Файл: Лекция 1 Общие сведения о машинах и машиностроительных материалах. Общие сведения о машинах и машиностроительных материалах.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.01.2024
Просмотров: 359
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
, производство разбивочных работ в процессе строительства
Ваш ответ верный.
Верный ответ:
Вынос проекта в натуру – геодезические [работы], предшествующие строительству мелиоративных систем и включающие обследование [территории], пунктов съемочного обоснования, закрепление в натуре пунктов опорной геодезической [сети] и создание разбивочной основы, производство разбивочных работ в процессе строительства
Верно
Баллов: 1,00 из 1,00
Отметить вопрос
Различают пески :
Выберите один ответ:
мелкие с преобладанием зерен размером 0,1 – 0,25 мм, средней крупности с преобладанием зерен размером 0,25 – 0,5 мм и крупные с преобладанием зерен размером более 0,5 мм.
Правильный ответ
мелкие с преобладанием зерен размером 0,1 – 0,25 мм, средней крупности с преобладанием зерен размером 0,25 – 0,6 мм и крупные с преобладанием зерен размером менее 0,5 мм.
мелкие с преобладанием зерен размером 0,1 – 0,30 мм, средней крупности с преобладанием зерен размером 0,30 – 0,5 мм и крупные с преобладанием зерен размером более 0,6 мм.
Ваш ответ верный.
Правильный ответ: мелкие с преобладанием зерен размером 0,1 – 0,25 мм, средней крупности с преобладанием зерен размером 0,25 – 0,5 мм и крупные с преобладанием зерен размером более 0,5 мм.
Лекция 10 Машины для бетонных работ
Машины для бетонных работ
Машины для бетонных работ
При больших объемах работ бетонные смеси и растворы приготовляют на стационарных бетонных заводах и растворо-бетонных узлах, а при небольших – на передвижных бетоносмесительных машинах. Прочность бетона в значительной степени зависит от качества перемешивания компонентов. В практике для перемешивания бетонных смесей и растворов применяют бетоно- и растворосмесители. В состав любой смесительной машины входят следующие узлы: смесительный барабан, загрузочное устройство, механизм выгрузки, привод исполнительных механизмов, система управления. Основной операции по перемешиванию способствуют вспомогательные: дозирование отдельных компонентов, загрузка их в смесительные барабаны и выгрузка готового замеса. Для этих целей бетоносмесительные установки комплектуют бетоносмесителями, дозировочными приборами, вспомогательным оборудованием и контрольно-измерительной аппаратурой.
Бетоносмесительные машины классифицируют по следующим основным признакам:
по способу перемешивания: на гравитационные смесители, в которых процесс перемешивания происходит при свободном падении материалов, и на смесители с принудительным перемешиванием;
по режиму работы: на циклического и непрерывного действия;
по способу установки: на стационарные и передвижные.
Главный параметр бетоносмесителей циклического действия --- объем готового замеса. Типажом предусмотрен выпуск бетоносмесителей с объемом готового замеса 65, 165, 330, 800, 1600, 3000 л, что соответствует объему по загрузке 100, 250, 500, 1200, 2400, 4500 л. Отношение объема готового замеса к объему по загрузке есть коэффициент выхода готовой смеси, обычно он равен 0,65 – 0,67. Для бетоносмесителей непрерывного действия главным параметром является производительность.
Бетоносмесители выпускаются трех конструктивных видов: с пеопрокидными, опрокидными и наклоняющимися барабанами.
Приготовление бетона состоит из следующих основных операций: дозирование инертных (щебня, песка); дозирование цемента; дозирование воды; дозирование загрузки; перемешивания и выгрузки.
Вибраторы уплотняют бетон мелкими и частыми колебаниями. При этом твердые частички бетонной смеси перемешаются одна относительно другой и сближаются (уплотняются). Из смеси вытесняются воздух и вода, находящиеся между этими твердыми частичками, что значительно повышает прочность бетона. По роду привода вибраторы делят на электрические и пневматические. Наиболее распространены электрические вибраторы, состоящие из электродвигателя и вала с дебалансами, то есть несбалансированными (неуравновешенными) массами, при вращении которых и возникают колебания рабочего органа.
