину измеряют стальной рулеткой, проверяют расстояние от низа колонны до
плоскости подкрановой консоли. Если измеряемое расстояние меньше проектного, то следует произвести «подливку»
дна стакана фундамента цементным раствором или установить стальные подкладки.
Установку колонны начинают после того, как выравнивающий слой цементного раствора в стакане фундамента
набрал не менее 70% проектной прочности. Перед подъемом на четыре грани колонны наносят осевые риски, а также
риски осей подкрановых балок.
Для временного закрепления колонн применяют кондукторы различных типов. Монтаж колонны с использованием
кондуктора ведут в следующей последовательности поднятую краном колонну останавливают на высоте 30-40 см от
верха фундамента, разворачивают в проектное положение и опускают в стакан. При установке колонны монтажники
направляют ее так, чтобы сразу совместить ее установочные осевые риски с рисками на фундаменте. Если это
сделать не удается, тона стакан фундамента ставят домкраты и их винты доводят до упора в грани колонн.
Положение колонны по вертикали предварительно проверяют отвесом с руки и выправляют домкратами.
Манипулируя домкратами кондуктора, добиваются вертикальности колонны. После этого производят геодезическую
проверку положения смонтированной колонны в плане, по высоте и по вертикали. Если погрешность ее установки
оказывается в пределах допустимой, колонну замоноличивают в стакане фундамента. Процесс заполнения стыков и
швов раствором и бетонной смесью состоит из подачи и укладки в швы бетонной смеси с последующим уплотнением.
Когда бетон стыка наберет 70 % проектной прочности, кондуктор снимают и используют его при установке других
колонн.
Техника безопасности и охрана труда
Мероприятия по технике безопасности принимают согласно СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве.
Часть I. Общие требования и СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное
производство». При производстве работ необходимо соблюдать технику безопасности и обеспечивать охрану труда.
При возведении зданий запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей водной секции
(захватке, участке, над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов, сборных
конструкций или оборудования.
Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или моток,
обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, удовлетворяющими
требованиям и обеспечивающим возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда
высота до замка грузозахватного средства превышает 2м.
Во время перерывов в работе не допускается оставить поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные
мостики и трапы, имеющие ограждения.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более,
при гололедице, грозе или тумане исключающем видимость в пределах работ.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в
проектное положение и закрепления.
На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение лиц Потребность в основных материалах, полуфабрикатах и конструкциях
Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях
Наименование
Марка
Ед. изм.
Кол-во
Характеристика
1 2
3 4
5
Бетон
М-200
м3 Тяжелый, мелкозернистый
Колонны
К-1
шт
33
Сечение крайних колонн
0,4м*0,7м*10,65м;
Сечение средних колонн мм характеристики
Кран
КС-75721-1 1
H = 13,15 мм т
Бункер для бетона, V = 1 м3
ГОСТ 21807 -
76 Бадья растворам Емкость для воды, V = 1 м 2
1 3
7 9
5 11 13
6000
72000
А
Б
В
2 4
6 8
10 12
18000
36000
ПК ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ КОЛОНН ОДНОЭТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ ИЗ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА
Колонна крайнего ряда
ст.1
ст.2
ст.3
ст.4
ст.5
ст.6
ст.7
ст.8
ст.9
ст.10
ст.11
ст.12
ст.13
ст.14
9000
Окончание работ
КС-75721-1
H = 13,15 мм т
9240
Начало работ
Колонна среднего ряда
3434,02
3434,02
График производства работ
№
п/п
Наименование
строительного процесса
Объём работ
Трудоёмкость
Состав звена по
ЕНиР
Число
рабочих в
смену
Число
смен
Продолжи-
тельность,
дн.
Рабочие дни
Ед.
изм.
Кол-во чел.-дн. маш.-дн.
1
2 3 4 Монтаж колонн каркаса
массой дот с
использованием
кондукторов
1 шт. Машинист крана разр.-1,
Монтажник
5 разр, 4 разр разр, 2 разр.-1
5
1
5
2
Заделка колонн в
стаканах фундаментов
1
узел
33.00
3.34
-
Монтажник
4 разр, 3 разр.-1
2
1
5
Итого
28.09
4.95
10
Операционный контроль качества монтажа колонн
Грузовысотные характеристики крана КС-75721-1
Заделка в фундамент колонны прямоугольного
сечения крайнего ряда секции (привязка
колонны к продольной оси "0")
50
Риски
Бетон на мелком
заполнителе
класса
Выравнивающий
слой
-0,000
500
Колонна
Фундамент
Для фунда-
ментов,
расположен-
ных в торце
секции или
у т.ш.
Риска
Для фунда-
ментов,
расположен-
ных по поперечной оси
Заделка в фундамент колонны прямоугольного
сечения среднего ряда секции
Для фунда-
расположен-
ных в торце
500
Колонна
Фундамент
Для фунда-
ментов,
расположен-
ных в торце
секции или
у т.ш.
Риски
Для фунда-
ментов,
расположен-
ных по поперечной оси
50
Риски
Бетон на мелком
заполнителе
класса
Выравнивающий
слой
-0,000
250
В
Траверса унифицированная Разрез 1-1
9000
1000
1000
10650
12650
КС-75721-1
10650
700
400
1500
Схема строповки
колонны