3.Составление плана ремонтных работ.

План ППР составляется для каждого вида оборудования. В данном случае план ППР будет составлен для кондиционер

Межремонтный период (М_РП) - это время работы оборудования между двумя плановыми ремонтами:

[5]

где =0- количество средних ремонтов;

- количество текущих (малых) ремонтов.

Межосмотровой период (Моп) - это время работы оборудования между двумя смелыми осмотрами или между осмотром и очередным ремонтом:

= =0.083=30дней; [5]

где - количество осмотров.

Распределение ремонтов и осмотров по месяцам планируемого года:

Обо-

Год

Категория

Послед-

руд-

ввода

ремонтной

ний

ре-

Планируемый

период

(1999 г.)

Ова-

сложности

монт

в

Ние

пред.

году

К

Т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 12

11

12

1997

3,0

О

О

Т

О

О

К

О

О

Т

О

О

Т

1) Трудоемкость ремонтных работ определяется исходя из количества единиц ре­монтной сложности и норм времени, установленных на одну ремонтную единицу (в со­ответствии с системой ППР), а также количества ремонтов и осмотров в планируемом периоде по формуле:

Те = (п_к t_k+n_c t_c+n, t_t+n_n t_o) R* N_o6,( нормо-ч.) [5]

Те=(1 0,2+3 105+8 52,5) 3 6=13233,6 (нормочасов)

где n_k, n_c, n_t n₀ - соответственно количество капитальных, средних, текущих ремон­тов и осмотров в плановом году;

tk, tc,t_t,to - нормы трудоемкости проведения капитального, среднего, текущего ремонтов и осмотров;

Noб - количество единиц оборудования;

R - категория ремонтной сложности оборудования

2) Расчет потребного количества дежурных слесарей для межремонтного обслужи­вания (Чр) производится по цехам и видам оборудования по формуле:

---

[5]

где трудоёмкость годового объёма ремонтных работ, нормо-ч;

Фпл-плановый фонд рабочего времени одного рабочего за год, ч;

Кв- коэффициент выполнения норм;

;

3) Фонд зарплаты рабочих состоит из тарифного фонда, премиальных выплат и доплат (за работу в ночное время, за неосвобожденное бригадирство, отпускные и др.).

Тарифный фонд зарплаты (З_т) рассчитывают по следующим формулам для рабочих, занятых ремонтом:

З_т = Тр Тст=735,2 48000/176=200509,1

где Т_р - трудоемкость всех видов ремонтов, чел.-ч;

176-число часов работы за месяц;

Т_ст- среднечасовая тарифная ставка, руб/ч;

для рабочих, занятым межремонтным-обслуживанием:

4) Количество деталей, хранящихся на складе, должно обеспечить потребность в их для всех видов работ по техническому уходу и ремонту оборудования. Однако на складе не должно быть деталей, хранящихся продолжительное время без движения. Для счета экономически целесообразных норм запаса деталей, необходимо знать сроки службы или нормы расхода. При определении количества запасных частей на складе необходимо учитывать срок их изготовления.

Для единиц оборудования, не имеющих утвержденных норм расхода запчастей, количество последних, подлежащее хранению на складе предприятия, следует рассчитывать по формуле:

[5]

где Н - количество деталей одного наименования (норма запаса), хранимых на складе;

n - количество одинаковых деталей в машине;

m - количество одинаковых машин;

П - периодичность поступления деталей от изготовителя, мес. (от 3 до 6);

К - коэффициент понижения (см. ниже);

Тд - срок службы детали, мес.

-число запасных деталей

5)Потребность в материалах на ремонт рассчитывают по группам однотипного оборудования и видам материалов (прокат черных металлов, трубы, покупные изделия и детали и т.д.) по формуле

М=Н_р×R_к+(Н_р×R_с×К_с+Н_р×R_m×К_m)×Ко=

где Н_р - норма расхода материала на капитальный ремонт одной ремонтной еди­ницы;

R_к , R_с , R_m - объем ремонтных работ в ремонтных единицах (катего­рии ремонтной сложности) по капитальному, среднему и текущему (малому) ремонту;

К_с , К_m - коэффициенты, характеризующие расход материала соответствен­но на средний и текущий ремонты по отношению к капитальному ремонту;

К_о - коэффициент повышения расхода материала в связи с потребностью в нем на осмотры и межремонтное обслуживание.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Данная курсовая работа посвящена одному из самых важных разделов анализа хозяйственной деятельности предприятия - реализации продукции. Анализ проводился на основе плановых и фактических данных хозяйственной деятельности ОАО «Новогрудского маслодельного комбината»

ОАО «Новогрудский маслодельный комбинат» осуществляет производственно-хозяйственную деятельность на основе полного хозяйственного расчёта, обеспечивая самоокупаемость и финансирование затрат за счёт заработанных средств. Поэтому от размера получаемой прибыли зависит размер средств, которые руководство предприятия направляет на развитие производства, создание резервных фондов, закупку сырья, а также решение вопросов социального развития, включая улучшение условий труда и быта членов трудового коллектива. Таким образом в успешной хозяйственной деятельности предприятия заинтересовано не только руководство, но и все члены трудового коллектива.

---

Для принятия обоснованных управленческих решений, осуществления эффективной хозяйственной деятельности и получения большей прибыли, руководство ОАО «Новогрудского маслодельного комбината», осуществляет на предприятии следующие мероприятия:

• изменяет структуру ассортимента, ориентируясь на спрос;

• предпринимает меры по устранению неритмичной работы предприятия, т.е. своевременно обеспечивает предприятие материальными ресурсами, энергоресурсами, проводит своевременную модернизацию и замену оборудования, повышает уровень контроля и планирования, вовремя формировывает портфель заказов;

• ведёт контроль за соблюдением договорных обязательств, особенно по срокам;

• проводит контроль за своевременной укомплектовкой и отгрузкой продукции покупателям;

• постоянно улучшать качество продукции.

Список использованных источников

1) Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: Учеб.метод. пособие. – М.: Финансы и статистика, 203. – 392 с.

2) Экономика предприятия: Учебное пособие / Под общ. ред. Руденко А.И. –Издание 2-е, перераб. и доп. –Мн.: 1995. –475 с.

3) Кожекин Г. Я., Синица Л. М. “Организация производства”: Учеб. посо­бие – Мн.: ИП “Экоперспектива”, 1998г. – 334 с.

4). Методическое пособие для выполнения курсовой работы по курсу «Организация и планирование производства. Управление предприятием.»: Под. Ред. Н.И. Новицкого. Мн.:МРТИ, 1990.

5). Селицкий В.В. «Нормативы планово- предупредительных работ» 1994г.

6). Беляцкий Н.П. «Организация и планировании производства»,Мн.: Экономика 1987.

---

Смотрите также файлы

• семинар2.docx

• посредственность как социальная опасность — Лекция Ольги Седаковой.docx

• Схемотехника ЭВМ ч.2.doc

• ВолковЭТНОПЕДАГОГИКА.doc

• В47 Мировое образовательное пространство.docx