ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.01.2024
Просмотров: 280
Скачиваний: 2
СОДЕРЖАНИЕ
Цепочка создания стоимости М. Портера
Форматы описания бизнес-процессов Текстовой
Форматы описания бизнес-процессов Табличный
Форматы описания бизнес-процессов Графический
Схема описания бизнес-процессов
Создание бизнес-процессов на предприятии
Совершенствование организации по Toyota
Основные вопросы для диагностики и проектирования системы
Что она должна производить, сколько, для кого и к какому сроку? (начинать с отгрузки)
- Если система отстает, спрос выше ее производственных возможностей
- Если система опережает, ее производственные мощности опережают спрос
Является ли поток простым и линейным (хорошим) или у него есть обратные ходы (плохим)?
- Запрос, на который не поступает ответа, означает, что заказ потребителя остается неудовлетворенным
- Ответ, на который нет запроса, означает, что поставщик работает без заказа
Запросы и ответы передаются непосредственно между потребителями и поставщиками без посредников?
Контрольные механизмы, соответствующие каждому из четырех дизайнов системы:
Работа по решению проблем осуществляется в кружках качества по следующим принципам:
- Улучшение процесса - механизм развития умений производственных рабочих.
- Вовлечение в процесс решения этой проблемы тех, кто страдал от проблемы.
- Деятельностью по улучшениям руководит квалифицированный учитель.
Вспомогательные техники системного анализа: 3Mu
Muda – потери. Все виды действий, которые потребляют ресурсы, но не создают ценности для клиента.
Mura – несоответствие, любое отклонение от процесса.
3Mu рассматриваются со следующих направлений:
- трудовые ресурсы - материалы
- технология - объем производства
Работа по решению проблем осуществляется в кружках качества по следующим принципам:
- Улучшение процесса - механизм развития умений производственных рабочих.
- Фиксация проблем сразу же после их обнаружения, чтобы их можно было сдержать, исследовать и решить быстро
- Вовлечение в процесс решения этой проблемы тех, кто страдал от проблемы.
- Деятельность по улучшениям планируется и выполняется научным способом со структурированными испытаниями альтернативных конструкторских решений.
- Деятельностью по улучшениям руководит квалифицированный учитель.
Контрольный список 3MU Контрольный список 4M Контрольный список 5W – 1H Контрольный список 7 типов потерь Карта потока создания ценностиВспомогательные техники системного анализа: 3Mu
Muda – потери. Все виды действий, которые потребляют ресурсы, но не создают ценности для клиента.
Muri – перегрузка, работы с напряжением ресурса, при котором он (человек, машина) работает на пределе возможностей.
Mura – несоответствие, любое отклонение от процесса.
3Mu рассматриваются со следующих направлений:
- трудовые ресурсы - материалы
- технология - объем производства
- метод - запасы
- время - место
- оборудование - образ мышления
- приспособления и инструменты
Первое «М» - сотрудник (Man): Соблюдает ли он стандарты? Приемлема ли эффективность его работы? Восприимчив ли он к наличию проблем? Ответственен ли он (Несет ли он ответственность)? Обладает ли он квалификацией? Есть ли у него опыт? Подходит ли ему порученная работа? Стремится ли он к совершенствованию? Умеет ли он ладить с людьми? Здоров ли он? Второе «М» - оборудование (Machine): Соответствует ли оно требованиям производства? Соответствует ли оно воспроизводимости процесса? Соблюдаются ли требования к обслуживанию? Производится ли надлежащая проверка? Часто ли приходится останавливать по техническим проблемам? Соответствует ли оборудование требованиям к точности?Есть ли признаки ненормальной работы? Рациональная ли его компоновка? Достаточно ли имеющегося в наличии оборудования? Находится ли оно в исправном состоянии? Третье «М» - материал (Material): Есть ли ошибки в объеме? Есть ли ошибки в качестве? Есть ли ошибки в бренде? Есть ли ошибки в ассортименте? Адекватен ли уровень запасов? Есть ли потери материала? Адекватно ли обращение с материалами? Есть ли незавершенное производство? Адекватна ли раскладка? Удовлетворительны ли стандарты качества? Четвертое «М» - метод работы (Method): Удовлетворительны ли рабочие стандарты? Обновлены ли эти стандарты? Безопасен ли метод? Обеспечивает ли метод производство качественной продукции? Эффективен ли метод? Рациональная ли последовательность работы? Адекватна ли настройка? Соответствуют ли нормам температура и влажность? Соответствуют ли нормам освещение и вентиляция? Состыкован ли процесс с предшествующим и последующим? Who? – кто?: Кто это делает постоянно? Кто делает в настоящее время? Кому следует делать? Кто еще мог бы это делать? Кому еще следовало бы это делать? Кто занимается тремя Mu?What? – что?: Что нужно сделать? Что делается? Что следует сделать? Что еще нужно сделать? Что еще должно быть сделано? Над какими из трех Mu идет работа? Where? – где?: Где это нужно сделать? Где сделано? Где следует сделать? Где еще можно сделать? Где еще следует сделать? Где идет работа над тремя Mu?When? – когда?: Когда это нужно сделать? Когда было сделано? Когда следует сделать? Когда еще можно сделать? Когда еще следует это сделать? Касается ли дело в какой-то момент времени трех Mu? Why? – почему?: Почему он это делает? Почему это следует делать? Почему следует делать это здесь? Почему это следует делать именно сейчас? Почему это делается таким способом? Учитывается ли три Mu при размышлении об этом?How? – как?: Как нужно сделать? Как сделано? Как должно быть сделано? Можно ли использовать такой метод в другом месте? Есть ли другой способ сделать? Присутствуют ли в этом методе три Mu?