Поверхностный вибратор предназначен для уплотнения поверхности смеси и состоит из площадки и укрепленного на ней электродвигателя, на валу которого закреплены дебалансы. Вместо площадки к вибратору может быть прикреплена стальная рейка для уплотнения и разравнивания бетона.
Глубинный вибратор служит для уплотнения больших масс бетона. Такие вибраторы могут иметь двигатель, остающийся на поверхности и приводящий неуравновешенные массы во вращение при помощи гибкого шланга, а также двигатель, помещенный в корпусе вместе с дебалансами. Последний тип вибратора часто называют вибробулавой.
Растворонасосы предназначены для подачи раствора от места его приготовления или разгрузки к месту укладки, а также для нанесения раствора на оштукатуриваемую поверхность. Растворонасосы можно разделить на диафрагмовые и бездиафрагмовые. Последние мало отличаются от обычных водяных плунжерных насосов. У этих машин поршень (или плунжер) воздействует на бетон или раствор непосредственно и поэтому быстро изнашивается.
Растворонасос оборудован предохранительным клапаном. При закупорке растворопровода и других неполадках, вызывающих перегрузку, он открывается и выпускает воду, прекращая тем самым работу насоса. Пружина клапана отрегулирована на давление воды 1,5Мпа. Предохранительный клапан смонтирован в заливочном отверстии, которое служит для заправки насоса перед работой водой. Перепускной клапан служит для возврата раствора обратно в приемный бункер при необходимости освободить растворопровод и при промывке насоса и растворопровода по окончании работы. Растворонасосы имеют производительность 3 – 6 м/ч при 80 – 160 ходах плунжера и перемещают раствор на расстояние по горизонтали до 200 м и по вертикали до 35 м. Мощность электродвигателя составляет 3,5 – 5,8 кВт.
Растворонасос можно использовать и в качестве штукатурной машины. Для этого в конце нагнетательного шланга устанавливают штукатурное сопло, в которое одновременно с раствором подается сжатый воздух от компрессора под давлением 0,15 – 0,2 Мпа. Во время работы насоса раствор, проходящий через сопло, распыляется и выбрасывается с большой скоростью на оштукатуриваемую поверхность. При этом в каждую минуту расходуется 1 – 1,5 м3 воздуха при нормальном давлении.
Автобетоносмеситель состоит из автомобиля и бетоносмесителя. Его назначение – обеспечивать отдаленные рассредоточенные строительные объекты качественным, свежим бетоном. Перевозка готового бетона на большие расстояния себя не оправдывает вследствие способности бетона при перевозке расслаиваться. При перевозке твердые и тяжелые фракции бетона оседают на днище самосвала, образуя плотную твердую массу. Вода остается сверху.
Автобетоносмесители
Автобетоносмесители используются на двух режимах. При первом режиме смеситель перевозит готовую смесь, при этом он работает как возбудитель, вращается на малой скорости (4 –5 об/мин) и перемешивает готовый бетон, не давая ему расслаиваться. При втором режиме автобетоносмеситель принимает на бетонном заводе дозированную бетонную смесь. Вода заливается отдельно в специальный дозировочный или обычный бачок с объемом, необходимым для получения бетона. За 15 – 20 мин до прибытия к пункту назначения водитель включает смесительный барабан и , открыв кран, вливает в барабан нужную порцию воды. Таким образом, за 15 – 20 мин приготавливается бетон и выдается потребителю.
Смесительный барабан автобетоносмесителя выполнен в виде груши. Он вращается на трех опорах: впереди на ходу машины барабан имеет шип, опирающийся на центральный подшипник, позади барабан катится своим бандажом по двум роликам, свободно вращающимся на подшипниках качения. Внутри барабана закреплены две винтовые лопасти. При загрузке и разгрузке барабан вращается в разные стороны. В зависимости от направления вращения барабана винтовые лопасти перемешивают материал либо на выгрузку, либо в барабан при загрузке. При перемешивании бетонной смеси включают вращение барабана в ту же сторону, что и при загрузке.
Смесительный барабан автомобилей СБ-92 приводится во вращение от специального двигателя Д- 37С-1 мощностью 36,8 кВт через муфту сцепления, карданный вал, цилиндрический реверс, редуктор и цепную передачу. Реверс изменяет направление и скорость вращения (прямое вращение – 5 – 13 об/мин; обратное 6 – 9 об/мин). Геометрическая емкость смесительного барабана 6,1 м3, емкость по бетону 4 м3.
Загрузочно-разгрузочное устройство состоит из загрузочной воронки и разгрузочных направляющего раструба и лотка, по которому бетон из смесителя поступает в приемное устройство бетоноукладочной машины или непосредственно к месту укладки. Загрузочно-разгрузочное устройство расположено в задней части машины, непосредственно у отверстия смесительного барабана.
Система подачи воды состоит из бака, центробежного насоса 2К6, водопровода, счетчика – водомера ДРТ- 1 и насадки, направляющей струю воды внутрь смесительного барабана. Вода подается вначале как составляющая часть бетона в строго дозированном количестве. После опорожнения бетоносмесителя вода подается для промывки грушеобразного барабана и винтовых лопастей. Промывка начинается под действием струи воды, а заканчивается при вращении барабана с водой в положение реверса, соответствующего перемешиванию.
Охрана труда. К работе на смесительных машинах допускаются лица, достигшие совершеннолетия и имеющие необходимый минимум технических знаний и практических навыков в работе. Перед началом работы следует проверить исправность машины и только после этого включить ее в работу. При этом все движущиеся части механизмов должны быть надежно ограждены. Работать без ограждений и снимать их во время работы машины ни в коем случае нельзя. Все колодцы, люки, желоба и т. д. должны быть закрыты или ограждены. Нельзя проводить смазку, механизмов на ходу, если масленки не выведены за ограждения в безопасную зону от движущихся частей механизмов, чистку и осмотр механизмов вблизи движущихся частей, а также надевать на ходу приводные ремни. Прежде чем включить в работу машину, необходимо тщательно осмотреть ее, проверить, не находятся ли в ней посторонние предметы (инструмент, детали и т.д.) и сигналом или окриком «берегись» предупредить людей, работающих вблизи машины. Персоналу запрещается: уходить без разрешения мастера со своего рабочего места при работающей машине; пускать ее в работу, не убедившись в том, что
Отзыв
Ваш ответ верный.
Верный ответ:
Вынос проекта в натуру – геодезические [работы], предшествующие строительству мелиоративных систем и включающие обследование [территории], пунктов съемочного обоснования, закрепление в натуре пунктов опорной геодезической [сети] и создание разбивочной основы, производство разбивочных работ в процессе строительства
Вопрос 10
Верно
Баллов: 1,00 из 1,00
Отметить вопросТекст вопроса
Различают пески :
Выберите один ответ:
мелкие с преобладанием зерен размером 0,1 – 0,25 мм, средней крупности с преобладанием зерен размером 0,25 – 0,5 мм и крупные с преобладанием зерен размером более 0,5 мм.
Правильный ответ
мелкие с преобладанием зерен размером 0,1 – 0,25 мм, средней крупности с преобладанием зерен размером 0,25 – 0,6 мм и крупные с преобладанием зерен размером менее 0,5 мм.
мелкие с преобладанием зерен размером 0,1 – 0,30 мм, средней крупности с преобладанием зерен размером 0,30 – 0,5 мм и крупные с преобладанием зерен размером более 0,6 мм.
Отзыв
Ваш ответ верный.
Правильный ответ: мелкие с преобладанием зерен размером 0,1 – 0,25 мм, средней крупности с преобладанием зерен размером 0,25 – 0,5 мм и крупные с преобладанием зерен размером более 0,5 мм.
Лекция 10 Машины для бетонных работ
Машины для бетонных работ
Машины для бетонных работ
При больших объемах работ бетонные смеси и растворы приготовляют на стационарных бетонных заводах и растворо-бетонных узлах, а при небольших – на передвижных бетоносмесительных машинах. Прочность бетона в значительной степени зависит от качества перемешивания компонентов. В практике для перемешивания бетонных смесей и растворов применяют бетоно- и растворосмесители. В состав любой смесительной машины входят следующие узлы: смесительный барабан, загрузочное устройство, механизм выгрузки, привод исполнительных механизмов, система управления. Основной операции по перемешиванию способствуют вспомогательные: дозирование отдельных компонентов, загрузка их в смесительные барабаны и выгрузка готового замеса. Для этих целей бетоносмесительные установки комплектуют бетоносмесителями, дозировочными приборами, вспомогательным оборудованием и контрольно-измерительной аппаратурой.
Бетоносмесительные машины классифицируют по следующим основным признакам:
по способу перемешивания: на гравитационные смесители, в которых процесс перемешивания происходит при свободном падении материалов, и на смесители с принудительным перемешиванием;
по режиму работы: на циклического и непрерывного действия;
по способу установки: на стационарные и передвижные.
Главный параметр бетоносмесителей циклического действия --- объем готового замеса. Типажом предусмотрен выпуск бетоносмесителей с объемом готового замеса 65, 165, 330, 800, 1600, 3000 л, что соответствует объему по загрузке 100, 250, 500, 1200, 2400, 4500 л. Отношение объема готового замеса к объему по загрузке есть коэффициент выхода готовой смеси, обычно он равен 0,65 – 0,67. Для бетоносмесителей непрерывного действия главным параметром является производительность.
Бетоносмесители выпускаются трех конструктивных видов: с пеопрокидными, опрокидными и наклоняющимися барабанами.
Приготовление бетона состоит из следующих основных операций: дозирование инертных (щебня, песка); дозирование цемента; дозирование воды; дозирование загрузки; перемешивания и выгрузки.
Вибраторы уплотняют бетон мелкими и частыми колебаниями. При этом твердые частички бетонной смеси перемешаются одна относительно другой и сближаются (уплотняются). Из смеси вытесняются воздух и вода, находящиеся между этими твердыми частичками, что значительно повышает прочность бетона. По роду привода вибраторы делят на электрические и пневматические. Наиболее распространены электрические вибраторы, состоящие из электродвигателя и вала с дебалансами, то есть несбалансированными (неуравновешенными) массами, при вращении которых и возникают колебания рабочего органа.
Поверхностный вибратор предназначен для уплотнения поверхности смеси и состоит из площадки и укрепленного на ней электродвигателя, на валу которого закреплены дебалансы. Вместо площадки к вибратору может быть прикреплена стальная рейка для уплотнения и разравнивания бетона.
Глубинный вибратор служит для уплотнения больших масс бетона. Такие вибраторы могут иметь двигатель, остающийся на поверхности и приводящий неуравновешенные массы во вращение при помощи гибкого шланга, а также двигатель, помещенный в корпусе вместе с дебалансами. Последний тип вибратора часто называют вибробулавой.
Растворонасосы предназначены для подачи раствора от места его приготовления или разгрузки к месту укладки, а также для нанесения раствора на оштукатуриваемую поверхность. Растворонасосы можно разделить на диафрагмовые и бездиафрагмовые. Последние мало отличаются от обычных водяных плунжерных насосов. У этих машин поршень (или плунжер) воздействует на бетон или раствор непосредственно и поэтому быстро изнашивается.
Растворонасос оборудован предохранительным клапаном. При закупорке растворопровода и других неполадках, вызывающих перегрузку, он открывается и выпускает воду, прекращая тем самым работу насоса. Пружина клапана отрегулирована на давление воды 1,5Мпа. Предохранительный клапан смонтирован в заливочном отверстии, которое служит для заправки насоса перед работой водой. Перепускной клапан служит для возврата раствора обратно в приемный бункер при необходимости освободить растворопровод и при промывке насоса и растворопровода по окончании работы. Растворонасосы имеют производительность 3 – 6 м/ч при 80 – 160 ходах плунжера и перемещают раствор на расстояние по горизонтали до 200 м и по вертикали до 35 м. Мощность электродвигателя составляет 3,5 – 5,8 кВт.
Растворонасос можно использовать и в качестве штукатурной машины. Для этого в конце нагнетательного шланга устанавливают штукатурное сопло, в которое одновременно с раствором подается сжатый воздух от компрессора под давлением 0,15 – 0,2 Мпа. Во время работы насоса раствор, проходящий через сопло, распыляется и выбрасывается с большой скоростью на оштукатуриваемую поверхность. При этом в каждую минуту расходуется 1 – 1,5 м3 воздуха при нормальном давлении.
Автобетоносмеситель состоит из автомобиля и бетоносмесителя. Его назначение – обеспечивать отдаленные рассредоточенные строительные объекты качественным, свежим бетоном. Перевозка готового бетона на большие расстояния себя не оправдывает вследствие способности бетона при перевозке расслаиваться. При перевозке твердые и тяжелые фракции бетона оседают на днище самосвала, образуя плотную твердую массу. Вода остается сверху.
Автобетоносмесители
Автобетоносмесители используются на двух режимах. При первом режиме смеситель перевозит готовую смесь, при этом он работает как возбудитель, вращается на малой скорости (4 –5 об/мин) и перемешивает готовый бетон, не давая ему расслаиваться. При втором режиме автобетоносмеситель принимает на бетонном заводе дозированную бетонную смесь. Вода заливается отдельно в специальный дозировочный или обычный бачок с объемом, необходимым для получения бетона. За 15 – 20 мин до прибытия к пункту назначения водитель включает смесительный барабан и , открыв кран, вливает в барабан нужную порцию воды. Таким образом, за 15 – 20 мин приготавливается бетон и выдается потребителю.
Смесительный барабан автобетоносмесителя выполнен в виде груши. Он вращается на трех опорах: впереди на ходу машины барабан имеет шип, опирающийся на центральный подшипник, позади барабан катится своим бандажом по двум роликам, свободно вращающимся на подшипниках качения. Внутри барабана закреплены две винтовые лопасти. При загрузке и разгрузке барабан вращается в разные стороны. В зависимости от направления вращения барабана винтовые лопасти перемешивают материал либо на выгрузку, либо в барабан при загрузке. При перемешивании бетонной смеси включают вращение барабана в ту же сторону, что и при загрузке.
Смесительный барабан автомобилей СБ-92 приводится во вращение от специального двигателя Д- 37С-1 мощностью 36,8 кВт через муфту сцепления, карданный вал, цилиндрический реверс, редуктор и цепную передачу. Реверс изменяет направление и скорость вращения (прямое вращение – 5 – 13 об/мин; обратное 6 – 9 об/мин). Геометрическая емкость смесительного барабана 6,1 м3, емкость по бетону 4 м3.
Загрузочно-разгрузочное устройство состоит из загрузочной воронки и разгрузочных направляющего раструба и лотка, по которому бетон из смесителя поступает в приемное устройство бетоноукладочной машины или непосредственно к месту укладки. Загрузочно-разгрузочное устройство расположено в задней части машины, непосредственно у отверстия смесительного барабана.
Система подачи воды состоит из бака, центробежного насоса 2К6, водопровода, счетчика – водомера ДРТ- 1 и насадки, направляющей струю воды внутрь смесительного барабана. Вода подается вначале как составляющая часть бетона в строго дозированном количестве. После опорожнения бетоносмесителя вода подается для промывки грушеобразного барабана и винтовых лопастей. Промывка начинается под действием струи воды, а заканчивается при вращении барабана с водой в положение реверса, соответствующего перемешиванию.
Охрана труда. К работе на смесительных машинах допускаются лица, достигшие совершеннолетия и имеющие необходимый минимум технических знаний и практических навыков в работе. Перед началом работы следует проверить исправность машины и только после этого включить ее в работу. При этом все движущиеся части механизмов должны быть надежно ограждены. Работать без ограждений и снимать их во время работы машины ни в коем случае нельзя. Все колодцы, люки, желоба и т. д. должны быть закрыты или ограждены. Нельзя проводить смазку, механизмов на ходу, если масленки не выведены за ограждения в безопасную зону от движущихся частей механизмов, чистку и осмотр механизмов вблизи движущихся частей, а также надевать на ходу приводные ремни. Прежде чем включить в работу машину, необходимо тщательно осмотреть ее, проверить, не находятся ли в ней посторонние предметы (инструмент, детали и т.д.) и сигналом или окриком «берегись» предупредить людей, работающих вблизи машины. Персоналу запрещается: уходить без разрешения мастера со своего рабочего места при работающей машине; пускать ее в работу, не убедившись в том, что